Завдання 1.
При реалізації спеціального проекту виникли такі проблемні ситуації:
1. Споживач (замовник) не задоволений якістю продукту проекту.
2. Перевищення витрат на роботи за проектом.
3. Несвоєчасне завершення проектних робіт.
Причини проблемних ситуацій:
1. Слабкий контроль за змінами у конструкторській частині проекту.
2. Відсутність участі функціональних підрозділів на стадії планування.
3. Незадовільне функціонування інформаційної системи проекту.
4. Нереальні плани і графіки виконання робіт.
5. Значна кількість робіт виконуються одночасно.
6. Погане знання вимог споживачів (замовників).
7. Незадовільна робота менеджерів.
8. Відсутність чіткої специфікації продукту.
9. На стадії планування не були передбачені всі необхідні витрати на проектні роботи.
10. Планування і контроль проекту не взаємопов’язані.
11. Відсутня особиста відповідальність за якість та здійснення проекту в цілому.
12. Слабкий контроль за змінами в ході реалізації проекту.
Визначити для кожної з наведених нижче ситуацій причини, які призвели до неї, і побудувати причинно-наслідкові діаграми.
МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ до розв’язку завдання.1
Для планування якості використовують такі методи та засоби: аналіз прибутків і витрат; порівняння із зразком; графіки потоків; експерименти.
Графік потоків — це будь-яка діаграма, що відображає зв’язок між різними елементами системи. В управлінні якістю найчастіше використовують такі графіки:
· причинно-наслідкові діаграми, або діаграми Ісікави, які показують, як різні причини та субпричини пов’язані з виникненням реальних і потенційних проблем або наслідків (рис. 1);
· графіки потоків у вигляді блок-схем, які відображають взаємодії між різними елементами систем і процесів.
Рис.11.1 Причинно-наслідкова діаграма
Завдання 2 Розмістіть дані в табл. 1 за кожним типом дефекту продукту в порядку значущості, заповніть таблицю і побудуйте діаграму Парето.
Таблиця.11.1
Таблиця даних для побудови діаграми Парето
| Тип дефекту | Кількість дефектів | |||
| загальна сума | за кожним типом, % | наростаючим підсумком (заповнюється самостійно) | наростаючим підсумком, % (заповнюється самостійно) | |
| Тріщини | ||||
| Розриви | 12,5 | 22,5 | ||
| Деформація | 72,5 | |||
| Викривлення | 92,5 | |||
| Корозія | 97,5 | |||
| Інші | 2,5 | |||
| Усього | — | — |
Діаграма Парето — це діаграма, яка ілюструє появу різних причин невідповідності, впорядкованих за частотою (рангом) виникнення певної причини (рис..2). Упорядкування за рангом використовують для здійснення коригуючих дій: команда проекту повинна на основі відомого правила 80: 20 вживати заходи, спрямовані насамперед на усунення проблем, які спричиняють найбільшу кількість дефектів.
Рис..11.2. Діаграма Парето
ІНДИВІДУАЛЬНІ ВАРІАНТИ
| В-1 В-5 | Тип дефекту | Кількість дефектів | В-3 В-7 | Тип дефекту | Кількість дефектів |
| загальна сума | за кожним типом, % | загальна сума | за кожним типом, % | ||
| Тріщини | Тріщини | ||||
| Розриви | 10,5 | Розриви | 14,5 | ||
| Деформація | Деформація | ||||
| Викривлення | Викривлення | ||||
| Корозія | Корозія | ||||
| Інші | 4,5 | Інші | 4,5 | ||
| Усього | Усього | ||||
| В-2 В-6 В-9 | Тип дефекту | Кількість дефектів | В-4 В-8 В-10 | Тип дефекту | Кількість дефектів |
| загальна сума | за кожним типом, % | загальна сума | за кожним типом, % | ||
| Тріщини | Тріщини | ||||
| Розриви | 18,5 | Розриви | 10,5 | ||
| Деформація | Деформація | ||||
| Викривлення | Викривлення | ||||
| Корозія | Корозія | ||||
| Інші | 4,5 | Інші | 4,5 | ||
| Усього | Усього |
Ситуація Визначити якість продукції – ігрових приставок.
Ігрові приставки оцінюються за такою групою показників:
1. Технічні характеристики:
1.1 розмір екрану;
1.2 час роботи акамулятора;
1.3 тип носія гри;
2. Габарити:
2.1 ширина;
2.2 довжина;
2.3 вага
3. Особливості приставки:
3.1 вікові обмеження;
3.2 аксесуари (наушники, МР 3).
