Ћекции.ќрг


ѕоиск:




 атегории:

јстрономи€
Ѕиологи€
√еографи€
ƒругие €зыки
»нтернет
»нформатика
»стори€
 ультура
Ћитература
Ћогика
ћатематика
ћедицина
ћеханика
ќхрана труда
ѕедагогика
ѕолитика
ѕраво
ѕсихологи€
–елиги€
–иторика
—оциологи€
—порт
—троительство
“ехнологи€
“ранспорт
‘изика
‘илософи€
‘инансы
’ими€
Ёкологи€
Ёкономика
Ёлектроника

 

 

 

 


 омбинированные методы обработки поверхностей. —ущность и технологические возможности




ќтвет:  омбинированные инструменты примен€ютс€ в массовом производстве дл€ сокращени€ вспомогательного времени на установку, закрепление и сн€тие инструмента.

 омбинированный инструмент сложнее в изготовлении и контроле, а также дороже чем обычный стандартный.

Ќаиболее часто встречающиес€ комбинированные инструменты: сверло+зенкер, зенкер+развЄртка, сверло+зенкер+развЄртка.

Ќе рекомендуетс€ примен€ть комбинированные зенкеры с количеством ступеней более п€ти.

¬иды шлифовани€ с продольной подачей, врезное, глубокое и комбинированное.

 омбинированное (интегральное, совмещенное) шлифование предусматривает совмещение скоростного и силового или скоростного и глубинного шлифовани€.

ќдновременное подрезание торцов обычно выполн€етс€ на круглошлифовальных станках кругами диаметром до 1000 мм, оси которых наклонены по отношению к оси заготовки на 30∞.

ѕри этом обеспечиваетс€ точность по торцу и диаметру IT6-I“7 при шероховатости Ra≈0,02-0,08 мкм.

 омбинированные способы позвол€ют шлифовать заготовки с большим припуском без токарной обработки. —танки дл€ интегрального шлифовани€ работают при Vкр=60-80 м/с, поперечные подачи составл€ют до 10 мм/мин, а глубина резани€ до 3-5 мм.

Ўлифование включает три цикла - врезание, установившеес€ резание и выхаживание. —илы резани€ измен€ютс€ вместе с циклами шлифовани€.

ѕереключение на врезание может производитьс€ по команде измерительного устройства, когда до обрабатываемой поверхности остаетс€ 0,03...0,05 мм, либо по команде малоинерционных датчиков.

30. “ехнологическа€ себестоимость: составл€ющие, методы расчЄта.

ќтвет: ћетоды расчета технологической себестоимости

Ќа завершающем этапе разработки “ѕ провод€т полную оценку вариантов путем сравнени€ себестоимости обработки заготовок, отражающей затраты живого и овеществленного труда.

—уществует два основных метода определени€ себестоимости: бухгалтерский и метод пр€мого калькулировани€ (поэлементный).

ѕри бухгалтерском методе себестоимость изготовлени€ детали определ€ют по формуле

— = ћо + 30 + ÷,

где ћ0 Ч стоимость основных материалов или исходной заготовки за вычетом стоимости реализуемых отходов;

30 Ч заработна€ плата основных производственных рабочих;

÷ Ч цеховые расходы, св€занные с амортизацией и ремонтом оборудовани€, а также с затратами на силовую электроэнергию режущий измерительный, вспомогательный инструмент и приспособлени€, на заработную плату вспомогательных рабочих цеха (инструментальна€ группа, ремонтные рабочие и т.п.) инженерно-технических работников, управленческого и обслуживающего персонала и т.д.

÷еховые расходы при калькулировании себестоимости определ€ют в процентах от заработной платы основных рабочих цеха; тогда себестоимость (текущие затраты) можно выразить так:

где ÷ Ч процент цеховых (накладных) расходов.

ѕроцент накладных расходов зависит от типа, степени автоматизации и организационной структуры производства и измен€етс€ в широких
пределах.

»зложенный метод прост, но не пригоден дл€ сравнени€ вариантов, так как не позвол€ет выделить составл€ющие цеховых расходов.

≈го можно использовать при приближенном определении себестоимости однородной продукции цеха, изготавливаемой на оборудовании и оснастке, одинаковых по степени сложности и размерам.

Ќаиболее точным €вл€етс€ метод пр€мого расчета всех составл€ющих себестоимости. ¬ этом случае полную себестоимость продукции определ€ют по формуле

— = ћ0 + 30 + «в + ј0 + » + јт.о + Ћ + –0 + ѕ + –,

где «в Ч заработна€ плата вспомогательных рабочих;

ј0 Ч амортизационные отчислени€ от стоимости оборудовани€;

» Ч затраты на инструмент и малоценные приспособлени€;

јт.о.Чамортизационные отчислени€ от стоимости технологического оснащени€;

Ћ Ч затраты на энергию дл€ технологических целей;

0 Ч затраты на ремонт оборудовани€;

ѕ Ч затраты на амортизацию и содержание производственных площадей;

– Чзатраты на ремонт и обслуживание управл€ющих устройств и программ (дл€ станков с „ѕ”).

ћетод пр€мого расчета себестоимости трудоемок. ѕри сопоставлении разрабатываемых вариантов допустимы приближенные расчеты. “ак, при сопоставлении вариантов можно ограничитьс€ учетом изменений первых п€ти статей расходов, составл€ющих наибольшую долю в себестоимости продукции. ќстальные затраты учитывают тогда, когда применение разрабатываемого нового варианта приводит к значительному их изменению. ƒалее себестоимость обработки детали рассчитывают по тем стать€м затрат, которые измен€ютс€ в сравниваемых вариантах, т.е. по технологической себестоимости.

—ократить трудоемкость расчета себестоимости можно также, применив так называемый нормативный метод расчета.

ѕри этом методе расчета используют таблицы, в которых указаны периодически корректируемые расходы по всем элементам себестоимости, приведенные к одному часу или минуте работы станка. –асчет себестоимости сводитс€ к выбору из этих таблиц расходов по каждому элементу, суммированию их и умножению полученной суммы на штучное врем€ проектируемой операции.

—равнение вариантов на основе минимума себестоимости провод€т в том случае, если сравниваемые варианты не требуют дл€ своего выполнени€ дополнительных капиталовложений. ¬ этом случае экономию определ€ют по формуле

Ё = (—б Ч —нн,

где —б, —н Ч себестоимость изготовлени€ одной детали по базовой и новой технологии;

¬н Ч объем выпуска деталей по новой технологии, шт.

≈сли новый “ѕ требует дополнительных капиталовложений, оценку вариантов следует вести путем сопоставлени€ суммарных затрат

ѕ = — +  ,

где   Ч капиталовложени€ по данному “ѕ.

—уммарные затраты ѕ определ€ют дл€ каждого сравниваемого варианта.

Ћучшим признаетс€ вариант с минимальными затратами ѕ, тт.

√одовой экономический эффект от внедрени€ лучшего варианта по сравнению со сравниваемым определ€етс€ разностью суммарных затрат этих вариантов:

Ёг = ѕi Цѕi min

ѕри существенных различи€х сравниваемые варианты привод€т в сопоставимый вид по объему выпуска и качеству продукции, а также по срокам осуществлени€ варианта. Ќапример, если по новой технологии объем выпуска деталей возрос по сравнению с базовым, то себестоимость продукции и капитальные вложени€ по базовому варианту нужно пересчитать на объем выпуска по новой технологии:

где —б, —н Ч себестоимость объема выпуска деталей по базовой и новой технологии;

 б ,  н Ч капиталовложени€ по базовой и новой технологии;

¬б, ¬н Ч объем выпуска деталей по базовой и новой технологии.

¬ дополнение к годовому экономическому эффекту целесообразно определ€ть срок окупаемости дополнительных капиталовложений на оборудование —“ќ по новому варианту:

—рок окупаемости сравнивают с тем сроком, на какой предпри€тие, государство, банк или какие-либо другие организации могут выделить необходимые средства дл€ совершенствовани€ старого или разработки нового “ѕ.

ѕриведем пример выбора наиболее целесообразного варианта “ѕ. ÷илиндрическое зубчатое колесо может быть изготовлено из прутка диаметром 80 мм (базовый вариант) либо из заготовки, полученной методом штамповки (проектируемый вариант).

–ежим работы цеха и тарифный разр€д работы прин€ты одинаковыми в обоих вариантах.

  Ќовый вариант Ѕазовый вариант
ќбъем годового выпуска, шт    
¬ид исходной заготовки Ўтамповка ѕрокат
ћасса заготовки, кг 1,04 2.45
“рудоемкость обработки, мин 1,30 1,42
 апиталовложени€ на годовой выпуск деталей, у с    
—ебестоимость у е годового выпуска деталей    

¬ базовом варианте обработку ведут на станке 1Ѕ290-4 , в разрабатываемом - на трех станках. 1708, 2ј125, 7ј540.

ќстальные исходные данные приведены ниже.





ѕоделитьс€ с друзь€ми:


ƒата добавлени€: 2015-02-12; ћы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 474 | Ќарушение авторских прав


ѕоиск на сайте:

Ћучшие изречени€:

Ћогика может привести ¬ас от пункта ј к пункту Ѕ, а воображение Ч куда угодно © јльберт Ёйнштейн
==> читать все изречени€...

333 - | 335 -


© 2015-2023 lektsii.org -  онтакты - ѕоследнее добавление

√ен: 0.015 с.