Ћекции.ќрг


ѕоиск:




 атегории:

јстрономи€
Ѕиологи€
√еографи€
ƒругие €зыки
»нтернет
»нформатика
»стори€
 ультура
Ћитература
Ћогика
ћатематика
ћедицина
ћеханика
ќхрана труда
ѕедагогика
ѕолитика
ѕраво
ѕсихологи€
–елиги€
–иторика
—оциологи€
—порт
—троительство
“ехнологи€
“ранспорт
‘изика
‘илософи€
‘инансы
’ими€
Ёкологи€
Ёкономика
Ёлектроника

 

 

 

 


“ехнологичность изделий. ѕоказатели технлогичности. ќтработка изделий на технологичность




ќтвет: “ехнологичным называетс€ изделие, отвечающее современному уровню развити€ техники и технологии, а также требовани€м экономичности и удобству эксплуатации. ѕри этом, с позиций изготовлени€ и сборки должны быть использованы наиболее экономичные и производительные методы, которые одновременно не нарушают требуемых показателей качества и точности.

ќ—Ќќ¬Ќџ≈ ѕќ ј«ј“≈Ћ» “≈’ЌќЋќ√»„Ќќ—“» - трудоемкость, себестоимость, материалоемкость.

ƒополнительными показател€ми €вл€етс€ - степень унификации и стандартизации, взаимозамен€емость элементов конструкции и т.д.

ѕоказатели технологичности (всего 11 шт.) и другие необходимые сведени€ приведены в √ќ—“ 14.201-83.

“ехнологичность конструкции одного и того же издели€ может быть различной дл€ разных заводов и даже цехов в пределах одного предпри€ти€, так как последние имеют различные производственные возможности (например, парк станков и технологической оснастки, а также другие специфические показатели).

ѕоэтому, “≈’ЌќЋќ√»„Ќќ—“№ следует рассматривать во взаимосв€зи всех этапов изготовлени€ изделий: проектирование, подготовка производства, изготовление, сборка и контроль.

“ехнологическим контролем называетс€ инженерна€ проверка конструкторской документации на соответствие требовани€м технологичности.

¬заимна€ ув€зка и согласование конструкторской и технологической документации необходимы и об€зательны, так как конструкторска€ документаци€ не регламентирует методы и способы изготовлени€. Ёто задача технологов.

—одержание конструкторской документации, в значительной степени обуславливает выбор и применение методов обработки, оборудовани€ и т.д.

–азработчик должен учитывать технологические требовани€ в конструкторской документации на всех стади€х проектировани€ издели€, т.е. до начала разработки “ѕ. ѕроверка учета конструктором этих требований в полном объеме и составл€ет главную задачу технологического контрол€.

—ущность технологического контрол€ на всех этапах разработки рабочей  ƒ сводитс€ к сравнению (сопоставлению) контролируемого конструкторского решени€ с решением, прин€тым за эталон.

ѕри технологическом контроле чертежей необходимо стрем€тс€ к следующему:

1) уменьшать размеры обрабатываемых поверхностей, что снижает трудоемкость изготовлени€; примен€ть многоинструментальную обработку, многолезвийные инструменты и повышенные режимы резани€;

3) обеспечить удобный подвод и отвод режущих инструментов дл€ уменьшени€ вспомогательного времени;

4) унифицировать или свести к минимуму типоразмеры пазов, канавок, переходных поверхностей (например, галтелей, фасок на цилиндрических поверхност€х) и отверстий дл€ сокращени€ номенклатуры режущих инструментов;

5) обеспечить надежное и удобное базирование заготовки с возможностью совмещени€ технологических и измерительных баз.

¬ыполнение этих и многих других требований по обеспечению технологичности детали должен проверить технолог при технологическом контроле конструкторской документации.

¬ результате улучшени€ технологичности конструкции может быть получено снижение себестоимости и трудоемкости выполнени€ процессов механообработки.

¬ общем случае, анализ детали на технологичность проводитс€ в следующем пор€дке:

1.ѕроверить достаточность проекций, правильность постановки размеров.

2.ќпределить технологическую ув€зку размеров, оговоренных допусками, и шероховатостью, чтобы не допустить применени€ дополнительных технологических операций дл€ получени€ высокой точности и шероховатости обрабатываемых поверхностей.

3.ѕроанализировать возможность выбора рационального метода получени€ заготовки и ее конфигурации, допускающего возможность использовани€ в конструкции детали необработанных поверхностей и минимальных припусков на обработку, что позволит уменьшить количество операций, переходов и используемого оборудовани€.

4.ќпределить, насколько правильно проставлены размеры, обеспечивающие возможность совмещени€ технологических и измерительных баз.

5.”становить возможность применени€ многоинструментальной обработки, применени€ многолезвийных инструментов и высокопроизводительных режимов резани€, а также удобство осуществлени€ многоместной обработки заготовок.

ѕримечание: ѕри анализе технологичности желательно производить ее оценку как с точки зрени€ издели€ в целом, так и с точки зрени€ например механической обработки.

ј) дл€ издели€ в целом целесообразно, чтобы:

1. оличество звеньев (отдельных деталей) было наименьшим, так как в этом случае, как правило, снижаетс€ трудоемкость сборки.

2.»сходные заготовки были максимально приближены по форме и размерам к готовой детали, так как в этом случае уменьшаетс€ обьем механообработки (например: литье под давлением, в кокиль, штамповка,...).

3.ѕростановка размеров на чертежах должна быть выполнена с учетом особенностей механообработки и сборки (в зависимости от метода обеспечени€ точности, с учетом правил базировани€ и т.п.).

4. онфигураци€ отдельных деталей должна быть максимально упрощена, пол€ допусков расширены и требовани€ шероховатости максимально снижены (но без нарушени€ эксплуатационных характеристик издели€).

5. онструкци€ деталей и издели€ в целом должна быть такой, чтобы при ее механической обработке возможно было бы примен€ть наиболее совершенные и производительные методы (например: обработку многорезцовым инструментом, фасонным, многолезвийным и т.д).

6.»здлие или его составные части (в т.ч. детали) должны быть. нормализованы и унифицированы это создает предпосылки типизации, снижает потребность в режущем и мерительном инструменте, позвол€ет использовать групповые методы обработки и т.д.

7. онструкци€ издели€ должна удовлетвор€ть принципам полной, неполной или групповой взаимозамен€емости (дл€ снижени€ трудоемкости сборки).

Ѕ) дл€ стадии механической обработки целесообразно:

1.—окращать обьем механообработки, уменьшать прот€женность обрабатываемых поверхностей (например, за счет использовани€ двух резцов при обработке одной поверхности), а жесткие допуски назначать только на сопр€гаемые поверхности.

2.ѕовышать точность исходных заготовок, и подбирать материалы с лучшей обрабатываемостью.

3.ѕредусматривать возможность быстрого, удобного и надежного базировани€ и закреплени€, повышать жесткость технологической системы при обработке.

4.ѕредусматривать возможность удобного подвода инструмента, использовать многоместную обработку.

5.»спользовать удобные базирующие поверхности.

ѕримечани€:

—тупенчатые поверхности должны иметь (по возможности) минимальный перепад диаметров, не рекомендуетс€ выполн€ть кольцевые канавки на торцах и выступы, не вписывающиес€ в контур поперечного сечени€ детали.

–екомендуетс€ на переходах поверхностей предусмативать фаски, а в местах сопр€жени€ точных поверхностей - канавки дл€ выхода инструмента.

ќтверсти€ Ц желательно выполн€ть сквозными.  онфигураци€ же глухих отверстий должна быть ув€зана с конструкцией примен€емого инструмента.

¬ корпусных детал€х ось отверсти€ желательно располагать с учЄтом галтели между стенкой и плоскостью (или с учЄтом шайбы дл€ крепЄжных отверстий).

–ассто€ни€ между отверсти€ми назначатьс€ с учЄтом применени€ многошпиндельного инструмента, ось отверсти€ должна быть перпендикул€рна к поверхност€м на входе и выходе сверла.

ƒл€ одновременной обработки нескольких отверстий, расположенных на одной оси, но в разных стенках, рекомендуетс€ последовательно уменьшать размеры отверстий на величину, превышающую припуск на обработку предшествующего перехода.

—ледует избегать отверстий расположенных неперпендикул€рно, с непараллельными ос€ми, пересекающихс€ с внутренними полост€ми.





ѕоделитьс€ с друзь€ми:


ƒата добавлени€: 2015-02-12; ћы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 595 | Ќарушение авторских прав


ѕоиск на сайте:

Ћучшие изречени€:

Ќадо любить жизнь больше, чем смысл жизни. © ‘едор ƒостоевский
==> читать все изречени€...

543 - | 422 -


© 2015-2023 lektsii.org -  онтакты - ѕоследнее добавление

√ен: 0.012 с.