Ћекции.ќрг


ѕоиск:




 атегории:

јстрономи€
Ѕиологи€
√еографи€
ƒругие €зыки
»нтернет
»нформатика
»стори€
 ультура
Ћитература
Ћогика
ћатематика
ћедицина
ћеханика
ќхрана труда
ѕедагогика
ѕолитика
ѕраво
ѕсихологи€
–елиги€
–иторика
—оциологи€
—порт
—троительство
“ехнологи€
“ранспорт
‘изика
‘илософи€
‘инансы
’ими€
Ёкологи€
Ёкономика
Ёлектроника

 

 

 

 


«амочное кондиционирование




ѕри замочном кондиционировании используютс€ преимущества мокрого дроблени€, когда солод в течение 50-60 с контактирует при 50-70∞— с 60 л воды/100 кг солода. «а это короткое врем€ впитать воду (около 15 л/100 кг) успевают только оболочки, повысив свою влажность до 18-22% и приобрет€ эластичность. “акое же количество воды захватываетс€ поверхностью зерен, а ее избыток (в количестве 20-30 л/100 кг солода) отводитс€. “акое кратковременное кондиционирование требует, однако, принудительного движени€ солода, чтобы за это врем€ добитьс€ нужного увлажнени€. ѕринудительное прохождение солода достигаетс€ благодар€ использованию следующих узлов:

Ј шлюзовых затворов (рис. 3.18);

Ј шахт дл€ замочного кондиционировани€ (рис. 3.19).

¬ заключение солод измельчаетс€ в расположенной ниже дробилке мокрого помола и после этого сразу же смешиваетс€ с водой, подаваемой дл€ затирани€, и избытком замочной воды.

“ак как при затирании немедленно начинаетс€ активаци€ ферментативных процессов, то в этот момент рекомендуетс€ проводить биологическое подкисление.

ƒробилка мокрого помола с замочным кондиционированием действует следующим образом (рис. 3.20).

¬ бункер дл€ солода (1) предварительно взвешенна€ засыпь солода помещаетс€ в сухом виде, а в шахте дл€ замочного кондиционировани€ (2) непрерывно обеспечиваетс€ контакт солода с теплой водой в течение примерно 60 с (3). “емпература воды, подаваемой на замачивание, может выбиратьс€ произвольно (обычно она составл€ет 60-70∞—).

“ак как поглощение воды с увеличением температуры проходит быстрее, то естественно, что данный процесс следует контролировать и регулировать. ¬ приведенном примере регулирование выполн€ют посредством питающего валика (4) дробилки. «а счет специального рифлени€ пары дробильных вальцов (5) влажные оболочки сохран€ютс€, а содержимое зерна измельчаетс€.

«атем помол с помощью оросительных форсунок (6) перемешиваетс€ с водой, температура которой равна температуре начала затирани€, и расположенным снизу насосом (8) затор перекачиваетс€ в заторный чан. Ќасос регулируют так, чтобы в процессе дроблени€ дробилка никогда не оказывалась бы пустой (чем исключаетс€ опасное насыщение затора кислородом).

ѕитающий валик также имеет большое значение: он должен подать требуемое количество солода, распределив его по всей длине вальцов. ƒл€ этого он снабжен плавно регулируемым приводом, обеспечивающим вращение со скорост€ми от 25 до 138 об/мин.

ƒробильные вальцы снабжены рифл€ми и расположены друг против друга остри€ми (резец на резец). «азор между ними может плавно регулироватьс€ (от 0,25 до 0,40 мм).

—корость вращени€ вальцов измен€етс€ в зависимости от степени растворени€ солода: плохо растворенный солод имеет более твердые зерна, из-за чего дробилка потребл€ет больше электроэнергии. —истема управлени€ уменьшает скорость вальцов, обеспечива€ необходимое более длительное врем€ замачивани€.

Ўахту дл€ мокрого кондиционировани€ и дробилку изготавливают из нержавеющей стали дл€ возможности их оптимальной мойки растворами CIP. ѕодобные дробилки выпускаютс€ с производительностью от 4 до 20 т/час.

” дробилок мокрого помола врем€ дроблени€ €вл€етс€ одновременно временем стадии начала затирани€, так как у них нет промежуточного бункера дл€ помола. ѕоэтому они рассчитаны на большую производительность, создава€ тем самым высокие пики потреблени€ электроэнергии и, кроме того, они сами по себе сравнительно дороги.

ѕоглощение кислорода при этом виде дроблени€ происходит уже в самом процессе дроблени€ в св€зи с увеличенным временем начала затирани€.

 омплектна€ лини€ подработки и дроблени€ солода с сухим кондиционированным дроблением (рис. 3.21) работает следующим образом.

ѕоступающий из силоса солод направл€етс€ через солодоочистительную машину с виброситами (1). ѕри этом отдел€ютс€ грубые посторонние примеси. ѕыль отсасываетс€ в подключенный к солодоочистительной машине аспирационный канал (2). ¬ камнеотборнике (4) отдел€ютс€ еще оставшиес€ камни и удал€етс€ пыль (3). —олод взвешиваетс€ на автоматических весах (5). ¬ зависимости от компоновки оборудовани€ между машинами и установками линии подработки солода размещают транспортеры, представленные большей частью нори€ми (6) и шнеками. ћагнитный сепаратор (7) удал€ет все металлические предметы, преп€тству€ тем самым искрообразованию и повреждению вальцов. ƒл€ установки кондиционировани€ солода (9) требуетс€ подведение воды (10) и наличие буферной воронки на впуске солода (8). Ўлюзовой затвор (11) или другой регул€тор дозирует солод на дробилку (12). ѕосле солододробилки помол собираетс€ в бункере дл€ дробленых зернопродуктов. ƒанный вариант линии подработки и дроблени€ солода €вл€етс€ одним из многих возможных вариантов.





ѕоделитьс€ с друзь€ми:


ƒата добавлени€: 2015-01-29; ћы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 695 | Ќарушение авторских прав


ѕоиск на сайте:

Ћучшие изречени€:

ƒва самых важных дн€ в твоей жизни: день, когда ты по€вилс€ на свет, и день, когда пон€л, зачем. © ћарк “вен
==> читать все изречени€...

312 - | 277 -


© 2015-2023 lektsii.org -  онтакты - ѕоследнее добавление

√ен: 0.009 с.