Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


Элементы и структура технологических процессов судов.




 

 

Технологическим процессом называется часть производственного процесса, содержание которого составляет совокупность действий, связанных с достижением изменения одного из состояний объекта перевозки. Например, в результате технологического процесса обработки судна в порту перевозимый груз перемещается со складов порта в трюмы судна; технологический процесс перехода между портами имеет результатом перемещение груза от причала порта отправления до причала порта назначения и т. д.

Технологической операцией называется часть технологического процесса, которая охватывает отдельные его стороны. Их выполнение формирует условия и предпосылки для реализации соответствующего технологического процесса. Примерами операций в технологическом процессе перехода являются маневрирование, прохождение канала и др. Технологические процессы имеют большую продолжительность чем операции.

Технологические процессы и составляющие их операции классифицируют (рис.3.2):

по характеру – на ходовые и стояночные;

по значению – на основные и вспомогательные;

 

 

 


Рис. 3.1. Технологические процессы судна и порта

В составе ходовых технологических процессов и операций в соответствии со сложившейся практикой системой учета принято выделять чистый ход с грузом и в балласте, прохождение каналов, маневры в портах и узкостях, швартовка, отшвартовка, постановка на якорь, съемка с якоря, лоцманская проводка, а также маневрирование при уничтожении и определении девиации магнитных компасов.

К основным технологическим стояночным процессам в портах относятся погрузка и выгрузка, включая крепление и раскрепление груза.

Вспомогательные стояночные процессы, и операции в портахохватывают: оформление прихода-отхода, подготовку трюмов, ихоткрытие и закрытие, оформление грузовых документов, перешвартовки, бункеровку, фумигацию, дератизацию, дезинфекцию и т.д.

Указанная схема (рис.3.2) раскрывает структуру производственного перевозочного процесса судов, которая является общей для всех его видов, т.е. рейсов простого и сложного, одностороннего и кругового. При этом полная общность имеется в отношении основных технологических процессов, т. е. погрузки, выгрузки и переходов. Число и характер технологических вспомогательных процессов и операций зависят от внешних условий эксплуатации. Например, для некоторых условий в составе простого одностороннего рейса имеется один набор процессов и операций, а в других, отдельные процессы исключаются или меняются составляющие их операции, последовательность выполнения и т. д.

Каждый рейс судна в целом или его отдельные элементы имеют непосредственную связь с производственными и технологическими процессами портов, а также вспомогательных устройств, например бункеровочной базы, вспомогательного судна и др. Эта связь выражается в том, что выполнение отдельных технологических процессов по судну происходит с использованием перегрузочного оборудования порта или соответствующего вспомогательного устройства и с одновременным выполнением процессов, присущих этим подразделениям. Эти процессы совпадают с процессами, составляющими рейс судна по цели, но различаются по составу и характеру отдельных элементов-операций. В некоторых случаях технологические операции в составе рейса судна являются для других звеньев технологическими процессами, подразделяющимися на специфические операции. Указанные связи процессов и операций рейса судна и порта на примере технологических процессов погрузки (рис.3.1) формируют предпосылки для решения задачи координированной работы транспортных звеньев и разработки единой технологии.

 

 

Рис. 3.2. Классификация и структура технологических процессов и операций судов

Фактические данные по выполненным рейсам показывают, что в них, наряду с основными вспомогательными операциями, часто имеют место дополнительные затраты времени на ожидание погрузки или выгрузки, из-за задержки с выходом из порта из-за шторма, на ожидание распоряжений и т. д. Указанные затраты времени не образуют самостоятельных технологических операций. Они входят в состав соответствующих технологических процессов. Анализ дополнительных затрат времени, имеющих место на практике, позволяет разделить их на две группы:

первая включает необходимые затраты времени, зависящие от условий работы. Они составляют так называемые технологические затраты времени;

вторая - простои по разным причинам, которые не являются необходимыми для выполнения того или другого технологического процесса, но тем не менее входят в состав многих рейсов, отражая конкретные условия их протекания.

Простои по причинам ожиданий причала, груза, железнодорожных вагонов и т. п. отражают недостатки в организации работы флота и его взаимодействия с портами, смежными видами транспорта и клиентурой.

Простои по метереологическим причинам, в связи с забастовками докеров в загранпортах, в ожидании полной воды, светлого времени суток и т. п. являются вынужденными и считаются оправданными. Однако это не означает, что экипажи судов и руководители перевозочного процесса могут в подобных случаях занимать позицию пассивных наблюдателей. Они должны принимать все возможные меры по устранению простоев по любым причинам.

В целом технологические затраты времени и простои являются большим резервом улучшения использования флота.

Необходимым условием для реализации этих резервов является отмеченная координация работы судов, портов и вспомогательных устройств, предусматривающая разработку согласованных технических норм и внедрение единой технологии.

В основу составления общего уравнения времени основного перевозочного процесса - рейса морского транспортного судна - принимают его структуру.

Расчетное или плановое время основных перевозочных процессов рейса и кругового рейса - составляется из затрат времени на отдельные технологические процессы, которые группируются с учетом их характера, и, таким образом, общее уравнение времени представляется в виде

 

tр = tх + tст,

где - ходовое время;

 

tх = tх.ч + tх.ман + tузк + tмет,

где: tх.ч – чистое ходовое время рейса;

tх.ман – время маневрирования;

tузк – время на прохождение узкостей;

tмет - время на задержки в пути, по метеопричинам;

tст – стояночное время;

 

tст = tг + tдоп.ст;

где: – время грузовых работ;

tдоп.ст – время вспомогательных операций, включая технологические затраты времени.

 

Формула определения времени рейса является общей для всех разновидностей основного технологического процесса работы транспортных судов - рейса или кругового рейса. При этом в расчетах для конкретных условий необходимо иметь в виду, что ходовое время может представлять простую или сложную величину, определяемую, например, отдельно для каждого межпортового участка или участка, отличающегося по условиям плавания.

 

tх = tхАБ + tхБВ + … + tхГД

АБ, БВ, … ГД – межпортовые участки

Это относится и к стояночному времени, отдельные элементы которого получаются суммированием величин, полученных для отдельных портов.

 

tст = tстА + tстБ +…+ tстД

А,Б,…Д – обозначение портов

Затраты времени на отдельные технологические процессы в круговом рейсе определяются также суммарные по направлениям, т. е.

 

tх = tх.прм + tх.обр;

tх.прм, tх.обр – ходовое время в прямом и обратном направлении

 

tст = tст.п + tст.в

tст.п, tст.в – стояночное время под погрузкой и выгрузкой грузов в портах

Оборотом судна принято называть весь цикл операций между двумя последовательными подачами его под погрузку. Время оборота tоб определяется аналогично времени рейса.

 

 





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2016-11-12; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 1881 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

80% успеха - это появиться в нужном месте в нужное время. © Вуди Аллен
==> читать все изречения...

2229 - | 2096 -


© 2015-2024 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.006 с.