Експертиза кількості і якості виробів із скла і кришталю проводиться особисто експертом відповідно до вимог технічних умов контракту (для імпортних виробів) або діючих стандартів (для вітчизняних виробів) і закупленого зразка-еталона. Експерт при цьому керується Методикою проведення експертизи якості імпортних скляних виробів, якою передбачено, що експертиза кількості і якості скляних виробів проводиться одночасно: вироби підраховують і визначають їх якість [40].
Неоднорідна за складом партія товару має бути розсортована (за найменуванням, артикулами, розмірами) замовником до початку експертизи. У випадку, якщо до експертизи представлено декілька партій товару, кожна партія перевіряється окремо відповідно до товаросупровідних документів.
Перед початком експертизи експерт знайомиться зі змістом діючих вітчизняних стандартів, технічних умов контракту (договору) на поставку даного товару і зразком-еталоном товару.
Основними завданнями, які має вирішити експерт в ході експертизи, є:
– визначення умов, в яких знаходиться товар;
– перевірка стану тари й упаковки виробів із скла і кришталю;
– встановлення наявності маркування на упаковці і відповідність його супровідним документам постачальника і технічним умовам контракту;
– перевірка на відповідність виробів зразкам-еталонам за способом виготовлення й обробки, за формою, місткістю, розмірами, способом обробки горловин, кришок і пробок до графинів, а також за кольором, масою, розмірами і кількістю предметів у комплекті або сервізі;
– встановлення наявності (відсутності) дефектів, що негативно впливають на механічні, термічні, оптичні, естетичні і санітарно-гігієнічні властивості виробів; їхні розміри, місця розташування і причини виникнення.
При відкриванні транспортних одиниць експерт встановлює наявність і стан допоміжних пакувальних матеріалів, порядок укладання кожного ряду товару, ступінь заповнення товаром кожної одиниці. При відкриванні кожного товарного місця контрольні стрічки повинні розрізатися, а не відриватися від картону.
Далі проводиться перевірка кількості, комплектності всередині групового і індивідуального пакування. Одночасно перевіряється наявність і характер дефектів зовнішнього вигляду, кількість битих виробів.
Результати перевірки кількості, комплектності і якості товару, стану пакування експерт фіксує в робочому журналі.
При експертизі кількості фактичну кількість виробів експерт співставляє з кількістю, що вказана в пакувальних листах, специфікації або в маркуванні товарного місця.
При виявленні розходження в кількості або пошкодження товару (розбиті вироби) експерт повинен призупинити подальше відкривання, повторно перевірити кількість товару і провести додатковий зовнішній і внутрішній огляд товару і засобів пакування з метою встановлення причин утворення нестачі або пошкодження товару.
При виявленні нестачі товару, якщо не виявлено пошкоджень упакування (переклеювання контрольної стрічки, перезабивання цвяхів), слід провести зважування товарного місця із визначенням маси нетто і брутто, співставити з даними, вказаними в маркуванні на ящику або в супровідних документах. Експерт попереджає замовника експертизи про необхідність забезпечення непорушності (збережуваності) товарного місця, в якому виявлено нестачу, до вирішення спору між постачальником і одержувачем товару.
Якщо в ході додаткового огляду виявлено сліди пошкодження тари з доступом до товару або сліди порушень, що не виключають можливість доступу до товару, експерт зобов’язаний звернути на це увагу замовника і рекомендувати йому викликати представників првоохоронних органів.
Якщо експерту пред’явлений товар в пошкодженому при транспортуванні упакуванні, експерт повинен вимагати у замовника акт транспортної організації (комерційний акт).
Якість скляних виробів перевіряють візуально неозброєним оком при денному розсіяному світлі або при аналогічному освітленні на відстані 500–600 мм від ока експерта.
Перевірку виробів починають з загального огляду виробу і вимірювання його габаритних розмірів.
Для перевірки відповідності габаритних розмірів виробів або їх об’єму даним контрактних умов або стандартів використовуються універсальні вимірювальні інструменти, мірна градуйована склянка або циліндр.
Для виробів, що характеризуються висотою і діаметром, визначення групи (дрібні, середні, крупні) проводиться за найбільшим розміром.
Для визначення висоти виробу застосовуються прямокутний трикутник і лінійка – точка їх перетину по вертикалі і горизонталі є висотою виробу.
Для визначення розміру овальних виробів вимірюють великий і малий діаметри, а також висоту виробу.
Для визначення розміру виробів, що мають чотирикутну форму, вимір провадиться за найбільшою діагоналлю.
Об’єм виробів визначається за масою води в грамах при 20 °С, що вміщається у виробі, або за об’ємом води, що вимірюється мірним циліндром або градуйованою склянкою. При перевірці об’єму воду наливають до краю виробу.
Допускаються відхилення виробів за об’ємом, діаметром і висотою виробів, що регламентуються ГОСТ 30407-96 «Посуда и декоративные изделия из стекла. Общие технические условия» або обумовлені контрактом.
Для визначення товщини стінок, краю, корпусу, дна виробів використовують штангенциркуль.
Для визначення косини краю і деформації виробу застосовують клинчасту сталеву пластинку або штангенциркуль.
Деформація плоских виробів визначається шляхом виміру зазору між краєм виробу і рівною площиною за допомогою вимірювального клина; порожнистих виробів – визначенням різниці максимального і мінімального діаметрів; виробів на ніжці – визначенням різниці максимальної і мінімальної висоти краю виробу, установленого на рівну поверхню.
Якщо на виробах є поверхневі пузирі, то їх стійкість перевіряється легким натисканням на пузирі спеціальним металевим стрижнем довжиною 300–400 мм, що має заокруглений кінець діаметром 1–1,5 мм.
Стійкість закріплення силікатних і люстрових фарб і плівок дорогоцінних металів на виробах визначають сильним потиранням виробів фланелевої тканиною.
Для визначення наявності тріщин, посічок, сторонніх включень використовується збільшувальна лупа.
Виявлені дефекти відмічають на виробі тушшю або спеціальним олівцем (стеклографом).
У випадку, коли причину утворення дефекту зовнішнім оглядом визначити не можна, проводять дослідження в акредитованій незалежній лабораторії.
При виявленні в скломасі внутрішньої напруги в акті експертизи цей дефект характеризується як прихований дефект виробничого характеру.
Особливості експертизи виробів із скла і кришталю, пошкоджених при транспортуванні. Обов’язковими умовами для проведення експертизи пошкоджених при транспортуванні вантажів є:
– наявність заявки від організації, у якої знаходиться вантаж тепер;
– наявність транспортних документів і комерційного акта на пошкоджений вантаж;
– стан вантажу, тари, кількість і найменування пошкодженої продукції повинні відповідати даним комерційного акта;
– участь в експертизі начальника станції або його заступника, або начальника вантажного двору.
Якщо експерту пред’явлені місця з пошкодженням без доступу до товару, але зі слідами деформації, ум’ятинами, шарудінням битих виробів та ін. (в комерційному акті відзначені ці недоліки), то експерт зобов’язаний перевірити кількість (комплектність) і ступінь пошкодження виробів, встановити втрату їх якості у відсотках за механічними пошкодженнями і окремо – за наявністю виробничих дефектів.
Якщо експерту пред’явлені вироби в розпакованому вигляді (у розкритій тарі) і в комерційному акті зазначена фактична кількість товару, нестача, характер пошкодження, то експерт зобов’язаний перевірити цей товар за якістю, а в акті експертизи відобразити цю кількість як із числа пред’явленої експерту, а не встановленої в розкритому вантажному місці.
