Фасування харчових продуктів у пакети з полі­мерних або комбінованих матеріалів.

Велика кількість готової продукції: молочні продукти, чіпси, дрібноштучні продукти та ін. упаковуються у пакети з полі­мерних або комбінованих матеріалів.

Ці автомати для фасування харчових продуктів класифікують за такими ознаками:

· за способом подавання пакувального матеріалу - вертикаль­не з одного або двох рулонів і горизонтальне;

· за кількістю пакетів, що одночасно виготовляються - оди­нарний, подвійний або потрійний пакет, багаточашкове паку­вання;

· за способом дозування - масове й об'ємне;

· за типом дозувального пристрою - поршневе, шнекове, та­рілчасте, вібролоткове;

· за способом зварювання - термоімпульсне, термоконтактне, ультразвукове, високочастотне.

Розглянемо спосіб фасування сипких продуктів у фасувальній машині з вертикальним пакетоутворенням (рис.5).

Відміряна доза продукту завантажується в приймальну воронку 1 і подається в формуючий циліндр 2 пакетоутворювача.

Одночасно стрічка пакувального матеріалу 4, яка подається між вертикальною направляючою 3 і формуючим циліндром 2, при протягуванні вниз скручується в трубку. Шов, який при цьому утворюється, прижимається і прогрівається вертикальним електронагрівачем 5 до температури 120...130 °С. В результаті проходить термічна зварка поздовжнього шва 6. Далі трубка пакувального матеріалу пережимається горизонтальними губками 7 механізму протягування. В утворений пакет зверху подається відміряна доза продукту. В губках 7 змонтовані нагрівальні елементи, які зварюють пакувальний матеріал з утворенням поперечного шва.

Рис.5 Технологічна схема процесу упаковування продуктів в фасувальній машині з вертикальним пакетоутворенням

1 – воронка; 2 – формуючий циліндр; 3 – вертикальна направляюча; 4 – пакувальний матеріал; 5 – електронагрівач; 6– повздовжній шов; 7 – губки; 8 – поперечний шов; 9 – ножиці.

Заповнений продуктом пакет відрізається ножицями 9 посередині шву 8. При цьому верхня шву залишається дном верхнього пакету, а нижня - стає верхнім швом нижнього пакету. Готові пакети подаються на розвантажувальний лоток машини.

Основною характеристикою фасувально-пакувальних автома­тів є продуктивність, що залежить від маси і виду продукту, який пакується, розмірів і місткості упаковування, типу і способу зва­рювання плівок. Виходячи з цього, автомати поділяють на мало­продуктивні (до 180 упакувань/год), середньої продуктивності (до 2400 упакувань/год) і високопродуктивні (понад 2400 упакувань/год).

Характерним автоматом з вертикальним пакетоутворенням є М6-ОРЗ і його модифікації для пакування молочних продуктів.

Молокорозливальний автомат М6-ОРЗ-Е (рис. 6) скла­дається з розливально-формувального блока з механізмами зва­рювання пакетів і пристрою для укладання пакетів у транспортні ящики. Його робочі органи, крім конвеєра подавання і відведення ящиків для пакетів, мають пневмопривід, роботою якого керує ко­мандоапарат.

Рис.6 Схема молокорозливального автомата М6-ОРЗ-Е

1– поршневий дозатор; 2– молочний бак; 3–рулонотримач; 4– драбина;

5 –формувальна трубка; 6 –рукавоутворювач; 7 – механізм зварювання поздовж­нього шва; 8, 10– шафа електрообладнання; 9– механізм зварювання попереч­ного шва; 11– конвеєр пакетів; 12– фотоелемент; 13– бункер; 14– конвеєрящиків з пакетами.