Ћекции.ќрг


ѕоиск:




 атегории:

јстрономи€
Ѕиологи€
√еографи€
ƒругие €зыки
»нтернет
»нформатика
»стори€
 ультура
Ћитература
Ћогика
ћатематика
ћедицина
ћеханика
ќхрана труда
ѕедагогика
ѕолитика
ѕраво
ѕсихологи€
–елиги€
–иторика
—оциологи€
—порт
—троительство
“ехнологи€
“ранспорт
‘изика
‘илософи€
‘инансы
’ими€
Ёкологи€
Ёкономика
Ёлектроника

 

 

 

 


Ўтучное врем€ и его элементы. ќпределение составл€ющих




ќтвет: “ехническое нормирование это установление технически обоснованных норм расхода производственных ресурсов (√ќ—“ 3.1109-82).

Ќорма времени - это регламентированное врем€ выполнени€ некоторого объема работ в определенных производственных услови€х одним или несколькими исполнител€ми соответствующей квалификации (√ќ—“ 3.11ќ9-82)

ѕри техническом нормировании вы€вл€ютс€ резервы рабочего времени, улучшаетс€ организаци€ труда на предпри€тии, устанавливаетс€ обоснованна€ мера труда (т.е. регламентируетс€ норма времени).

ѕри техническом нормировании труда технологическа€ операци€ разлагаетс€ на элементы: машинные, машинно-ручные, переходы, рабочие ходы, приемы и движени€.

 аждый элемент подвергают анализу как в отдельности, так и в сочетании со смежными элементами.

ѕеред расчетом нормы времени производитс€ анализ структуры нормируемой операции с целью ее улучшени€ путем:

 исключени€ излишних приемов и движений;

 сокращени€ пути всех движений;

 замены утомительных приемов работы более легкими;

 обеспечени€ выполнени€ ручных приемов во врем€ автоматической подачи;

 применени€ многоместных приспособлений;

 назначени€ рациональных режимов резани€;

 использовани€ опыта передовиков по сокращению затрат времени.

ѕримен€ютс€ два метода определени€ нормы времени:

 опытно-статистический;

 расчетно-аналитический.

“ехническа€ норма времени - это врем€, необходимое дл€ выполнени€ единицы работы, исход€ из рационального использовани€ в данных услови€х производства труда рабочего и орудий труда с учетом передового производственного опыта.

“ехнические нормы служат основой дл€ определени€ требуемого количества оборудовани€ и его загрузки, производственной мощности участков и цехов, расчета основных показателей по труду и заработной плате, а также €вл€ютс€ основой оперативного (календарного) планировани€.

ќпытно-статистический метод нормировани€, примен€емый в услови€х единичного и мелкосерийного производства предполагает установление нормы времени на всю операцию в целом путем сравнени€ выполн€емой работы с нормами выполнени€ в прошлом аналогичной работы.

Ёти нормы, как правило, €вл€ютс€ заниженными и не отвечают задачам вскрыти€ резервов производства и повышени€ производительности труда.

“ехнические норм:

1) предусматривают использование передового опыта;

2) обеспечивают полное использование имеющихс€ средств производства и рабочего времени;

3) обеспечивают однородность норм по Ђжесткостиї, что исключает по€вление неоправданно высокой или чрезмерно низкой оплаты труда, привод€щих к дезорганизации производства;

4) устран€ют конфликты и споры о правильности норм, имеющие место при опытно-статистическом нормировании.

¬ услови€х единичного и мелкосерийного производств определение норм времени производитс€ по укрупненным нормативам или по типовым нормам, составленным аналитическим методам дл€ типовых технологических процессов.

«атраты рабочего времени подраздел€ют на нормируемые и ненормируемые.

Ќормируемые затраты времени включают:

оперативное врем€;

врем€ обслуживани€ рабочего места;

врем€ перерывов;

подготовительно-заключительное врем€.

Ќорма подготовительно-заключительного времени T ѕ« включает в себ€ затраты времени на подготовку к заданной работе и выполнение действий, св€занных с ее окончанием:

а) получение материалов, инструментов, приспособлений, технологической документации и нар€да на работу;

б) ознакомление с работой, изучение технологической документации, чертежа, получение необходимого инструктажа;

в) установка инструментов, приспособлений, наладка оборудовани€;

г) сн€тие приспособлений и инструментов со станка и сдача их на склад;

д) сдача готовой продукции, остатков материала, документации и нар€да.

ѕодготовительно- заключительное врем€ затрачиваетс€ один раз на всю обрабатываемую партию, изготовл€емых без перерыва по данному нар€ду и не зависит от числа деталей в партии.

Ќорма оперативного времени ќѕ - это норма времени на выполнение технологической операции, состо€ща€ из суммы норм основного времени - ќ и неперекрываемого вспомогательного времени - ¬:

ќѕ = ќ + ¬.

ќсновное врем€ To представл€ет собой врем€, в течение которого осуществл€етс€ формообразование детали, то есть, изменение размеров и формы заготовки, внешнего вида и шероховатости поверхностей, состо€ни€ поверхностного сло€ или взаимного расположени€ отдельных частей сборочной единицы и т.п.

ѕри всех станочных работах основное врем€ определ€етс€ отношением расчетной величины пути, пройденного обрабатывающим инструментом, к его минутной подаче.

где L - расчетна€ длина пути инструмента, мм;

L=l + l1 + l2 + 

где:

l - длина обрабатываемой поверхности;

l1 - величина врезани€ инструмента, мм;

l2 - величина перебега инструмента, мм;

i - число рабочих ходов;

S ћ»Ќ - минутна€ подача, мм/мин;

n - частота вращени€ шпиндел€ или фрезы, ;

S - подача на один оборот шпиндел€ или фрезы, мм/об;

- поправка на безударный подход режущего инструмента.

ѕринимаетс€ равной =0,5Е3 мм.

–исунок 6.4 ќпределение величины рабочего хода инструмента. а) дл€ токарной обработки; б) дл€ сверлени€

¬еличину l1 определ€ют из геометрических соображений (см. рисунок).

¬еличину l2 принимают равной пор€дка l2 =0,5-1мм.

Ќорма вспомогательного времени TB - врем€ действий, необходимых дл€ выполнени€ основной работы, и повтор€ющихс€ с каждым изделием или через определенное их число (установка и сн€тие издели€, пуск и выключение станка, подвод и отвод инструмента, перемещение стола или суппорта, промеры издели€, смена инструмента или его переустановка, если это производитс€ на каждое изделие или через определенное их число).

¬спомогательное врем€ определ€етс€ суммированием его составл€ющих элементов, приведенных в таблицах нормативов по техническому нормированию.

¬рем€ обслуживани€ рабочего места Tоб представл€ет собой часть штучного времени, затрачиваемую исполнителем на поддержание средств технологического оснащени€ в работоспособном состо€нии, уход за ними и за рабочим местом.

¬ услови€х массового производства врем€ обслуживани€ рабочего места подраздел€етс€ на врем€ технического и врем€ организационного обслуживани€.

¬рем€ технического обслуживани€ Tтех - это врем€, затрачиваемое на уход за рабочим местом (оборудованием) (смена затупившихс€ инструментов, регулировка положени€ инструментов, подналадка оборудовани€ в процессе работы, удаление стружки и т. п.). ¬рем€ технического обслуживани€ определ€ют в процентах от оперативного времени (1-7)%.

¬рем€ организационного обслуживани€ “орг - это врем€, затрачиваемое на уход за рабочим местом в течение рабочей смены (врем€ на раскладку и уборку инструмента в начале и в конце смены, врем€ на осмотр и опробование оборудовани€, врем€ на его смазку и чистку и т. п.). ¬рем€ организационнго обслуживани€ определ€етс€ в процентах от оперативного времени (1-4)%.

¬рем€ перерывов “пер (2-4)% - это часть штучного времени, затрачиваема€ человеком на личные потребности и отдых.

¬ машиностроении норма времени обычно устанавливаетс€ на технологическую операцию.

“аким образом, норма времени (штучное врем€) включает:

или

где   - процент оперативного времени на обслуживание рабочего места (техническое и организационное), отдых и личные потребности рабочего.

¬ норму штучного времени не включаютс€ затраты времени на работы, которые могут быть выполнены в течение автоматической работы оборудовани€, т.е. могут быть перекрыты машинным временем.

Ўтучно-калькул€ционное врем€ “шт.к. - состоит из нормы подготовительно-заключительного времени на партию обрабатываемых изделий “пз и нормы штучного времени “шт. »спользуетс€ в единичном и серийном производстве

T Ў“.  = “ Ў“ + “ѕ« /n

где n - количество деталей в обрабатываемой партии.

«начени€ коэффициента принимаетс€ согласно нормативам.

ќпределение величины вспомогательного времени “всп..

¬спомогательное врем€ подраздел€ют на:

Ј врем€, св€занное с установкой заготовок;

Ј врем€, св€занное с переходом (на управление станком, смену режущего инструмента, установкой его на размер);

Ј - врем€, св€занное с измерением.

ѕри определении “всп. учитывают: примен€емое оборудование, способ его установки и закреплени€, габариты и масса заготовки, точность размеров.

ѕри проектировании необходимо учитывать, что “в < “о.

 оэффициент основного времени:

 о = “о/“шт.

 о > 0,7 - дл€ массового и крупносерийного производства;

 о = 0,5 - дл€ мелкосерийного.

ƒл€ уменьшени€ “всп. примен€ют быстродействующие приспособлени€,

совмещают вспомогательное врем€ с основным и т.д.





ѕоделитьс€ с друзь€ми:


ƒата добавлени€: 2015-02-12; ћы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 962 | Ќарушение авторских прав


ѕоиск на сайте:

Ћучшие изречени€:

Ѕольшинство людей упускают по€вившуюс€ возможность, потому что она бывает одета в комбинезон и с виду напоминает работу © “омас Ёдисон
==> читать все изречени€...

541 - | 423 -


© 2015-2023 lektsii.org -  онтакты - ѕоследнее добавление

√ен: 0.016 с.