Ћекции.ќрг


ѕоиск:




 атегории:

јстрономи€
Ѕиологи€
√еографи€
ƒругие €зыки
»нтернет
»нформатика
»стори€
 ультура
Ћитература
Ћогика
ћатематика
ћедицина
ћеханика
ќхрана труда
ѕедагогика
ѕолитика
ѕраво
ѕсихологи€
–елиги€
–иторика
—оциологи€
—порт
—троительство
“ехнологи€
“ранспорт
‘изика
‘илософи€
‘инансы
’ими€
Ёкологи€
Ёкономика
Ёлектроника

 

 

 

 


Ќормирование отклонений формы и расположени€ поверхностей деталей машин




 

ќсновные пон€ти€

 

 

¬следствие целого р€да причин при изготовлении геометрическа€ форма деталей не выдерживаетс€. ѕоверхности также должны правильно располагатьс€ одна относительно другой, однако они имеют погрешности взаимного рас≠положени€. ¬се эти погрешности (также как шероховатость поверхностей) вли€ют на эксплуатационные (износ, шум, прочность, герметичность и т.д.) и на технологические (трудоемкость обработки, сборки, контрол€, себестоимость) показатели. ѕоэтому отклонени€ формы и расположени€ поверхностей должны быть ограничены допусками.

“ермины и определени€, относ€щиес€ к допускам формы и расположени€, даны в √ќ—“ 24642.

ќтклонением формы называетс€ отклонение формы реальной поверхности или профил€ от формы номинальной поверхности или профил€ (рисунок 3.2).

Ќоминальна€ поверхность Ц это идеальна€ поверхность, форма которой задана чертежом или другой технической документацией.

–еальна€ поверхность Ц это поверхность, ограничивающа€ тело и отде≠л€юща€ его от окружающей среды. ќтклонени€ формы оцениваютс€ по всей поверхности (по всему профилю) или на нормируемом участке, если заданы площадь, длина или угол сектора, а в необходимых случа€х и расположение его на поверхности. ≈сли расположение участка не задано, то его считают любым впределах всей поверхности или профил€.

ќтсчет отклонений формы поверхности производитс€ по нормали к приле≠гающей поверхности как наибольшее рассто€ние от точек реальной поверхности до прилегающей, котора€ рассматриваетс€ как номинальна€.

ѕрилегающа€ поверхность Ц поверхность, имеюща€ форму номинальной поверхности, соприкасающа€с€ с реальной поверхностью и расположенна€ вне материала детали так, чтобы отклонение от неЄ наиболее удаленной точки реальной поверхности в пределах нормируемого участка имело минимальное значение. ќтклонени€ формы профил€ оцениваютс€ аналогично Ц от прилегающей линии.

ƒопуск формы Ц это наибольшее допускаемое значение отклонени€ формы.

ƒопуски формы могут быть:

- комплексными (плоскостность, цилиндричность, круглость, допуск формы заданного профил€)

- элементарными (выпуклость, вогнутость, овальность, огранка, конусообразность, седлообразность, бочкообразность).

–исунок 3.2 Ц —хема к определению отклонени€ формы поверхности

 

ќтклонением расположени€ называетс€ отклонение реального расположени€ рассматриваемого элемента от его номинального расположени€.

Ёлемент Ц это обобщенный термин, под которым понимают поверхность, линию или точку. –асположение рассматриваемого элемента определ€етс€ относительно базы. ќт базы на чертеже задаютс€ координирующие размеры рассматриваемых элементов. Ѕазами могут быть плоскости, цилиндрические поверхности, оси, совокупность поверхностей.

ѕри нормировании и измерении допусков расположени€ поверхностей погрешности их формы не учитываютс€.

—уммарный допуск формы и расположени€ €вл€етс€ результатом совместного про€влени€ отклонений формы и расположени€ рассматриваемого элемента относительно заданных баз.

¬иды допусков формы и расположени€ поверхностей, примеры обозначени€ на чертежах даны в таблицах 3.6, 3.7 и 3.8.


“аблица 3.6 Ц ¬иды допусков формы и примеры их условных обозначений по √ќ—“ 2.308

¬ид допуска √рафический символ ѕример обозначени€ на чертеже
ƒопуск пр€молинейности (дл€ плоскостей, осей, цилиндрических поверхностей на заданной длине или на всей поверхности)
ƒопуск плоскостности (элементарные отклонени€: вогнутость, выгнутость)
ƒопуск круглости (элементарные отклонени€: овальность, огранка)
ƒопуск цилиндричности
ƒопуск профил€ продольного сечени€ (элементарные отклонени€: конусообразность, седлообразность, бочкообразность)
ƒопуск формы заданной поверхности (суммарный допуск формы и расположени€ заданной поверхности)

 

“аблица 3.7 Ц ¬иды допусков расположени€ и примерных условных обозначений по √ќ—“ 2.308

¬ид допуска √рафический символ ѕример обозначени€ на чертеже
ƒопуск параллельности (поверхностей, осей на всей длине или на заданном участке) Ц обозначение базы
ƒопуск перпендикул€рности (поверхностей, осей на всей длине или на заданном участке) Ѕаза Ц ось отверсти€ Ø30 H 6
ƒопуск наклона  
ƒопуск соосности (может быть в диаметральном и радиусном выражении; зависимый или независимый) Ѕаза Ц ось поверхности Ø45 h 8
ƒопуск симметричности (также, как и допуск соосности)
ƒопуск пересечени€ осей. Ѕаза Ц ось отверсти€ Ø D 1
ѕозиционный допуск (может быть в основном зависимый, реже независимый, если на участке вне детали, то выступающий допуск) в диаметральном или радиусном выражении

 


“аблица 3.8 Ц —уммарные допуски формы и расположени€ поверхностей и примеры их условных обозначений по √ќ—“ 2.308

¬ид допуска √рафический символ ѕример обозначени€ на чертеже
ƒопуски радиального или торцевого биени€ в заданном направлении. Ѕаза Ц ось отверсти€ Ø30 Ќ 7
ƒопуск полного радиального или торцевого биени€. Ѕаза Ц обща€ ось двух шеек вала
—уммарный допуск параллельности и плоскостности     —уммарный допуск перпендикул€рности и плоскостности      
—уммарный допуск наклона и плоскостности

“аблица 3.9 Ц ƒопуски цилиндричности, круглости, профил€ продольного сечени€, соосности, симметричности, пересечени€ осей и радиального биени€ √ќ—“ 24643

»нтервалы размеров.мм (диаметр) —тепени точности дл€
мкм мм
                               
ƒо3 0.8 1,2                       0,3 0,5 0,8
—выше 3 до 10   1,6 2.5                     0,4 0,6 1,0
10 Ц 18 1,2                         0,5 0,8 1,2
18 Ц 30 1,6 2,5                       0,6 1,0 1,6
30 Ц 50                           0,8 1,2 2,0
50 Ц 120 2,5                         1,0 1,6 2,5
120 Ц 250                           1,2 2,0 3,0
250 Ц 400                           1,6 2,5 4,0
400 Ц 630                           2,0 3,0 5,0
630 Ц 1000                           2,5 4,0 6,0
1000 Ц 1600                           3,0 5,0 8,0
1600 Ц 2500                           4,0 6,0 10,0
                                 
    —тепени точности в диаметральном выражении и дл€ радиального биени€

“аблица 3.10 Цƒопуски плоскостности, пр€молинейности, параллельности, перпендикул€рности, наклона и торцового биени€ по √ќ—“ 24643

 

 

 

»нтервалы размеров,мм (длина) —тепени точности дл€
мкм мм
                             
ƒо 10 0,6   1,6 2,5               0,1 0,16 0,25 0,4
—выше 10 до 16 0,8 1,2                   0,12 0,2 0,3 0,5
16 Ц 25   1,6 2,5                 0,16 0,25 0,4 0,6
25 Ц 40 1,2                     0,2 0,3 0,5 0,8
40 Ц 63 1.6 2.5                   0,25 0,4 0,6 1,0
63 Ц 100                       0,3 0,5 0,8 1.2
100 Ц 160 2,5                     0,4 0,6 1,0 1.6
160 Ц 250                       0,5 0,8 1,2 2,0
250 Ц 400                       0,6 1,0 1,6 2,5
400 Ц 630                       0,8 1,2 2,0 3,0
630 Ц 1000                       1,0 1,6 2,5 4,0
1000 Ц 1600                       1,2 2,0 3,0 5,0
1600 Ц 2500                       1,6 2,5 4,0 6,0
2500 Ц 4000                       2,0 3,0 5,0 8,0
4000 Ц 6300                       2,5 4,0 6,0 10,0
6300 Ц 10000                       3.0 5,0 8,0 12,0
                               
—тепени точности дл€ (торцовое биение)
ѕримечание:ƒл€ торцового биени€ за номинальный размер принимать радиус рассматриваемого торца

.






ѕоделитьс€ с друзь€ми:


ƒата добавлени€: 2015-05-08; ћы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 2242 | Ќарушение авторских прав


ѕоиск на сайте:

Ћучшие изречени€:

ƒва самых важных дн€ в твоей жизни: день, когда ты по€вилс€ на свет, и день, когда пон€л, зачем. © ћарк “вен
==> читать все изречени€...

2041 - | 1893 -


© 2015-2024 lektsii.org -  онтакты - ѕоследнее добавление

√ен: 0.012 с.