Бутылки транспортируются через всю машину рядами в носителях, то есть в гнездах бутылочных кассет с. помощью конвейера.
Это движение бутылконосителей от одного шприца к другому может быть либо:
· ритмично-прерывистым, либо
· непрерывным.
В обоих случаях речь идет о времени ритма работы такта, то есть времени передвижения от одной станции до другой, за которое происходит вход и выход одной кассеты. Оно обычно составляет 3-4 секунды и определяет производительность бутылкомоечной машины. В зависимости от производительности бутылкомоечная машина может иметь от 200 до 600 кассет с количеством бутылок в ряду от 16 (у очень малых машин) до 40 бутылок (у более крупных). Эти кассеты представляют собой прочную стальную конструкцию и выполнены так, чтобы они не прогибались ни на входе, ни на выходе, ни в секторе шприцевания или удаления этикеток. В кассетах укреплены гнезда для бутылок, изготовленные из пластмассы или в исполнении сталь/пластмасса (рис. 5.5), в которых транспортируются бутылки. Выбор пластмассы в качестве материала обусловлен тем, что иначе бутылки будут тереться о жесткий металл и повреждаться. Кроме того, бутылки в этих гнездах самоцентрируются, что очень важно для шприцевания.
Бутылки рядами в кассетах с гнездами проходят все станции машины и покидают свои гнезда только при выходе на стороне разгрузки.
Если исходить из времени ритма работы 4 с, то при условии одной бутылки в ряду должно будет вымыто
3600 с/ч: 4 с/бут. - 900 бут./ч. Тогда при производительности, например.
30 000 бут./ч = 30 000: 900 = понадобится минимум 33 кассеты
50 000 бут./ч = 50 000:900 = минимум 55 кассет.
Время ритма зависит от типоразмера бутылки. Здесь действует правило: чем больше бутылка, тем медленнее ритм работы машины.
Кроме того, следует принимать в расчет повышенное захватывание массы щелочного раствора.
