Другой тип конструкции представляют собой двухсторонние бутылкомоечные машины, у которых ввод и вывод бутылок расположены на противоположных сторонах, ß большинстве случаев в них производится такая же интенсивная обработка бутылок при помощи больших щелочных ванн с вертикально расположенными погружными петлями (рис. 5.3). Машины могут иметь до 6 щелочных погружений, время погружения - 6-8 мин. В случае необходимости оно может быть увеличено до 25 мин.
После входа бутылок в машину они движутся вверх и освобождаются от остатков содержимого (1). Это очень важно, так как бывшие в употреблении бутылки могут содержать:
· испортившиеся остатки напитков, иногда в большом количестве;
· остатки других жидкостей, для хранения которых использовалась бутылка, добавление этих веществ к воде для отмочки означает ненужное ее загрязнение.
Сильно загрязненные сточные воды должны направляться непосредственно в установку для обработки сточных вод.
У изображенной на рисунке двухсторонней машины сначала происходит предварительное шприцевание (3) горячей водой, а затем в погружной щелочной ванне - первая отмочка и дальнейший нагрев бутылок до 50-60°С.
В следующих двух (5 и 6) или трех щелочных ваннах бутылки основательно отмачивают при различных температурах, а затем шприцуют. Длительная и интенсивная обработка щелочным раствором гарантирует основательную мойку, эффективность которой дополнительно усиливается вследствие того, что щелочь находится в постоянном движении и удаляются этикетки.
В первой щелочной ватте (5) температура составляет 80-85°С.
Во второй щелочной ванне (6) температура иногда поддерживается пониже - около 65 70°С.
Вынужденная сточки зрения конструкции большая высота этих двусторонних машин требует в конце машины поворотных петель, которые сначала используются для погружении в ванну горячей воды (10) с тем, чтобы в следующих зонах шприцевания (11) водой с понижающейся температурой и в последней зоне шприцевания свежей водой надежнее удалить остатки щелочи и других добавок и постепенно охладить бутылки.
Вывод бутылок из машины происходит пространственно отдельно от ввода их в машину и может быть дополнительно отделен от «грязной» части перегородкой. Это может быть особенно актуальным в тропических условиях. Тем не менее такое преимущество потребует дополнительной рабочей силы на чистой стороне, и в современных машинах необходимости в этом пет. В настоящее время оператор необходим только на стороне ввода загрязненных бутылок в машину.
Перемещение кассет с бутылками в вертикальной петле у двусторонних машин происходит не строго вертикально, а слегка наклонно по двум соображениям:
· находящаяся в горизонтальном положении бутылка не наполнится до конца моющим раствором, образуются воздушные подушки, которые затруднят процесс мойки;
· находящаяся в горизонтальном положении бутылка полностью не опорожнится и вследствие этого унесет с собой много моющего щелочного раствора.
У всех двусторонних машин свободная от бутылок цепь на возвратном пути всегда проходит в нижней части машины обратно на сторону загрузки.
