Вальцовый станок ЗМ2. Двухсекционный, с автоматической дис-танционой системой управления, с автоматическим регулированием производительности, предназначен для мукомольных заводах с механическим транспортом. Компоновка анадогично БВ.
Мелющие вальцы — это рабочий барабан, изготовленный из никель-хромистого чугуна, наружная поверхность которого отбелена. Вальцы установлены под углом 45°. Подвеска опор медленновращающигося вальца. как у БВ позволяет регулировать зазор между вальцами, их параллельность, быстрое сближение (привал) и удаление (отвал), а также прохождение между вальцами твердых посторонних предметов без поломок детален станка. Вальцы связаны между собой шестеренчатой передачей. Очищают вальцы щетками.
Настройку вальцов на параллельность проводят винтовыми механизмами. Для параллельного сближения вальцов служит эксцентриковый механизм.
Вальцовые станки типа ЗМ2 выпускают с механическим автоматом отвала и привала подвижного вальца. Автомат обеспечивает выполнение следующих операций:
отвал и привал подвижного вальца;
выключение и включение вращения питающих валков;
закрытие и открытие секторной заслонки.
Отвал и привал вальцов сопровождаются световой сигнализацией. При отвале загораются красные сигнальные лампы.
Питающий механизм станка двухвалковый. Распределительный валок 4 имеет винтовые рифли, а дозирующий - продольные. Механизм регулирования питания позволяет автоматически изменять подачу продукта с помощью дополнительного датчика питания 13 находящимся в питающей трубе станка.. Для этого над дозирующим валком 5 на рычаге 6 шарнирно закреплена секторная заслонка 9, которая соединена тягой 18 и рычагами 11 и 15 с датчиком питания 13.
Рис. 116. Вальцовый станок ЗМ2:
1 — станина; 2 — аспирационное устройство; 3, 28 — медленновращаклцнйся и быст-poвpaщающийся вальцы; 4, 5 — распределительный и дозирующий валки; 6, 11, 15. 23 — рычаги; 1. 17, 24 — винты; 8 — планка; 9 — секторная заслонка; 10, 22 —пружины; 12 — питающая труба; 13, 14 — датчики; 16 — клапан; I8— тяга; I9 — механизм грубого привала; 20 — серьга; 21 —- вал; 25 — механизм настройки;: выравнивания подвижного вальца; 26 — межвальцовая передача; 27 — эксцентрик; 29 — электродвигатель, 30 — щетка
Для регулирования величины перемещения (хода) секторной заслонки служит винт 17 на клапане 16. Предварительную установку величины питающей щели осуществляют вращением винта 24.
Включение грубого привала вальцов, вращение валков 4 и 5, а также перемещение секторной заслонки 9 выполняется автоматически при наполнении продуктом питающей трубы. Обратные процессы протекают также автоматически при прекращении поступления продукта в питающую трубу станка.
В вальцовых станках ЗМ2 и БВ2 установлен электромеханический автомат привала-отвала медленновращающегося вальца, позволяющим управлять привалом-отвалом дистанционно с пульта управления.
Техническая характеристика вальцовых станков ЗМ2 и БВ2
Размеры вальцов, мм
Производительность одной половины станка при пропуске на обойном помоле (извлечение до 60%), 60 т/сут
Окружная скорость быстровращающегося вальца, м/с:
рифленого 6,4; гладкого 5,1
Мощность па каждом приводном шкиве с пальцами, кВт:
нарезными 22
гладкими 10; 13__
Масса (без электродвигателей), кг 3450; 37оО
Вальцовый станок БВ2. Двухсекционный, с автоматической дистанционной системой управления, с автоматическим регулированием производительности, предназначен для измельчения зерна и промежуточных продуктов на мукомольных заводах с пневматическим транспортом зернопродуктов. По устройству основных рабочих элементов, кроме устройства выпуска продуктов, станок БВ2 аналогичен станку ЗМ2.
В бункерах каждой половины станка устанавливают датчики, которые в случае завала пневмоприемника выключают электродвигатель. Вальцы в станке располагают под углом 30° к горизонтали.
