Сухі кормові дріжджі упаковують у трьохшаровІ паперові крафт-мішки (із клапанами або відкриті) двох розмірів: 80x43,5 і 100x53,5 см, місткістю відповідно 20 і ЗО кг дріжджів. Відкриті мішки зашивають за допомогою спеціальної машини типу 33-Е продуктивністю 500 мішків на годину. Для зважування дріжджів застосовують автоматизовані ваги ВАП-20-126 (ДМ-20).
Мішки з дріжджами укладають на піддони і автонавантажувачем відвозять на склад, де піддони розміщують у три ряди по висоті. На 1 м2 корисної площі складу розміщують 0,8 т дріжджів. Склад розраховують на 10 діб роботи цеху. Відносна вологість повітря на складі повинна бути не вищою 65%.
До використовувані в мішки з дріжджами транспортують у критих вагонах і контейнерах або в автомашинах.
Для безтарного зберігання і транспортування дріжджі гранулюють за допомогою пресів ДПБ-1,5 продуктивністю 1,5 т/год. У змішувач преса подають сухі дріжджі і суху насичену пару під тиском 0,35 МПа, де вони нагріваються до 76-78° С впродовж 1-2 хв. Вологість гранул на виході із преса 12%. Гранули охолоджують в охолоджувальне-сорту вальні й установці ДСБ-2 до температури 22-25° С, і їх вологість знижується до 10-11,5%.
Сховища для гранульованих дріжджів розраховують на дво-трьохдобовий запас. Використовують залізобетонні або металеві сховища, обладнанні транспортерами для завантаження. Гранульовані дріжджі перевозять насипом залізничним або автомобільним транспортом.
Апаратурне - технологічна схема сушіння, гранулювання і зберігання дріжджів наведена на рис. 12.6. Дріжджову суспензію із термолізатора спрямовують на диск для розпилювання сушарки 1; в топку 2 нагнітають повітря вентилятором 3 і подають мазут. Гази горіння і свіже повітря, яке подають вентилятором 4 у газохід, надходять під розпилювальний диск. Основна маса дріжджів відбирається з нижньої конусної частини сушарки пневмотранспортом і потрапляє в бункер 5, деяка кількість дріжджів виноситься разом з газами, що відходять в батарею циклонів 6, із яких дріжджі подають пневмотранспортом в бункер 5, а гази відсмоктують вентилятором в атмосферу.
Рис. 12.6 Апаратурно-технологічна схема сушіння, гранулювання і зберігання дріжджів
Із бункера 5 дріжджі у вигляді порошку через шлюзовий затвор 7 надходять на автоматичні ваги 8, звідкіля - в бункер 9 і далі через магнітний сепаратор 10 у прес-гранулятор 11, у камеру змішування якого подають також пару. Гранули відправляють в охолоджувально-сортувальну установку 12, де вони відділяються від дрібних домішок І охолоджуються. Дрібні домішки повертають у бункер 5, стандартні гранули транспортером 13 і елеватором 14 подають в бункер 15, зважують на автоматичних вагах 16, зсипають в бункер 17 і з нього транспортером 18 і елеватором 19 подають у сховище 20. Із нього гранульовані дріжджі транспортером 21 і елеватором 22 подають у бункер 23 і далі після зважування на автоматичних вагах 24 в бункер 25, потім в автомашини або залізничні вагони. Норії і транспортери можуть бути замінені трубопроводами з пневматичним переміщенням продукту.
