Розрахуємо припуски на обробку та проміжні граничні розміри для отворів під різьбу М10-7Н, а для решту розмірів назначимо припуски та допуски згідно ГОСТ 7505-89.
Технологічний маршрут обробки отвору 
складається з двох операцій:
1. свердління;
2. розвертання.
Розрахунок припусків ведемо шляхом складання таблиці 1.3.7, в яку послідовно записуємо технологічний маршрут обробки та всі значення елементів припуску.
Значення Rz=150 та Т=200 (якість поверхні) для штампованих заготовок. Після першого технологічного переходу величина Т виключається, тому для наступного переходу знаходимо лише Rz=20 [2, с.67].
Сумарне значення просторових відхилень:
(1.3.8)
Де, 
– зміщення осі отворів [2, с.73]
– питоме відведення [2, с.73]
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| ДР 138. 00. 00. 000. ПЗ |
(1.3.9)
Де, 
– коефіцієнт уточнення форми [2, с.74]
Знайдемо похибку установки:
(1.3.10)
Де, 
– похибка закріплення [2, с.81]
– похибка базування
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| ДР 138. 00. 00. 000. ПЗ |
Де, 
– похибка індексації, обробка проводиться при тому ж закріпленні заготовки.
Розрахуємо 
, розрахунок ведемо за основною формулою:
, мкм (1.3.11)
Розвертання:
Таблиця 1.3.6 - Припуски на обробку отвору
| Технологічні переходи обробки поверхні Ø8,43Н7(+0.015) | Елементи припуска, мкм | Розрахунковий припуск 2Zmin, мкм | Розрахунковий розмір dP, мм | Допуск δ, мкм | Граничний розмір, мм | Граничні значення припусків, мкм | |||||
| RZ | T | ρ | ε | dmin | dmax | 
| 
| ||||
| Сверд- ління | 100,2 | - | 8,379 | 8,229 | 8,379 | – | – | ||||
| Розвер-тання | – | 22∙25,5 | 8,43 | 8,43 | 8,445 | ||||||
| Всього: |
Таким чином, маючи розмір креслення після остаточного переходу, для інших переходів отримаємо:
для свердління: 
Значення допусків приймають по таблицям у відповідності з класом точності виду обробки. Так для свердління - d=150мкм, для розверстування -
d=15 мкм згідно ДСТУ 2500-94.
B AABfcmVscy8ucmVsc1BLAQItABQABgAIAAAAIQAmLgu1FAcAAJ9TAAAOAAAAAAAAAAAAAAAAAC4C AABkcnMvZTJvRG9jLnhtbFBLAQItABQABgAIAAAAIQAu4oQ+4QAAAAwBAAAPAAAAAAAAAAAAAAAA AG4JAABkcnMvZG93bnJldi54bWxQSwUGAAAAAAQABADzAAAAfAoAAAAA ">
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| ДР 138. 00. 00. 000. ПЗ |
Значення 
рівні різниці найбільших граничних розмірів двох переходів, а 
– різниці найменших граничних розмірів.
Загальний номінальний припуск:
На решту розмірів допуски та припуски на обробку призначаються згідно ГОСТ 7505-89.
Таблиця 1.3.7 - Припуски на обробку всіх поверхонь
| Поверхня | Розмір, мм | Припуск, мм | Допуск, мм | |
| табличний | розрахунковий | |||
| С,D | 
| – | 
| |
| G | 
| – |
| |
| L | Ø12 | 
| – |
|
| Н | Ø114 | 
| – | 
|
| E,F | 
| – |
| |
| J | 
| – |
| |
| A,B |
| – |
|
Рисунок 1.3.2 - Розміщення припусків і допусків на обробку 
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| ДР 138. 00. 00. 000. ПЗ |
Необхідно дотримуватися правил:
1. використати типові процеси обробки;
2. не проектувати обробку на унікальному обладнанні;
3. використовувати по можливості тільки стандартний ріжучий та вимірювальний інструмент;
4. приймати найбільш сучасні форми організації виробництва.
Таблиця 1.3.8 - Вибір обладнання
| № операції переходу. | Назва операції переходу | Оброблювана поверхня | Базова поверхня | Обладнання |
| Операція 005 - Фрезерна. | 6Н81Г | |||
| Фрезерування поверхні | С | D | ||
| Фрезерування поверхні | D | C | ||
| Фрезерування поверхні | A | C,D | ||
| Фрезерування поверхні | B | C,D | ||
| Фрезерування поверхні | E | C,D | ||
| Фрезерування поверхні | F | C,D | ||
| Фрезерування поверхні | G | C,D | ||
| Операція 010 - Фрезерна. | ||||
| Фрезерування поверхні | H | C,D | ||
| Операція 015 - Вертикально-свердлильна | 2Н112 | |||
| Свердлити отвір 8 мм | K | C,D | ||
| Розвернути отвір 8.43 мм | K | C,D | ||
| Нарізати різьбу М10-7Н | K | C,D |
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| ДР 138. 00. 00. 000. ПЗ |
| Операція 020 - Вертикально-свердлильна | 2Н112 | |||
| Свердлити отвір 8 мм | L,M | C,D | ||
| Розсвердлити отвір 12 мм | L | C,D | ||
| Розвернути отвір 8.43 мм | M | C,D | ||
| Нарізати різьбу М10-7Н | M | C,D | ||
| Операція 025 - Зубонарізна | 5А122 | |||
| Нарізати зуби | Н | C,D | ||
| Операція 030 - Фрезерна | 6Н81Г | |||
| Фрезерувати прорізь | J | C,D |
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| ДР 138. 00. 00. 000. ПЗ |
Під час вибору ріжучих та вимірювальних інструментів необхідно в першу чергу керуватися обраним технологічним маршрутом.
Приймаючи це до уваги, а також матеріал деталі, проводимо вибір ріжучих інструментів (дані записуємо в таблицю).
Вибір вимірювальних інструментів проводимо згідно точності розмірів, для контролю яких вони призначені. Дані по вибору також заносимо в таблицю.
Таблиця 1.3.9 - Ріжучий та вимірювальний інструмент
| № операції переходу. | Назва операції переходу | Ріжучий інструмент | Вимірювальний інструмент |
| Операція 005 - Фрезерна | |||
| Фрезерування поверхні | Фреза 2200-0306 ГОСТ 29092-91 | Штангенциркуль ШЦ-І-0…125- 0,1 ГОСТ 166-89 | |
| Фрезерування поверхні | |||
| Фрезерування поверхні | |||
| Фрезерування поверхні | |||
| Фрезерування поверхні | |||
| Фрезерування поверхні | |||
| Фрезерування поверхні | |||
| Операція 010 - Фрезерна | |||
| Фрезерування поверхні | |||
| Операція 015 - Вертикально-свердлильна | |||
| Свердлити отвір 8 мм | Свердло 2300-7028 ГОСТ 886-76 | Штангенциркуль ШЦ-І-0…125- 0,1 ГОСТ 166-89 |
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| ДР 138. 00. 00. 000. ПЗ |
| Розвернути отвір 8.43 мм | Розвертка 2363-0071 Н7 ГОСТ 1672-80 | Пробка Ø8.43Н7 ГОСТ 16780-71 | |
| Нарізати різьбу М10-7Н | МітчикМ10-7Н ГОСТ 3449-84 | Пробка 8261-3046 ГОСТ 17756-72 | |
| Операція 020 - Вертикально-свердлильна | |||
| Свердлити отвір 8 мм | Свердло 2300-7028 ГОСТ 886-76 | Штангенциркуль ШЦ-І-0…125- 0,1 ГОСТ 166-89 | |
| Розсвердлити отвір 12 мм | Свердло 2300-7038 ГОСТ 886-76 | Штангенциркуль ШЦ-І-0…125- 0,1 ГОСТ 166-89 | |
| Розвернути отвір 8.43 мм | Розвертка 2363-0071 Н7 ГОСТ 1672-80 а | Пробка Ø8.43Н7 ГОСТ 16780-71 | |
| Нарізати різьбу М10-7Н. | Мітчик М10-7Н ГОСТ 3449-84 | Пробка 8261-3046 ГОСТ 17756-72 | |
| Операція 025 - Зубонарізна | |||
| Нарізати зуби | Довбяк 2530-0264 ГОСТ 9323-79 | Контрольно-обкаточний верстат, Нормалемір БВ-5045, МЦМ-400 ЧМЗИ. | |
| Операція 030 - Фрезерна | |||
| Фрезерувати прорізь | Фреза 2254-2055 2 ГОСТ 2679-93 | Штангенциркуль ШЦ-І-0…125- 0,1 ГОСТ 166-89 |
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| ДР 138. 00. 00. 000. ПЗ |
Для обробки даної деталі використовується наступне обладнання: горизонтально-фрезений верстат 6Н81Г, вертикально-свердлильний 2Н118 та зубодовбальний 5А122. Їхні технічні характеристик наведені в таблицях.
Таблиця 1.3.10 - Горизонтально фрезерний 6Н81Г
| Робоча поверхня столу, мм | 1000х250 |
| Кількість ступенів обертання шпинделя | |
| Частота обертання шпинделя, об/хв | 65-1800 |
| Кількість ступенів подачі | |
| Поздовжня подача столу, мм/хв | 35-980 |
| Поперечна подача столу, мм/хв | 25-765 |
| Допустима сила подачі, кГс | |
| Потужність головного двигуна,кВт | 4,5 |
| ККД, % |
Таблиця 1.3.11- Вертикально-свердлильний 2Н118
| Найбільший діаметр отворів, мм | |
| Частота обертання шпинделя, об/хв | 180-2800 |
| Подача шпинделя, мм/об | ручна |
| Потужність головного двигуна, КВт | 1,5 |
| ККД, % | |
| Найбільша сила подачі, Н |
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| ДР 138. 00. 00. 000. ПЗ |
| Діаметр оброблюваного виробу, мм | |
| Ширина оброблюваного вінця, мм | |
| Максимальний модуль коліс, мм | |
| Діаметр робочої поверхні, мм | |
| Номінальний діаметр довбяка, мм | |
| Частота подвійних ходів довбяка | 195-1250 |
| Подача кругова, мм/хід | 0,03-1,75 |
| Подача радіальна, мм/хід | 0,001-1,17 |
| Потужність двигуна, кВт | 4,5 |
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| ДР 138. 00. 00. 000. ПЗ |
Аналітично розрахуємо режим різання для операції 030 - фрезерна.
У данному випадку потрібно профрезерувати прорізь. Габаритні розміри прорізі:
Висота – 
.
Ширина – 
.
Довжина – 
.
Розрахунок режиму різання
Інструмент для обробки даної поверхні вибираємо дискова фреза:
Фреза 2254-2055 2 ГОСТ 2679-93
Оскільки в результаті обробки шорсткість отриманої поверхні становить Rz=20, обробку будемо здійснювати в два проходи із глибиною різання 
.
Швидкість різання фрезерування визначається за формулою:
(1.3.12)
Де, 
– глибина різання [3,с.18];
- для обробки деталей зі сталі фрезами із дрібним зубом на верстатах потужністю до 5 кВт [3,с.58];
– діаметр фрези.;
– при обробці деталі дисковою фрезою із швидкоріжучої сталі [3, с.61];
– середнє значення періоду стійкості [3, с.65];
– ширина різання;
– кількість зубів фрези;
– коректуючий коефіцієнт.
– коефіцієнт, що враховує вплив
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| ДР 138. 00. 00. 000. ПЗ |
, 
[1, с.45]
– для заготовки без кірки [1,с.46]
– при обробці сталі [1, с.46]
Швидкість різання становить:
Розрахункова частота обертання шпинделя верстата:
(1.3.13)
Де 
– діаметр фрези
Фактична частота обертання шпинделя 
(Таблиця 1.3.13)
Фактична швидкість різання
(1.3.14)
Сили різання.
Окружна сила різання визначається за формулою:
(1.3.15)
Де, 
– при фрезеруванні конструкційної сталі [1, с.66]
– коректуючий коефіцієнт, для Сталь 45 при твердості 
, 
[3, с.50]
Тангенціальна сила різання рівна:
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| ДР 138. 00. 00. 000. ПЗ |
(1.3.16)
Ефективна потужність різання:
(1.3.17)
Потрібна потужність на шпинделі верстату:
(1.3.18)
Де, 
– ККД фрезерного станка 6Н81Г (Таблиця 1.3.13)
Коефіцієнт використання по потужності верстату.
(1.3.19)
Дане значення не є близьким до раціонального 
, але виходячи з умови максимальної сили подачі це найбільш раціональний варіант.
Основний технологічний час визначається за формулою:
(1.3.20)
Де, 
– частота обертання шпинделя верстату (Таблиця 1.3.13)
– подача верстату
– розрахункова довжина обробки
- кількість проходів
– довжина оброблюваної поверхні
– величина урізування
– величина перебігу фрези [1, с.20]
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| ДР 138. 00. 00. 000. ПЗ |
Таблиця 1.3.13 - Режими різання
| № операції | Назва операції, переходу | t, мм | S, мм/об | T, хв | V, м/хв | n, об/хв | Nріз, кВт |
| Операція 005 - Фрезерна | |||||||
| Фрезерувати поверхню С | 2,0 | 0.07 | 1.5 | ||||
| Фрезерувати поверхню D | 2,0 | 0.07 | 1.5 | ||||
| Фрезерувати поверхню A | 1,4 | 0.07 | 0.8 | ||||
| Фрезерувати поверхню A | 1,4 | 0.07 | 0.8 | ||||
| Фрезерувати поверхню E | 1,4 | 0.07 | 0.8 | ||||
| Фрезерувати поверхню F | 1,4 | 0.07 | 0.8 | ||||
| Фрезерувати поверхню G | 1,4 | 0.07 | 0.8 | ||||
| Операція 010 - Фрезерна | |||||||
| Фрезерувати поверхню E | 2,0 | 0.07 | 1.5 | ||||
| Операція 015 - Вертикально-свердлильна | |||||||
| Свердлити отвір | 0,18 | 23,2 | 0,47 | ||||
| Розвернути отвір | 0,23 | 0,74 | 0,71 | ||||
| Нарізати різьбу | 0,8 | 1,5 | 0,5 | ||||
| Операція 020 - Вертикально-свердлильна | |||||||
| Свердлити отвір | 0,18 | 23,2 | 0,47 | ||||
| Розсвердлити отвір | 0,26 | 18,9 | 0,8 | ||||
| Розвернути отвір | 0,23 | 0,74 | 0,71 | ||||
| Нарізати різьбу | 0,8 | 1,2 | 0,5 | ||||
| Операція 025 - Зубонарізна | |||||||
| Довбити зуби | 0,58 | 12,5 | 1,5 | ||||
| Операція 030 - Фрезерна | |||||||
| Фрезерувати паз | 0,06 | 31,4 | 0,7 |
