Прибор (см. табл. 1) предназначен для контроля в процессе шлифования диаметра дорожки качения колец карданных подшипников и подачи команд, управляющих циклом работы станка. В приборе используют косвенный метод контроля, при котором диаметр дорожки качения определяется измерением наружного базового диаметра и толщины стенки обрабатываемого кольца.
При предложенном косвенном методе контроля в зоне обработки располагают один измерительный наконечник в горизонтальной диаметральной плоскости, где зазор между шлифовальным кругом и поверхностью отверстия достаточно велик. Такая схема позволяет при некотором уменьшении точности контроля значительно увеличить размеры наконечников по толщине, так как изготовление тонких алмазных наконечников представляет значительные технологические трудности.
Принципиальная схема головки показана на рис. 26. Измерительный наконечник 2, закрепленный на каретке 7, контактирует с поверхностью базового наружного диаметра кольца, и в зависимости от его величины устанавливается определенный зазор между компенсационным соплом 8, находящимся на каретке 7, и пяткой виита 9, находящегося на корпусе головки. Разница между установившимся зазором и зазором настроечным вызывает изменение давления в цепи противодавления отсчетно-командного прибора ОКБ-УВ628 14, в левую камеру которого включено компенсационное сопло 8. Таким образом, первоначальная настройка смещается в ту или другую сторону в зависимости от фактического размера базового диаметра кольца. Измерительный наконечник 1, закрепленный на каретке 3, контактирует с внутренней
|
обрабатываемой поверхностью кольца, и по мере снятия припуска зазор между пяткой винта 10, установленного на каретке 3, и измерительным соплом 11, установленным на каретке 7, будет уменьшаться. В связи с этим будет изменяться давление в измерительной линии связи отсчетно-командного прибора при достижении определенных значений, установленных при настройке с учетом смещения противодавления компенсационным соплом. Станку выдаются от контактов 13 управляющие команды. Поскольку компенсационная линия связи прибора учитывает величину изменения диаметра, а измерительная — радиуса, чувствительность измерительной цепи устанавливается вдвое большей, чем компенс ационной.
Измерительное усилие создается пружинами 4. Арретирование наконечников производится двусторонним гидроцилиндром 5, в который подается масло под давлением 5—8 кгс/см2 от гидросистемы станка. Контроль арретирования с целью предохранения измерительных наконечников от поломки осуществляется пневмоэлектроконтактным преобразователем 12. В случае отказа арретира давление в пневмокамере преобразователя останется высоким, электрические контакты будут разомкнуты и команда на загрузку или выгрузку кольца на станок не пройдет. Установка головки в положение настройки осуществляется
кулачком 6.
Конструкция измерительной головки прибора ОКБ-КУЗЗМ аналогична конструкции головки прибора ОКБ-КУ31М, но повернута на 90°. Эта вызвано изменением направления линии измерения, которая находится в данном случае в горизонтальной диаметральной плоскости контролируемого кольца.
ПРИБОР БВ-4197
