К внутришлифовальным автоматам

Прибор (см. табл. 1) предназначен для контроля в процессе шлифова­ния на станках 3483А и 3483В диаметра цилиндрических посадочных от­верстий внутренних колец подшипников; на станках 6С211—диаметра дорожки качения колец кардан­ных подшипников и для подачи команд, управляющих циклов обработки станка. *

В качестве отсчетно-команд- ^ ного устройства используют мо- ^ дификацию типового устройства ^ ОКБ-УВ628 (см. рис. 20) без ^ влементов управления арретиро- ^ ванием, так как в данном при- % боре арретирование произво- ^ дится гидроцилиндром с пита- ^ нием от гидросистемы станка.

Принципиальная схема из- ^ мерительной головки прибора Y, показана на рис. 24. Отличитель- ^ ной особенностью схемы является У/ то, что алмазные

«Настройка», при котором параллелограммы устанавливаются без пе­рекоса и зазор между торцами сопла и пятки соответствует середине линейного участка характеристики пневматического преобразователя, производится кулачком 3. Измерительное усилие создается пружина­ми 7. Арретирование наконечников производится двусторонним гидро- цилиидром 6 при подаче в него масла под давлением 0,5—0,8 МПа.

Конструкция головки показана на рис. 25. Алмазные наконечники 17 крепят в клеммных зажимах кареток 3 и 14. В зависимости от разме­ров обрабатываемого кольца устанавливают различные по размеру на­конечники и раздвигают на каретки. При наладке головки на размер рамки 4 и 5 запираются поворотом кулачка 6 в положение «Настройка».

Такая конструкция кроме обеспечения симметрии наконечников от­носительно центра детали исключает поломку плоских пружин, на кото­рых подвешены рамки, от усилий, возникающих при зажиме клемм иа каретках и при стопорении самих кареток соответственно винтами 1 к 2. Настройка измерительного зазора между торцами сопла 10 и пятки про­изводится виитом 8, доведенный торец которого и служит пяткой. Для обеспечения плавного перемещения винта без люфтов резьбовая гайка 9 выполнена разрезной, и натяг между резьбой винта и гайки может ре­гулироваться кольцом 7. Гидроцилиндр 12 арретирования закреплен на плите И, жестко связанной с кареткой станка, на которой измери­тельная головка подводится к обрабатываемой детали. Величину аррети­рования в пределах 1 мм регулируют винтами 13.

Измерительная головка устанавливается на каретке станка (см. рис. 6, б). Подвод головки в положение измерения и отвод ее осуще­ствляется кареткой по командам электросхемы станка. Положение ос­нования 15 и головки относительно плиты 11 определяется горизонталь­ной шпонкой 16. Поскольку иа всех стайках расстояние от шпонки до центра шпинделя изделия выдержано в пределах —0,05 мм, наладка прибора может производиться вне станка и после установки на станок требуется только его поднастройка.

Подготовка прибора к первоначальному пуску, его наладка, настрой­ка, уход в процессе эксплуатации, возможные неисправности и их устра­нения принципиально не отличаются от описанного ранее для пневмо- электрических приборов активного контроля.

ПРИБОР ОКБ-КУЗЗМ