Формы и системы оплаты труда в организации

Цель: сформировать у обучающихся представление о формах и системах оплаты труда

Вопросы для изучения:

2.10.1 Состав и структура кадров

2.10.2 Планирование численности персонала

2.10.3 Нормирование труда

2.10.4 Производительность труда

 2.10.5 Организация оплаты труда

Состав и структура кадров

Трудовые ресурсы являются главным ресурсом каждого предприятия, от качества подбора и эффективности использования которого во многом зависят результаты производственной деятельности предприятия.

Под трудовыми ресурсами предприятия (кадрами предприятия) принято понимать основной (штатный) состав работников предприятия.

В России персонал промышленных предприятий делится, прежде всего, на промышленно-производственный и непромышленный персонал (рис. 4.1).

К промышленно-производственному персоналу относятся работники, которые непосредственно связаны с производством и его обслуживанием.

К непромышленному персоналу относятся работники, занятые в непроизводственной сфере: жилищно-коммунальных хозяйствах, детских садах, столовых, принадлежащих предприятию и т.д.

По характеру выполняемых функций промышленно-производственный персонал подразделяется на четыре категории: рабочих, руководителей, специалистов и технических исполнителей (служащих).

Рабочие непосредственно участвуют в процессе производства продукции; управляют машинами, механизмами, установками; наблюдают за работой автоматического и робототехнического оборудования; осуществляют ремонт, регулирование и наладку машин; выполняют погрузочно-разгрузочные и транспортно-складские работы и т. п.

 

Рисунок 2.10.1 - Состав трудовых ресурсов предприятия

 

В составе рабочих выделяются две группы:

- основные;

- вспомогательные.

К основным относят рабочих, непосредственно занятых изготовлением продукции (станочники, операторы автоматических установок и т.п.). К вспомогательным - рабочих, которые обслуживают производственные процессы (наладчики оборудования, ремонтники, рабочие инструментальных цехов, транспортные и складские рабочие и т. п.).

К руководителям относятся работники, занимающие должности руководителей предприятия и его структурных подразделений, а также их заместители.

Специалисты состоят из работников, занятых выполнением инженерно-технических, экономических, бухгалтерских, юридических и других аналогичных функций.

Служащие осуществляют подготовку и оформление документации, учет и контроль, заняты хозяйственным обслуживанием и делопроизводством (агенты, кассиры, делопроизводители, секретари и т. п.).

Соотношение различных категорий работников в их общей численности характеризует структуру кадров (персонала) предприятия, цеха, участка. Структура кадров также может определяться по профессиям, специальностям и уровню квалификации.

Профессия - вид деятельности, требующий определенных знаний и трудовых навыков, которые приобретаются путем общего или специального образования и практического опыта.

Специальность - вид деятельности в рамках той или иной профессии, который имеет специфические особенности и требует от работников дополнительных специальных знаний и навыков. Например: экономист- плановик, экономист-бухгалтер, экономист-финансист, экономист-трудовик в рамках профессии экономиста. Или: слесарь-наладчик, слесарь-монтажник, слесарь-сантехник в рамках рабочей профессии слесаря.

Квалификация характеризует уровень знаний и трудовых навыков работника по специальности и отображается в квалификационных (тарифных) разрядах, категориях.

 

Планирование численности персонала

В практике учета и планирования кадров различают явочный, списочный и среднесписочный составы.

Явочный состав - это минимально необходимое число работников, которые должны ежедневно являться на работу для выполнения задания в установленные сроки.

Списочный состав - все постоянные и временные работники, числящиеся на предприятии, как выполняющие в данный момент работу, так и находящиеся в очередных отпусках, командировках, выполняющие государственные обязанности, не явившиеся на работу по болезни или каким-либо другим причинам. Списочная численность работников может быть установлена на определенную дату.

Среднесписочный состав определяется путем суммирования списочного состава работников за все календарные дни периода, включая выходные и праздничные дни, и деления полученной суммы на полное календарное число дней периода.

Потребность в кадрах планируется раздельно по группам и категориям работающих. Наиболее распространенными методами расчета потребности в рабочих кадрах являются:

- по трудоемкости;

- по нормам обслуживания;

- по числу рабочих мест.

Метод расчета по трудоемкости используют на нормиру­емых работах. Этим методом определяют численность рабо­чих по хозяйствующему субъекту в целом, по структурным подразделениям, профессиям и уровню квалификации.

Численность персонала определяется путем деления установленного объема работ (нормативная трудоемкость) на эффективный фонд времени и коэффициент выполне­ния норм:

, (2.10.1)

где - численность основных рабочих;

 – трудоемкость программы выпуска (в нормо-часах);

- эффективный фонд времени одного рабочего (в часах);

 – коэффициент выполнения норм.

Численность рабочих-повременщиков определяется на основе норм обслуживания, установленных для отрасли или данного хозяйствующего субъекта, и числа рабочих мест.

Определяют отдельно численность вспомогательных ра­бочих, занятых обслуживанием оборудования и незанятых. Численность вспомогательных рабочих, занятых обслужива­нием оборудования (), определяется по формуле:

 

, (2.10.2)

 

где - списочная численность вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования;

m -количество рабочих мест;

с - количество рабочих смен;

Н_обс - норма обслуживания оборудования;

 - явочная численность;

 - коэффициент неявки (невыхода) на работу по объективным причинам (болезнь, смерть близких и т.п.).

Численность работающих, не занятых обслуживанием обо­рудования ( определяется по формуле:

 

,                               (2.10.3)

 

Расчет потребности в инженерно-технических работников (ИТР) и служащих ведется на осно­ве целей деятельности предприятия, структуры и схемы управления им, перечня функционально-должностных обя­занностей отдельных работников или групп однородных долж­ностей, отраслевых нормативов или нормативов, разрабо­танных самим предприятием.

Штатное расписание устанавливается в соответствии с типовой структурой и схемой управления предприятия.

Численность ИТР и служащих () определяет­ся по формуле:

 

, (2.10.4)

 

где - объем выполняемых работ;

 - норма обслуживания для соответствующего пе­риода.

Планирование численности завершается составлением ба­ланса рабочей силы. В балансе плановая потребность в рабо­чей силе сопоставляется с ее наличием, любое отклонение завершается разработкой мероприятий по подготовке кад­ров, повышению уровня квалификации, переводу на дру­гие рабочие места.

В процессе планирования осуществляется поэтапно: оцен­ка наличных ресурсов, оценка будущих потребностей и раз­работка программы удовлетворения будущих потребностей (рис. 4.2).

Нормирование труда

Нормирование труда на предприятии - основа правильной организации труда и заработной платы, оно должно строиться на базе внедрения прогрессивных, технически обоснованных норм.

Нормы труда различают в зависимости от единицы изме­рения труда: норма времени, выработки, нормы обслужива­ния, нормы численности, нормированное задание, техниче­ски обоснованные нормы, опытно-статистические нормы.

Норма времени — время, необходимое на изготовление единицы продукции одним или группой работников в дан­ных организационно-технических условиях.

Норма выработки — количество изделий, операций, ко­торое должно быть изготовлено в единицу рабочего време­ни одним или группой работников в определенных органи­зационно-технических условиях.

Норма обслуживания — зона работы или количество еди­ниц оборудования, которое должно быть изготовлено од- - ним или группой работников определенной квалификации в определенных организационно-технических условиях.

Норма численности — численность рабочих определен­ной квалификации для выполнения определенного объема работ.

Норма штучного времени — необходимые затраты вре­мени на выполнение единицы работы.

Нормированное задание — установление конкретных объемов работ, которые должны быть выполнены в данных условиях за определенный период.

Различают следующие методы нормирования труда (рис. 2.10.2):

1. аналитический метод;

2. опытно-статистический метод

 

 

Рисунок 2.10.2 - Методы нормирования труда

 

Аналитический метод предполагает научные подходы к формированию норм, а опытно-статистический метод только фиксирует сложившееся положение на предприятии в предыдущий плановый период и рассматривает его как базу сравнения для нового периода.

Аналитический метод предусматривает проведение ряда операций:

- исследование трудового процесса, расчлененного на составные элементы;

- изучение всех факторов, влияющих на затраты труда;

- проектирование более совершенного состава операции и методов ее выполнения;

- разработку мероприятий, улучшающих обслуживание рабочего места;

- расчет времени на выполнение работы;

- внедрение нормы в производство.

Аналитический метод нормирования, в свою очередь, может быть дифференцирован на аналитически-расчетный, использующий готовые нормативы времени, и аналитически-исследовательский, в соответствии с которым нормы определяются непосредственным изучением рабочего времени с широким использованием хронометража, фотографии рабочего дня, выборочного метода изучения потерь рабочего времени.

Хронометраж - это метод изучения затрат оперативного времени путем наблюдения и замеров длительности отдельных, повторяющихся при производстве каждого изделия элементов операции.

Фотография рабочего дня - это метод изучения рабочего времени путем наблюдения и замеров его длительности в течение всего или части рабочего дня, а именно: времени обслуживания рабочего места, подготовительно-заключительного времени и времени перерывов в работе.

Фотографии рабочего дня используются для устранения потерь и непроизводительных затрат времени, изучения работы передовиков производства, определения норм обслуживания оборудования, нормирования времени на обслуживание рабочего места и выполнение подготовительно- заключительных работ, времени отдыха.

И хронометраж и фотография рабочего дня позволяют выявить и обосновать нормы времени - затраты времени на единицу продукции или работы на одно изделие или операцию, производимые одним рабочим или группой работников соответствующей численности и квалификации при определенных организационно-технических условиях. Норма времени устанавливается в человеко-часах или человеко-минутах.

В состав нормы времени (t_н) на единицу продукции или работы при ручных, машинно-ручных и машинных работах включаются следующие элементы затрат:

 

,                (2.10.5)

 

где  - норма времени на единицу продукции;

 - время основное;

 - вспомогательное время;

 - время обслуживания рабочего места;

 - время подготовительно-заключительное;

 - время на отдых и личные надобности;

- время перерывов по технологическим причинам.

В современных условиях широко используется фотохро­нометраж. Фотохронометраж представляет комбинированный вид наблюдений. Суть данного метода наблюдения затрат рабочего времени заключается в следующем: процесс труда расчленяют и осуществляют наблюдение с той же дробнос­тью в течение смены, что и при фотографии рабочего дня.

Таким образом, метод хронометража является достаточ­но точным, даже в тех случаях, когда единицей учета затрат времени служат минуты и секунды. Однако этот метод тре­бует больших затрат труда наблюдателей. Менее точным, но требующим значительно меньших затрат наблюдателей, яв­ляется метод фотографии рабочего дня.

И хронометраж, и фотография рабочего дня не могут на практике охватить всех занятых в смене рабочих, поэтому они относятся к классу не сплошных наблюдений. Результа­ты содержат ошибки как случайного, так и систематичес­кого характера.

В этом смысле большим преимуществом обладает метод моментальных наблюдений. Сущность данного метода заклю­чается в том, что он является выборочным во времени и сплошным по охвату в пространстве наблюдаемых объектов. Разрабатывается формуляр - наблюдательный листок, в ко­тором заранее предусмотрены подлежащие фиксированию элементы рабочего времени: работа, ожидание наладчика, перерыв для отдыха и т.д. Определяется допустимая средняя и предельная ошибка наблюдения. На основании этого рас­считывается необходимое для обеспечения заданной точно­сти число наблюдений. Затем планируется маршрут, по ко­торому будет двигаться наблюдатель. Определяется время, затрачиваемое на один обход; число обходов, нужное для получения необходимого общего числа наблюдений, и, на­конец, общее число наблюдений, обеспечивающих получе­ние результатов в практически приемлемые сроки.

Производительность труда

Эффективность использования трудовых ресурсов выра­жается в результатах измерения производительности труда. Показатель производительности труда является обобща­ющим показателем работы хозяйствующих субъектов. В дан­ном показателе отражаются как положительные стороны ра­боты, так и все ее недостатки.

Производительность труда характеризует результатив­ность, плодотворность и эффективность конкретного вида труда.

Производительность труда – это не только один из важнейших показателей эффективности производства, но и показатель, имеющий большое экономическое и социальное значение на макроуровне

Производительность труда – это количество продукции, произведенноеза определенный период в расчете на одного работника, или затраты рабочего времени на единицу продукции.

В зависимости от конкретных условий деятельности хо­зяйствующего субъекта при расчетах производительности тру­да могут быть использованы данные о продукции (работах и услугах) в натуральных или денежных измерителях. При наличии ряда обособленных структурных подразделений воз­никает необходимость выбора для каждого из подразделе­ний наиболее подходящего измерителя объема продукции (результата производства), используемого для оценки дос­тигнутого уровня производительности труда.

Методы изме­рения производительности труда различаются в зависимости от способов определения объемов вырабатываемой продук­ции.

Для исчисления объема производства продукции (работ, услуг) и соответственно производительности труда (по вы­работке) различают три метода определения производитель­ности труда: натуральный, стоимостной и трудовой.

Натуральный метод измерения - наиболее простой и достоверный, когда объем продукции исчисляется в нату­ральном выражении (тоннах, килограммах, штуках, мет­рах). Данный метод широко используется тогда, когда про­изводимая продукция однородна по содержанию, назначе­нию и качеству. С помощью данного измерителя можно измерить производительность труда лишь в рамках отдель­ных видов продукции или работ. Достоинством данного ме­тода является непосредственная сравнимость показателей про­изводительности труда.

Если организация является производителем нескольких видов или марок однородной продукции, то выработка оп­ределяется в условных единицах (разные марки стали при­водятся к простой углеродистой стали).

Стоимостной метод измерения производительности тру­да применяется при выпуске разнородной продукции, при измерении производительности труда в территориальном и отраслевом разрезах. С помощью данного измерителя можно измерить любые виды продукции (работ, услуг), сопоставить.

На отдельных рабочих местах, участках, цехах при вы­пуске разнообразной продукции, которую нельзя измерить ни в натуральных, ни в стоимостных измерителях, произ­водительность труда определяют в нормо-часах. При неиз­менных нормах количество затраченных нормо-часов точно характеризует динамику производительности труда. Это тру­довой измеритель объема выпуска и уровня производитель­ности труда.

Для измерения производительности труда, эффективности использования трудовых ресурсов используются два показателя: выработка и трудоемкость.

Выработка - количество продукции, произведенное в единицу рабочего времени или приходящееся на одного работника.

Трудоемкость - это затраты рабочего времени на производство единицы продукции.

Выработка - наиболее универсаль­ный показатель производительности труда. В связи с тем, что затраты рабочего времени могут быть выражены коли­чеством отработанных человеко-часов, человеко-дней, сред­ним списочным числом рабочих или всех работников, раз­личают показатели средней часовой, средней дневной и сред­ней годовой выработки на одного рабочего.

Выработка среднегодовая () на одного среднесписочного работника определяется отношением количества (объема) произведенной продукции к среднесписочной численности работников:

 

,                                             (2.10.7)

 

где  - среднесписочная численность промышленного персонала.

Выработка среднедневная () (на один отработанный чело­веко-день) определяется отношением количества (объема) произведенной продукции к общему количеству отработан­ных человеко-дней:

 

,                                                (2.10.8)

где Д — количество рабочих дней в периоде или продолжи­тельность периода в днях.

Выработка среднечасовая ( ) (на один отработанный чело­веко-час) определяется отношением количества производи­мой продукции к затратам рабочего времени на производ­ство этой продукции, т.е. к общему количеству отработан­ных человеко-часов:

 

, (2.10.10)

 

где - объем произведенной продукции;

N -численность персонала;

Ф_э - эффективный фонд времени работы работающего.

 

Среднечасовая выработка является наиболее точным по­казателем уровня производительности труда, так как ис­ключает всевозможные потери рабочего времени. Основным учетным показателем является среднегодовая выработка.

 

Обратным показателем является показатель трудоемко­сти продукции. Трудоемкость измеряется в часах. В зависи­мости от состава трудовых затрат, их роли в процессе про­изводства учитываются следующие виды трудоемкости: технологическая, обслуживания, управления, полная и про­изводственная.

Технологическая трудоемкость включает все затраты основных рабочих, сдельщиков и повременщиков ().

Трудоемкость обслуживания производства включает за­траты труда вспомогательных рабочих (Т_о6с).

Производительная трудоемкость включает затраты тру­да всех рабочих (основных и вспомогательных) (Т_пр).

Трудоемкость управления производством включает за­траты труда ИТР, служащих, охраны (Т_упр).

 

Полная трудоемкость включает затраты труда всех кате­горий персонала (Т_пол):

 

+ ,(2.10.11)

 

По объекту исчисления определяют трудоемкость на опе­рацию, деталь, изделие, товарную и валовую продукцию.

По месту приложения труда выделяют трудоемкость фирмы (предприятия), цеховую, участка, бригады и рабочего места.

По характеру и назначению затрат труда различают нор­мативную, плановую и фактическую трудоемкость.

 

Трудоемкость нормативная (Т_н) отражает затраты труда при действующих на данный момент нормах. Она либо от­ражается в технологической карте, либо рассчитывается по формуле:

 

Т_н = Н_вр (в нормо-часах на единицу), (2.10.12)

 

Или

 

,   (2.10.13)

 

где Н_вр - норма времени в минутах на единицу продукции,

q-количество изготавливаемых изделий.

Трудоемкость плановая (Т_пл) отражает затраты труда на единицу продукции или на весь выпуск с учетом перера­ботки (перевыполнения или недовыполнения) норм ():

 

,                                       (2.1014)

 

где  – коэффициент выполнения норм.

Трудоемкость фактическая (Т_ф) отражает фактические затраты труда, в том числе и потери рабочего времени.

Трудоемкость определяется на единицу продукции в на­туральном выражении по всей номенклатуре изделий и ус­луг; при большом ассортименте продукции определяется по типичным изделиям, к которым приводятся все остальные. В отличие от показателя выработки трудоемкость имеет ряд преимуществ: устанавливает прямую зависимость между объе­мом производства и трудовыми затратами, более реально отражает экономию живого труда под влиянием изменений в условиях производства, она не зависит от сдвигов в ас­сортименте продукции, обеспечивает сопоставимость резуль­татов на одинаковые изделия, на услуги в разных ценах предприятия.

Факторы роста производительности труда - это движущие силы или причины, под влиянием которых изменяется ее уровень и динамика.

Существует множество классификаций таких факторов, рассмотрим одну из них:

8. повышение технического уровня производства (внедрение прогрессивных технологий, механизация, автоматизация, модернизация действующего оборудования, изменение конструкций и технических характеристик изделий и т. д.) - этот фактор, как правило, не меняет затрат живого труда, а изменяет оснащенность труда;

9. улучшение организации производства и труда (совершенствование управления производством, повышение норм и зон обслуживания, сокращение потерь рабочего времени за счет внутрисменных простоев, потерь от брака и т. д.);

10. изменение объема и структуры производства продукции (изменение удельных весов отдельных видов продукции);

4. прочие факторы.

 

Организация оплаты труда