Тема заняття: Складання графіків ремонту обладнання. Розрахунок потреби в інструменті та енергії.

Робочий зошит

Для виконання практичних завдань

З економіки підприємства

студента (ки) групи __________ ___________________________________

(прізвище, ім’я, по-батькові)

М. Самбір-2008р.

ТАБЛИЦЯ ОЦІНКИ ЗНАНЬ

№п/п	Тема практичної роботи	Термін здачі	Оцінка	Підпис
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.

Методичні вказівки до виконання

Практичних робіт

Ці практичні завдання складені з курсу “Економіка підприємств ” для студентів денного відділення Самбірського технікуму економіки та інформатики.

Їх мета – допомогти студентам закріпити теоретичні знання і виробити необхідні практичні навички вирішування завдань виробничо-господарської діяльності підприємства, аналізувати одержані результати, робити належні висновки при розрахунках, вносити пропозиції щодо одержання кращих кінцевих результатів.

Для нормального проведення заняття студенти повинні використати роздатковий матеріал, а для швидкості розрахунків – обчислювальну техніку.

Перед тим, як приступити до виконання практичної роботи студенти повинні пригадати з теоретичної частини ті чи інші питання, а після виконання розрахунків зробити висновки і відповісти на контрольні питання.

Необхідно мати на увазі, що цифри, приведені в завданнях, є умовними і довідковим матеріалом служити не можуть.

ПРАКТИЧНЕ ЗАНЯТТЯ №1

 

Тема 2: Організація виробництва та його обслуговування.

Тема заняття: Обчислення виробничого циклу при різних методах поєднання операцій. Визначення основних параметрів потокових ліній.

Мета: Закріпити теоретичні знання про організацію виробничого процесу на підприємстві та про сучасне потокове виробництво.

ТЗЗ: Калькулятори.

 

Контрольні питання

 

1. Поняття та основні елементи виробничих процесів.

2. Виробничий цикл та його тривалість.

3. Способи поєднання технологічних операцій.

4. Організаційні типи виробництва.

5. Непотокове виробництво та його ознаки.

6. Потокове виробництво та його ознаки.

7. Потокові лінії та їх характеристика.

8. Основні параметри потокових ліній.

9. Форми організацій сучасного виробництва.

 

Завдання 1.

Ознайомитися з вихідними даними таблиці 1.

 

№ операції
	2,0 1,5 2,5	1,5 1,0 2,0	2,0 0,5 1,5	2,5 1,0 3,0	1,0 0,5 2,0	2,0 1,0 1,5	3,0 1,0 2,0	2,5 2,0 1,0	2,0 1,5 3,0	2,5 1,5 2,0

 

І виконати такі завдання:

а) побудувати графіки руху деталей з операції на операцію послідовним, паралельним і послідовно-паралельним способом.

б) визначити тривалість технологічної частини виробничого процесу.

в) на основі побудованих графіків проаналізувати рух деталей з операції на операцію.

 

Завдання 2.

Розрахувати основні параметри потокової лінії:

	Варіанти
1.Виробнича програма(шт.)
2.Режим роботи	2зм	2зм	2зм	2зм	2зм	2зм	1зм	1зм	1зм	1зм
3.Середня трива-лість можливого простою потокових ліній (%)
4.Крок конвейєра (м)	0,8	0,9	1,0	1,1	1,2	0,8	0,9	1,0	1,0	0,7
5.К-сть деталей в транспортній партії, шт.
6.Норма часу на виготовлення 1 деталі, хв.
7.Плановий фонд часу роботи за місяць (днів)

Примітка: робочі місця розміщено по обидва боки конвеєра.

 

Результати розрахунків помістити в таблиці 3

 

Показники	Одиниці виміру	Методика розрахунку	Значення
1.Такт потокової лінії
2.Темп потокової лінії
3.Ритм потокової лінії
4.Розрах. к-сть робочих місць
5.Довжина робочої частини конвейєра
6. Коеф. завантаження робочих місць
7.Швидкість руху конвейєра
8.Кількість робочих місць

 

Хід виконання роботи

__________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________

Висновки:__________________________________________________________

ПРАКТИЧНЕ ЗАНЯТТЯ №2

 

Тема 2: Організація виробництва та його обслуговування.

Тема заняття: Складання графіків ремонту обладнання. Розрахунок потреби в інструменті та енергії.

Мета заняття: Навчити студентів розраховувати основні показники роботи ремонтного, інструментального і енергетичного господарств.

ТЗЗ: калькулятори, ПК.

 

Контрольні питання

1. Значення, склад і характеристика виробничої інфраструктури.

2. Організація і планування інструментального господарства.

3. Організація і планування ремонтного господарства.

4. Організація і планування енергетичного господарства.

5. Організація і планування транспортного господарства.

6. Організація і планування складського господарства.

 

 

Завдання 1.

У механічному цеху машиннобудівного заводу з 1 січня встановлено 54 токарних автомати. Категорія складності кожної одиниці устаткування – 17. Структура ремонтного циклу має вигляд:

К-О-М-О-М-О-С-О-М-О-М-О-С-О-М-О-М-О-К

Ремонтний цикл для кожного устаткування 6 років. Норма часу наведена у таблиці 1.

Таблиця 1

Вид ремонтних робіт	Норма часу на роботи, год
слюсарні	верстатні
Огляд	0,75	0,5
Малий ремонт	4,00	3,0
Середній ремонт	16,00	12,0
Капітальний ремонт	23,00	18,0

 

Визначити міжремонтні і міжоглядові періоди, трудомісткість слюсарних робіт, річний обсяг слюсарних і верстатних робіт на весь обсяг ремонту.

 

Завдання 2.

Ремонтний цикл для групи фрезерних верстатів становить 9 років і передбачає капітальний ремонт та два середніх ремонти. Міжремонтні періоди – 1 рік, міжоглядові – 4 міс.

Визначити кількість малих ремонтів і оглядів, показати структуру міжремонтного циклу.

 

 

Завдання 3.

Визначити мінімальний, максимальний і середній запаси та запас точки замовлення фрез для забезпечення безперебійної роботи підприємства, якщо норма часу на виготовлення фрези становить 30 хв., а підготовчо-заключний час – 18 год.

Коефіцієнт, що враховує необхідний час на переналагодження обладнання, дорівнює 0,05. Час поновлення запасу – 36 днів, час нормального виготовлення партії фрез – 20 днів, а час термінового виготовлення – 5 днів.

 

Завдання 4.

Визначити потребу заводу в інструменті виходячи із того, що:

1) річна програма випуску деталей різальним інструментом 1850 тис.шт.;

2) кожна деталь обробляється на шести операціях, витрати машинного часу на одну детале-операцію становлять 3,5 хв.;

3) повний час зносу інструменту 72 год.;

4) коефіцієнт випадкової втрати інструменту 0,09.

 

Завдання 5.

Визначити річну потребу заводу в освітлювальній електроенергії, якщо відомо, що кількість освітлювальних точок становить 200 шт. потужністю 150 Вт; 130 шт – потужністю 60 Вт. Завод працює у 2 зміни при п’ятиденному робочому тижні. Кількість вихідних і святкових днів – 110. Коефіцієнт одночасності горіння – 0,9. Втрати електроенергії у мережах приймаються на рівні 5% її повної потреби.

 

Завдання 6.

Встановлена потужність електродвигунів в оснвоних цехах 7800 кВт, коефіцієнт використання потужності 0,72. Встановлена потужність електродвигунів в інструментальному цеху – 900 кВт, коефіцієнт використання потужності 0,74. Коефіцієнти використання електродвигунів за часом як в основних, так і в інструментальних цехах 0,85, корисної дії двигунів 0,5, втрат електроенергії у мережі 0,98.

Ефективний фонд часу роботи двигунів у дві зміни дорівнює 3980 год. Плата за 1 кВт приєднаної потужності 42 грн., за 1 кВт*год спожитої електроенергії 24 коп.

Визначити вартість електроенергії.

 

Завдання 7.

Визначити кількість п’ятитонних автомашин для перевезення піску з кар’єру на цегельний завод, якщо за рік споживається 107,1 тис.т піску. Тривалість рейсу автомашини 0,9 год. Коефіцієнт використання вантажопідйомності машини – 0,85. Машини працюють у дві зміни. Виробництво безперервне із зупинками на 8 святкових днів протягом року.

Хід виконання роботи

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Висновки:__________________________________________________________________________________________________

ПРАКТИЧНЕ ЗАНЯТТЯ №3