Пропорциональность – это обеспечение равной пропускной способности (производительности) отдельных взаимосвязанных подразделений.
Параллельность – одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса по изготовлению продукции.
Прямоточность – обеспечение кратчайшего пути прохождения предметов труда по всем операциям производственного процесса.
Ритмичность – одинаковый выпуск продукции в равные промежутки времени.
Непрерывность – обеспечение бесперебойной работы оборудования и рабочих.
Автоматичность предполагает автоматизацию производственных процессов, обеспечивающую увеличение объемов производства, сокращение затрат живого труда, замену ручного труда интеллектуальным трудом операторов, наладчиков, исключение ручного труда на вредных работах, повышение качества работ.
Гибкость – мобильный переход на выпуск новой продукции.
Решение:
| Показатель | 1-й рабочий день | 2-й рабочий день | 3-й рабочий день | 4-й рабочий день | 5-й рабочий день | Итого |
| Планируемый выпуск продукции, шт. | ||||||
| Фактический выпуск продукции, шт. | ||||||
| Недовыполнение плана | -5 | - | - | -5 | - | - |
План по объему производства выполнен на 100%.
Коэффициент ритмичности составил:
Кр = (95+105+90+105+115)/520 = 0,98 или Кр = (1–10)/520 = 0,98.
Дать определение понятию «тип производства». Перечислить разновидности типов производства. Охарактеризовать каждый из них.
Рассчитать коэффициент закрепления операций и определить тип производства, если количество детале-операций по технологическому процессу - 6, количество рабочих мест, необходимых для выполнения данного технологического процесса - 4.
Типом производства называется классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска изделий.
Различают три типа производства: единичное, серийное и массовое. Серийное, в свою очередь, делится на: крупносерийное, среднесерийное, мелкосерийное.
Массовое производство характеризуется большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция. Производственный процесс осуществляется на специальном оборудовании, расположенном по ходу технологического процесса. Технологические процессы разрабатываются пооперационно, характеризуются высокой степенью оснащенности специальной оснасткой и инструментом. Технологические операции синхронизируются, и движение предметов труда по рабочим местам максимально приближается к непрерывному, часто с применением механизированных транспортных средств непрерывного действия (конвейеров).
Основные рабочие отличаются узкой специализацией на выполнении отдельных операций при относительно низкой квалификации.
Серийное производство характеризуется изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями через определенные промежутки времени на рабочих местах с широкой специализацией. Производственный процесс осуществляется на универсальном и частично на специальном оборудовании, которое располагается либо по ходу технологического процесса, либо по группам однотипных станков. За каждым рабочим местом закрепляются несколько деталеопераций. Технологические процессы разрабатываются подетально. Технологическое оборудование оснащено как специальным, так и универсальным инструментом и оснасткой. Специализация и квалификация основных рабочих средняя. Серийное производство может приближаться по своим организационным формам либо к единичному, либо к массовому производству в зависимости от значения коэффициента закрепления операций. Так мелкосерийное производство приближается к единичному, а крупносерийное - к массовому.
Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается. Производственный процесс осуществляется с применением универсального оборудования, сгруппированного по технологическому признаку. Техпроцессы разрабатываются укрупненно. Преимущественно применяется универсальный инструмент и оснастка. Специализация рабочих мест широкая при высокой квалификации основных рабочих.
Одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций, Кз.о, который представляет собой отношение числа всех технологических операций, к числу рабочих мест при выполнении соответствующих технологического процесса изготовления продукции
где: О – число различных операций; Р – число рабочих мест, выполняющих различные операции.
Тип производства определяется по коэффициенту закрепления операций, исходя из следующий условий:
– массовое и крупносерийное производство;
– среднесерийное производство;
– мелкосерийное производство;
– не регламентируется – единичное производство.
Решение:
Коэффициент закрепления операций равен:
Кз.о = 6/4 = 1,5
На основании расчета выбирается крупносерийный тип производства.
