И мощность предприятия

Годовая производственная программа предприятия, рассматриваемая в ТЭО, разрабатывается по номенклатуре, объему и срокам изготовления продукции, намеченной к выпуску в определенном отрезке времени. В этой связи первостепенное значение имеет разработка показателей, раскрывающих производственные возможности будущего предприятия. Одним из таких показателей является проектная мощность предприятия. В отличие от других, показатель проектной мощности является комплексным, учитывающим все основные производственные факторы. Существует два понятия мощности: производственная и проектная. Различие между ними заключается в том, что проектная мощность устанавливается для вновь строящегося предприятия, а производственная – для действующего. Установленные в одно и то же время для однотипного оборудования показатели проектной и производственной мощности, при прочих равных условиях, могут быть одинаковы по величине.

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный годовой выпуск продукции в установленной номенклатуре и наилучшем использовании всех имеющихся ресурсов. Определяется производственная мощность предприятия (цеха, участка) исходя из установленного режима работы с учетом применения прогрессивной технологии и передовых методов организации производства, труда и управления, обеспечения высокого качества продукции.

Определение производственной мощности как максимально возможного выпуска позволяет объективно оценить возможности предприятия и установить на основе анализа рынка, маркетинговых исследований и предлагаемой маркетинговой стратегии обоснованные задания по выпуску продукции. Одной из задач ТЭО является не просто создание условий по максимальному выпуску продукции, а использование возможностей предприятия, которые в максимальной степени соответствовали бы требованиям рынка по выпуску нужной по количеству, качеству и срокам изготовления продукции.

Поэтому производственная программа должна разрабатываться на основе анализа рынка продукции и с целью установления уровня производства в определенные периоды времени в зависимости от объема продаж и мощности предприятия.

Составление производственной программы имеет свои особенности для разных типов производства.

Производственную программу для единичного и мелкосерийного типов производства разрабатывают на основе графика изготовления изделий в соответствии со сроками, согласованными с заказчиками.

Для серийного типа производства выпуск продукции на протяжении года планируют с учетом незавершенного производства на всех стадиях производственного процесса и сокращения номенклатуры запускаемых в производство изделий.

Массовое производство осуществляется обычно поточными методами, и в связи с этим производственную программу разрабатывают одновременно по предприятию и по всем основным цехам.

Производственную мощность измеряют в натуральных единицах или в стоимостном выражении.

Основные элементы производственной мощности. Основными элементами, определяющими величину производственной мощности предприятия, являются:

- количество и состав оборудования, включаемого в расчет мощности, их структура, активные части основного капитала;

- ведущий объект, определяющий выпуск продукции;

- степень прогрессивности принятых в расчет технических норм. Прогрессивная техническая норма означает наиболее полное использование технических возможностей машин и оборудования, включенных в ведущий объект для расчета;

- прогрессивность техники, технологии и организации производства, которые должны обеспечить наибольшую производительность;

- фонд времени работы оборудования, режим работы предприятия и т. д.;

- производственная площадь предприятия (основных цехов);

- уровень специализации предприятия, намечаемая номенклатура, непосредственно влияющая на трудоемкость продукции при данном составе оборудования;

- качество исходного сырья.

Производственная мощность предприятия определяется мощностью его ведущих цехов, а мощность цеха – мощностью ведущих участков (линий).

Внутри участков производственная мощность определяется мощностью ведущих групп оборудования. К ведущим группам относится оборудование, которое выполняет основной объем работы (по сложности и трудоемкости).

Рассчитаем величину мощности технологически однородного оборудования, выпускающего одинаковую продукцию или перерабатывающего данное сырье, (материалы)

, (4.1)

где – количество установленного оборудования, шт.; – часовая производительность единицы оборудования, шт.; – действительный фонд времени единицы оборудования, ч.

Определим производственную мощность:

, (4.2)

где – прогрессивная норма трудоемкости обработки изделия, н/ч.

Анализ оценки различных технико-экономических показателей проекта дает основание считать, что достижимая нормальная мощность, по существу, представляет собой оптимальный уровень производства, который формируется под воздействием таких взаимосвязанных факторов, как технология и оборудование, наличие ресурсов, капитальные и производственные издержки, объем продаж и перспектива расширения рынка продукции.

Следует отметить, что для многих проектов, формируя программы производства и реализации продукции, разработчики ТЭО ориентируются на неравномерное освоение производственной мощности. Обеспечение проектной мощности по выпуску новой продукции осуществляется, как правило, в течение нескольких лет. Обычно в первый год ввода этот процент достигает 50–60 %, во второй год он приближается к 75 %, а в третий год он уже должен приблизиться к 100 %.

Расчет производственной программы по изделию-предста-вителю. При изготовлении на предприятии большой номенклатуры изделий номенклатура приводится к базовому изделию-предста-вителю при помощи коэффициента приведения трудоемкости. При этом изделие-представитель должно наиболее полно отражать конструктивные, технологические и другие качества изделия, которые к нему приравниваются (табл. 4.1).

Таблица 4.1