Место маркетинга качества в конкурентоспособности.

I. Функции маркетинга на этапе формирования технического задания на показатели качества изделия:

— изучение рынка и определение изделий конкурентных ана­логов;

— критический анализ показателей качества этих изделий и сравнение с известными мировыми, региональными, государс­твенными, отраслевыми образцами;

— определение ниши и целевого сектора рынка;

— определение емкости рынка с целью формирования задания на серийное производство;

— оценка динамики рынка;

— обоснование показателей качества создаваемого изделия;

— обоснование инноваций, включаемых в конструкцию, про­изводство, эксплуатацию.

II. Продвижение готовой продукции на рынок включает:

— PR-акции;

— рекламные акции;

— формирование сбытовой сети;

— оценку затрат на логистику;

— «интервенцию» продукции на рынке (демпинговые цены, постоянная клиентура и предоставление ей экономически целесо­образных преференций).

III. Изучение состояния рынка предполагает:

— изучение места на рынке вашей продукции;

— сбор информации о претензиях потребителей, дефектах, не­исправностях, отказах изделий при эксплуатации;

— систематизацию полученной информации;

— проверку ее достоверности и предоставление этой информа­ции разработчику изделия в том случае, если разработчик, произ­водитель и эксплуатирующие организации являются юридически самостоятельными лицами;

— сбор информации о тенденциях развития (показателей ка­чества данного типа изделия).

IV. Развитие методологии и инструментарий маркетинга:

— все больший вес приобретает информация, поступаемая из Интернета;

— изучение информации передвигающейся по корпоративным сетям;

— изучение тенденций совершенствования эксплуатации изде­лия на основе применения автоматизированных системе сбора, об­работки и выработки управленческих и корректирующих воздей­ствий;

— применение современных и все развивающихся методов сбо­ра и обработки статистической информации.

V. Причинно-следственные связи, обеспечивающие качество продукции.

Для достижения нормируемых показателей качества продукции необходимо обеспечить:

1) разработку изделия и его серийного производства;

2) уровень ресурсного обеспечения;

3) уровень технологии, организации производства;

4) уровень исполнителей.

Все это позволяет достичь нормируемого качества продукции.

1. Подготовка изделия и производства.

1.1. Проектная документация должна обеспечивать:

— конкретность;

— комплектность;

— системность;

— технологичность.

1.2. Технологическая документация должна обеспечивать:

— обоснование норм;

— стандарты предприятия;

— технологические циклы;

— операционные карты.

2. Уровень ресурсного обеспечения. 2.1. Организация должна быть:

— гибкой;

— управляемой;

— специализированной;

— настраиваемой.

2.2. Инфраструктура организации должна быть:

— комплексной;

— иметь инженерное обеспечение;

— производственное обеспечение;

— социальное обеспечение;

— транспортное обеспечение.

3. Уровень технологии и организации производства.

3.1. Технология используемых систем должна обеспечивать оп­тимальные:

— приемы;

— методы;

— процессы;

— режимы.

3.2. Организационные системы должны соответствовать объ­емам и видам производства и обеспечивать:

— поточность;

— ритмичность;

— непрерывность.

4. Уровень исполнителей.

4.1. Используемый труд должен соответствовать современным методам по:

— форме;

— квалификации;

— дисциплине;

— мотивации.

4.2. Состав труда должен быть оптимальным с точки зрения:

— качества в профессиональной структуре;

— позиции взаимозаменяемости.

Все это должно привести к удовлетворению нормированных заявленных показателей качества продукции, обеспечивающих их непрерывное улучшение (рис. 4.9).

Данная схема показывает, что повышение качества изделий приводит к тому, что фирмы или организации расширяют свое присутствие на рынке, повышая свою конкурентоспособность, а также решают проблемы, связанные с увеличением рабочих мест, повышением условий труда за счет комплексной автоматизации и механизации, также совершенствуется структура производства.