Улучшение технического состояния оборудования

Состояние классификаторов

В период проведения испытаний зафиксировано неисправное состояние лопасти ближней спирали классификатора 21 мельницы (рисунок 3.4). Необходимо отметить, что лопасть вышла из строя на следующей день после ППР данного классификатора.

Рисунок 3.4 – Неисправное состояние лопасти классификатора 21 мельницы

На решетках работающих классификаторов отмечено скопление посторонних предметов, которые препятствуют сливу пульпы, и могут привести к неисправностям оборудования (рисунок 3.5).

Рисунок 3.5 – наличие на решетках металлических предметов, электродов, целлофана и т.д.

 

 

Состояние насосов

22.10.2013 в период с 15:00 по 15:30 произошло снижение производительности мельницы №33 из-за работы на одном насосе во второй стадии классификации из четырех установленных (два резервных насоса неисправны, один насос выведен из работы из-за пробития трубы).

Случаи неисправности насосов гидроподпора зафиксированы 21.10.2013г. В результате чего в 13:58 произошел останов мельницы №13, что повлекло за собой снижение производительности головных мельниц 1ой технологической секции. В 14:56 данная мельница была запущена.

Необходимо отметить, что в 2013 году только 63% времени обогатительная фабрика работала всеми 8-ю мельницами (таблица 3.3)

Таблица 3.3

Кол-во работающих мельниц с 01.01.2013-14.11.2013	%
	2,5
	0,1
	0,1
	0,1
	0,4
	0,4
	7,8
	25,9
	62,8
Общий итог	100,0

Состояние бутар головных мельниц

Согласно СТП 00186826-10-56-2013 диаметр отверстий бутар составляет 40±5 мм. При осмотре бутар головных мельниц отмечено несоответствие диаметров отверстий мельницы №12. Значения данного параметра составили 30-40 мм (рисунок 3.6).

Рисунок 3.6 – Диаметр отверстия бутары разгрузочной части равен 30 мм

Нельзя не отметить целенаправленное механическое расширение отверстий бутары мельницы №12 (рисунок 3.7).

Рисунок 3.7 – Диаметр отверстий бутары мельницы №12

При осмотре разгрузочной части барабана мельницы №31 отмечен износ бутары (рисунок 3.8). Диаметр отверстий данного оборудования не соответствует требованиям СТП 00186826-10-56-2013. Замена бутар осуществляется совместно с перефутеровкой мельницы с периодичностью 1 раз в 7 месяцев.

Рисунок 3.8 – Бутара разгрузочной части барабана головной мельницы №31

Данные несоответствия приводят к попаданию не измельченной руды в классификатор, что приводит к неисправностям лопастей и, как следствие, к внеплановым простоям и снижению производительности.

 

Работа пульподелителей

Неудовлетворительная работа пульподелителей может является одной из причин снижения производства и дополнительного износа оборудования 2 и 3 стадии обогащения.

При осмотре технического состояния пульподелителей отмечено:

– не настроена работа пульподелителей (отсутствуют регулировочные стойки – рисунок 3.9);

– отмечен слив пульпы, минуя этап сепарации в мельницу следующей стадии обогащения (рисунок 3.10);

– износ желоба слива пульпы (утечка пульпы через дырки в желобе) и т.д.;

Отсутствует регулировочная стойка	Слив пульпы из-за неправильной настройки работы пульподелителя
Рисунок 3.9 – Неисправна регулируемая створка на пульподелителя	Рисунок 3.10– Слив пульпы без сепарации в мельницу второй стадии обогащения