Методы расчета инструмента

Расчетрасхода инструмента. В практике предприятий применяются статистические и нормативные методы расчета.При первом методе расход инструмента на плановый год опреде­ляется сначала суммарно в денежном выражении на 1000 р. валовой продукции. Для этого по данным бухгалтерского учета определяется фактический расход инструмента, приходящийся на 1000 р. валовой продукции (или на 1000 ч работы оборудования) по отчетным данным за прошлый период (год).

Умножение этого расхода на валовую продукцию в плановом пе­риоде даст расход инструмента (в рублях), который обязательно должен быть откорректирован с учетом организационно-технических меропри­ятий, намеченных по сокращению расхода инструмента в плановом году:

Рр = Нф Nп Кс / 1000,

где Рр — расход инструмента на плановый год, р.; Н — фактический расход инструмента на 1000 р. продукции за отчетный год, p.; Nп,-плановый объем валовой продукции, р.; К_с — коэффициент, учиты­вающий снижение расхода инструмента в плановом году в результа­те внедрения организационно-технических мероприятий.

Аналогично определяется расход инструмента в плановом перио­де (в рублях) по фактическому расходу инструмента, приходящегося в отчетном периоде на 1000 ч работы оборудования:

Р_р = Н_чФ_чК_с/ 1000,

где Н_ч — фактический расход инструмента на 1000 ч работы оборудования за отчетный год, ч; Ф_ч — действительный фонд времени оборудования в плановом периоде, ч.

Расход инструмента в натуральном выражении по каждому виду определяется делением расхода в денежном выражении на среднюю себестоимость (цену) единицы данного вида. Расход инструмента в натуральном выражении на весь выпуск валовой продукции в плановом периоде может быть определен по каждому виду по актам убыли инструмента на 1000 р. валовой продукции в отчетном году:

Р = Ну Nп К / 1000.

Ну - фактический расход инструмента на 1000 р. продукции за отчетный период (по актам убыли инструмента по каждому типоразмеру),шт.

Статистический метод из-за его неточности может дать значитель­ные погрешности, поэтому применяется он в единичном и мелкосерийном производстве, во вспомогательных цехах, а также для расчета
инструмента, по которому трудно установить сроки службы.

Наиболее точны нормативные методы расчета по нормам инструмента и по нормам расхода инструмента.Под нормой инструмента понимается количество инструмента, которое должно одновременно находиться на соответствующем рабо­чем месте в течение всего планового периода. Расход инструмента на плановый год определяется по формуле

Р=∑Нрм12: Т,

где Нрм - норма инструмента, шт.; РМ = 1,..., s — число рабочих мест, одновременно применяющих данный инструмент; Т — стойкость инструмента, т. е. срок его службы до полного износа, мес.

По данному методу рассчитывается расход инструмента долговременного пользования (несколько месяцев, год). Выдается он рабочему по инструментальным книжкам и находится у него до полного износа инструмента (универсальный, кузнечный, литейный и др.).

Под нормой расхода инструмента понимается количество инструмента данного типоразмера, расходуемого (изнашиваемого) при обработке одной детали или изделия. Для удобства расчета ее определяют на 100 или 1000 деталей.

Норма расхода инструмента (режущего и абразивного) Нр в массовом и серийном производстве на 1000 деталей определяется по формуле

Нрм=tм*1000/ Т(1 -Ку) • 60,

где t_м — машинное время обработки данным инструментом одной детали или изделия, мин; К — коэффициент случайной убыли инс-та; Т — время работы инструмента до полного износа, ч. Машинное время обработки рассчитывается по формуле tм= ∑ tмk, где tмk — машинное время обработки данным инструментом по k-й операции детали (изделия) данного наименования, мин; Формула расчета коэффициента случайной убыли инструмент; имеет вид Ку = Ру / 100, где Р — величина, характеризующая случайную убыль инструмента в процентах, определяется по статистическим данным (Р составляет от 5 до 10%). Время работы до полного износа определяется по формуле Т= (L/ l+ 1)t, где L — величина рабочей части инструмента, на которую допускается стачивание, мм; / — величина стачивания за одну заточку, мм;t - время работы инструмента между двумя заточками, ч.

Расход инструмента Р на программу можно рассчитать следующим
образом: Р =∑Нрі Nі ni / 1000,

где Нpi — норма расхода инструмента на 1000 деталей (изделий) (-го наименования, шт.; N_i — количество деталей (изделий) i-го наимено­вания, подлежащих обработке в плановом периоде, шт.;ni — количество инструмента данного типоразмера, одновременно задействованного на обработке детали i-го наименования.

Расчет оборотного фонда инструмента. Для бесперебойного питания цехов и рабочих мест инструментом определяется величина их запасов — оборотный фонд.Оборотный фонд инструмента в целом по предприятию Оц складывается из запасов инструмента па ЦИСе и оборотных фондов цеховОборотный фонд инструмента цеха О состоит из запасов в

инструмента, находящегося на рабочих местах И рм, в заточке Из и ремонте Ир:

О = Иирк + Ирм+ Из + Ир.

Количество инструмента, находящегося в ремонте или заточке И определяется по формуле Из=(tз /tпi) Иор

где tз -— продолжительность заточки (ремонта) инструмента, tпi— периодичность подноски инструмента, ч; И_ор — количество одновре­менно работающего инструмента, шт. Количество инструмента в инструментально-раздаточных кладовых И_ирк таково: Иирк= Nд* tрк (1 + Кз),

где Nд — среднесуточный расход инструмента, шт.; tрк периодич­ность поставки инструмента из центрального инструментального скла­да в инструментально-раздаточные кладовые; Кз— коэффициент стра­хового запаса инструмента в ИРК. Количество инструмента на рабочих местах Ирм при его периоди­ческой доставке по графику:

Ирм=(tрi /tсс) Иор+РМ(1 + Кз), где tрi — периодичность подноски инструмента к рабочим местам, ч; tсс — периодичность съема инструмента со станка, ч; И_ор — количе­ство одновременно работающего инструмента на всех рабочих местах, шт.; РМ — число рабочих мест, на которых одновременно применяется данный инструмент; Кз, — коэффициент страхового запаса инструмента на рабочих местах.