Производственный менеджер – ключевая фигура в системе: он несет основную ответственность за производство товаров или услуг.
Виды работ, которыми занимаются менеджеры, различны на различных предприятиях – в основном это обусловлено видом производимых товаров или услуг. Например, банковское дело явно не требует такого управления как в сталелитейном производстве. Однако в определенном (и очень важном) отношении, работа в обоих случаях одна и та же – это работа по управлению. То же можно сказать о работе любого менеджера, независимо от вида производимых товаров или услуг. В каждом случае, руководитель производства должен координировать использование ресурсов через процесс управления, планирования, организации, подбора кадров, а также контроля за производством. Перечень обязанностей производственных менеджеров приводится в таблице 8.
Таблица 8. Функции и виды деятельности производственных менеджеров
| Планирование | Производственная мощность Размещение Товары и услуги Изготовление или приобретение Выбор места под предприятие Проекты Рабочие графики |
| Контроль | Контроль над производственными запасами Контроль качества |
| Организационная деятельность | Уровень централизации Субконтракты |
| Трудовые ресурсы | Прием на работу / увольнение Использование сверхурочного времени |
| Общее руководство и управле- ние | Система стимулирования Выпуск приказов по предприятию Рабочие инструкции |
Главная обязанность производственного менеджера – планирование и принятие решений. В этом качестве менеджер оказывает значительное влияние на степень реализации целей предприятия.
Что делают ПО–менеджеры?
Итак, менеджер по производству отвечает за создание товаров и услуг. Это заключается в приобретении исходных ресурсов и организации процесса их переработки в конечный продукт путем одного или нескольких преобразовательных процессов. Производственный процесс – это планирование, координирование, управление составляющими процесс элементами, включая рабочую силу, оборудование, производственные мощности, распределение ресурсов и методы работы. Кроме того, сюда же входят разработка изделия или услуги - жизненно важный для каждого предприятия процесс.
Основная функция производственного менеджера – руководить системой путем принятия определенных решений. Эти решения должны быть направлены на – разработку системы, либо – на ее функционирование.
Разработка системы – это решения по объему и размещению производства, по разбивке производства на участки и отделы, по планированию товаров и услуг, по приобретению и размещению оборудования.
Эти решения обычно требуют долгосрочного планирования, т.е. стратегических решений производственного менеджмента.
Функционирование системы – это решения по персоналу, инвентарным запасам, графику производства, руководству рабочими проектами, гарантиям качества.
Чаще всего производственный менеджер имеет дело с каждодневными оперативными решениями, чем с вопросами, касающимися разработки системы в целом. Проектирование системы – компетенция высшего руководства. Тем не менее, операционный менеджер жизненно заинтересован в вопросах разработки системы в целом, так как именно в проекте системы непосредственно определяются многие параметры ее работы. Например, затраты, производственное пространство, мощность и качество. В производственных организациях менеджеры организуют производство и операции в соответствии с перечнем, показанным в таблице 9.
Таблица 9. Содержание работ производственных менеджеров
| Основные функции | Содержание функций |
| Исследования и разработки | Исследования товара, развитие товара и инжиниринг товара |
| Инжиниринг товара | Настройка проекта товара на увеличение эффективности производства (повышение технологичности конструкции) |
| Инжиниринг процесса | Проектирование и развитие способов производства, оборудования и процессов |
| Планирование оборудования, ст- роительство зданий и сооружений | Планирование, строительство, обслуживание и ремонт оборудования |
| Закупки | Определение лучших источников, способов доставки и цены |
| Промышленный инжиниринг | Определение наиболее эффективного использования машин, площадей и персонала |
| Инжиниринг методов | Усовершенствование процедур на рабочих местах |
| Производственное планирование и управление запасами | Планирование процесса производства, составление расписаний, управление запасами |
| Управленческие производящие системы | Приложение математических методов и процедур или управленческих информационных систем к производственным операциям |
| Обеспечение качества/контроль качества | Пересмотр проектов, товаров и процессов для выполнения целей по достижению заданного уровня качества |
| Ремонт и обслуживание | Концентрация на проектировании систем и процедур для создания и поддержания надежности системы |
Виды деятельности, выполняемые производственными менеджерами весьма многочисленны и показаны в таблице 10.
Таблица 10. Области решений производственных менеджеров
| Производственные/операционные вопросы | Область решений |
| Как производственная функция способствует достижению целей организации? | Производительность и стратегия |
| Что является критерием планирования и какое количество товара мы надеемся продать? | Прогнозирование |
| Какой товар или услуги мы предлагаем и как проектируется этот товар или услуги? | Выбор товара и проектирование |
| Какой процесс требуется для этих товаров и в каком порядке? Какое оборудование необходимо для процессов? | Выбор процесса и его проектирование |
| Где размещается предприятие? Какими критериями этот проект реализуется? | Размещение |
| Как размещается оборудование? Как долго оно удовлетворяет нашему плану? | Загрузка оборудования |
| Как обеспечиваются рациональные условия работы? Какая выработка ожидается от служащих в производстве? | Человеческие ресурсы |
| Производить или покупать комплектующие для производства? Кто поставщики и сколько их можно иметь? | Снабжение |
| Является ли субконтракт на производство реальной и необходимой формой работы? Правильно ли прибегать к увольнению работающих в периоды спадов? | Краткосрочное планирование и управление проектами |
| Как много запасов каждого наименования материалов и предметов производства мы можем иметь? | Запасы, планирование |
В завершение этой темы перечислим краткий обзор основных задач, которые приходится решать операционным менеджерам.
1. Сокращение времени запуска новой продукции в производство. Для решения этой задачи необходима максимально точная координация деятельности конструкторов и дизайнеров, инженеров по организации производства и инженеров-технологов. Для того чтобы их работа была эффективной, а также, чтобы избежать ситуации, когда каждая группа изолированно выполняет только одну конкретную функцию, специалисты разных направлений должны работать как единая команда. Параллельное решение задач в значительной мере способствует сокращению времени запуска в производство новой продукции.
2. Создание гибких производственных систем, позволяющих в массовом объеме производить продукцию и предлагать услуги по индивидуальным заказам потребителей. Сегодня практически в любой отрасли промышленности и обслуживания компании стремятся расширять ассортимент своей продукции и услуг с целью наиболее полного удовлетворения самых разнообразных запросов потребителей. В качестве примеров можно привести автомобилестроение (так, компания Buick предлагает систему рессор, позволяющую водителю выбрать обычный или спортивный вариант); производство компьютерной техники (например, компания Toshiba производит свыше 30 вариантов портативных компьютеров); либо даже производство памперсов (так, продукция Procter & Gamble выпускается в 13 различных вариантах, различающихся не только размерами, но отображающих также другие изменения, которые происходят по мере роста ребенка).
3. Управление глобальными производственными сетями. Данная задача имеет три аспекта. Первый – заключается в обеспечении соответствия комплектующих, произведенных за пределами США, требованиям, предъявляемым к конструкции и качеству данного вида продукции в Америке. Эта задача решается путем тщательного отбора поставщиков и максимально точного прогнозирования возможных действий правительства. Второй аспект заключается в совершенствовании управления процессом материально–технического снабжения. Третьим аспектом решения этой задачи является создание информационных систем, обеспечивающих контроль осуществления первых двух.
4. Разработка новых технологических процессов и внедрение их в существующую производственную систему. В современном производстве постоянно разрабатывается огромное количество новых технологических приемов и методов, однако их эффективное применение нередко сопряжено со значительными трудностями. Это повышенная сложность систем, основанных на использовании компьютерной техники, и необходимость использования дорогостоящего оборудования для реализации сложных расчетов или процессов. Например, применение дорогого оборудования для производства больших партий одной модели продукции вместо использования более простых машин.
5. Быстрое достижение высокого качества продукции и сохранение достигнутого уровня в период, предшествующий реструктуризации. В данном случае широко применяется метод TQM. Однако компании, как правило, не имеют возможности долго и устойчиво поддерживать высокое качество своей продукции или услуг, чтобы обеспечить себе преимущество в конкурентной борьбе. Кроме того, в период, предшествующий реструктуризации предприятия, когда рабочие и служащие понимают, что их рабочие места под угрозой, гораздо сложнее вызвать и поддерживать их трудовой энтузиазм.
6. Управление разнородной рабочей силой. Сегодня на заводах и фаб риках США и других развитых стран работают специалисты и рабочие из самых разных уголков мира, представляющие различные мировые культуры. Так, например, на заводе компании Toyota, специализирующемся на сборке шасси для грузовиков, расположенном в Лонг–Бич (штат Калифорния), среди 420 рабочих работают представители 26 разных национальностей. (На заводе только четверо сотрудников японцев, выполняющих функции консультантов по кадровым вопросам и командированных на завод из родной страны.)
7. Соблюдение ограничений, связанных с охраной окружающей среды, этических норм и государственного законодательства. Производство использует физические ресурсы, что приводит к загрязнению окружающей среды и другим проблемам, связанным с безопасностью.
