Прибор (рис. 10, табл. 1), основанный на механическом принципе действия, предназначен для контроля валов с гладкой поверхностью в процессе их обработки методом врезания на центровых круглошли- фовальных полуавтоматах и универсальных станках. В зависимости от диапазона измерения предусмотрено четыре варианта исполнения прибора.
Конструкция кронштейна 24 позволяет навесной скобе в процессе контроля поворачиваться относительно осей 2 и 3. Этим обеспечивается самоустановка скобы неподвижными твердосплавными наконечниками 13 и 17 на поверхности контролируемой детали. Изменение размера детали воспринимается твердосплавным измерительным наконечником 18 штока 19 и передается его опорной пяткой 5 на измерительный
| Наименование, назначение и метод контроля | Тип показывающего и командного прибора | Диапазон контролируемых диаметров, мм | Количество команд | Цена деления шкалы прибора, мм | Погрешность прибора, мм | Диапазон измерения по шкале, мм | Измерительное усилие, сН | Л •D Конструкция в га завод-поставщик £> н ш > |
| Прибор БВ-П3156. Измеритель — трехконтактная навесная скоба БВ-П3156 БВ-П3156-01 БВ-П3156-02 БВ-П3156-03 | Индикатор часового типа ИЧ-10 | 4 — 40 10 — 80 40—125 80 — 200 | - | 0,01 | 0.01 | 600±100 | и Sa Конструкция БВ 50 (Бюро взаимозаме- _ няемости) Миистан- копрома. Изготовитель ЧИЗ п Ь О Е !а | |
| Прибор JIAK-01. Контроль диаметров шеек коленчатых валов, поддерживаемых люнетами. Измеритель — призма «наездник» | Пневматический компенсационный прибор мод. 324 | 165 — 280 | 0,002 | 0,004 | 0,16 | 3003=50 | S © О ш > Конструкция Мое- J-J ковского станко- z. инструментального g; института. Опыт ~ эксплуатации — Ко- * ломенский теплово- зостронтельный за- 2 вод им. В. В. Куй- > бышева х Я О ш | |
| Прибор ЛАК-07. Контроль гладких и ступенчатых валов. Измеритель — призма «наездник» | 70. 70, 78 | |||||||
| Прибор ЛАК-03. Контроль гладких и ступенчатых валов. Измеритель — призма «наездник» с бесконтактным эжек- торным чувствительным элементом | 165 — 280 |
| Измерительная система БВ-4100. Измеритель — двухконтактная скоба илн трехконтактная навесная скоба (см. табл. 2) | Индуктивный прибор | 2,5 — 200 | 0,001; 0,005 | |
| Прибор БВ-П6060. Контроль деталей с гладкими и прерывистыми поверхностями. Измеритель — двухконтактная пневматическая скоба или трехконтактиая | Пневматический дифферен | 0,0005 0,001 0.002 | ||
| Пневматический прибор БВ-4009. Контроль в процессе сопряженного шлифования. Измеритель — двухконтактная пневматическая скоба и двухконтактное устройство для контроля отверстий | циальный сильфонный БВ-6060 | 5—125 | 2—4 | |
| Измерительная система БВ-4180. Контроль в процессе сопряженного шлифования. Из | Индуктивный прибор БВ - 6119 | 0,0005 0,001 | ||
| меритель — двухконтактная индуктивная скоба и двухкон- тактиое устройство для контроля отверстий | 0,002 | |||
| Индуктивный прибор Унивар. Контроль валов и отверстий с гладкими и прерывистыми поверхностями. Измеритель — двухконтактная скоба | — | 5—12; 12 — 80- 80—125 | 3-4 | 0,001 0,01 |
| 0,08 0.4 | 600 ±100 | ||
| 0,0005 | 0,06 0,12 0,24 | 300±50 | Конструкция БВ Мннстанкопрома. Изготовитель ЧИЗ |
| 0,001 | 0,04 0,08 0.4 | 400=£50 | |
| 0,0005 | 0,00 0,6 | 300±50 | Конструкция итальянской фирмы «Мар- посс» |
Продолжение табл. 1
|
троля БВ-П3156
|
стержень индикатора 4 часового типа ИЧ-10, кл. 1, ГОСТ 577—68 с ценой деления 0,01 мм. Прекращение процесса обработки детали осуществляется оператором в момент совмещения стрелочного указателя с нулевой отметкой шкалы. Измерительное усилие создается пружиной 7. Усилие прижатия неподвижных наконечников обеспечивается спиральной пружиной, размещенной в стакане 1 кронштейна 24. Для защиты плоских пружин 11 от поломки перемещение штока 19 ограничивается винтом 6. При снятии скобы с детали рычаг 25, поворачиваясь вокруг осей 2 и 3, приподнимает скобу, освобождая рабочую зону для загрузки очередной заготовки.
Настройка трехконтактной скобы осуществляется по установленной в центрах образцовой детали, размер которой соответствует середине поля допуска, в следующей последовательности.
Отпустить болты 10 и перемещать штангу 16 до совмещения штрихового индекса на корпусе 8 скобы с отметкой шкалы 9, соответствующей номинальному размеру детали. Переместить двнжок 15 с боковым наконечником по штанге 16 вплотную к торцу упора 12 и зафиксировать болтом 14. Закрепить скобу на оси 3 так, чтобы оиа установилась против середины абразивного круга, и надеть ее на образцовую деталь. Установить корпус скобы 8 с наклоном 10—15° от вертикали в сторону рабочего. Для этого отпустить болт 21, крепящий кронштейны к кожуху абразивного круга. Повернуть кронштейн 24 вокруг болта 21 так, чтобы обеспечился нужный наклон скобы. Установку контактных поверхностей измерительных наконечников скобы в плоскость, перпендикулярную оси центров, отрегулировать с помощью трех установочных болтов 20, 22, 23.
Настройку индикатора 4 следует произвести при вращении образцовой детали. Совмещение нулевой отметки шкалы со стрелочным указателем осуществляется поворотом шкалы индикатора. Окончательная корректировка настройки производится после шлифования пробной партии деталей и определения их размеров с помощью универсальных измерительных средств.
В процессе эксплуатации станка абразивный круг подвергается износу. Благодаря этому возрастает угол наклона скобы и ее измерительные наконечники смещаются с поверхности контролируемой детали. Неперпендикулярная установка скобы относительно линии центров может вызвать повышенную вибрацию стрелочного указателя. Для восстановления работоспособности прибора необходимо периодически производить правильную ориентацию скобы с помощью установочных болтов 20, 22, 23 кронштейна.
Возрастание погрешности показаний прибора может возникать в случае ослабления крепления деталей, входящих в измерительную цепь, при выработке рабочей поверхности опорной пятки 5 и чрезмерном износе контактных поверхностей измерительных наконечников, в случаях повреждения плоских пружин или выхода из строя индикатора. Изношенные поверхности следует восстановить путем механической обработки, неработоспособный индикатор и поврежденные плоские пружины заменить новыми.
