Теплоснабжение пп-ий отрасли. Проектир-ие котельных

В настоящее время развито централизованное теплоснабжение от ТЭЦ и районных котельных. Хлебозаводы должны присоединяться к этим системам.

Если в системах ТЭЦ теплоносителем является горячая вода, то для получения пара на технологические нужды проектируется собственная котельная с установкой паровых котлов. В этом случае централизован­ное теплоснабжение следует использовать для отопления, вентиляции, частично горячего водоснабжения на санитарно-бытовые нужды и дру­гих целей.

Проектом должны предусматриваться следующие системы тепло­снабжения: для отопления производственной части корпуса теплоноси­тель— вода, поступающая с температурой 130—150°С и отходящая (об­ратная) 70°С; для отопления административно-бытовых помещений теп­лоноситель— вода 105, обратная 70°С; для вентиляции, кондициониро­вания воздуха теплоноситель — вода 150—70°С; для производственного пароснабжения пар с давлением 0,17—0,40 МПа; для теплоснабжения калориферов и кондиционеров в летнее время теплоноситель — вода 70—40°С — после бойлера. В схеме пароснабжения х/з д.б.: котел, паросборник, парораспределитель, паропровод на производственные нужды, паропровод на отопление, паропровод на вентиляцию, бак горячей воды для производства, секция бака горячей воды для душевых; кондиционер; бойлер для заварки, хлебопекарная печь; конденсационный трубопровод, конденсационный бак, насос для перекачки конденсата, обратный клапан. Пар необходим для увлажнения среды пекарных камер, кондиционирования воздуха в шка­фах расстойки, обогрева заварочных и дрожжевых чанов (оборудованных двойными стенками-рубашками), подогрева воды в бойлерах и в баках со змеевиками.

При расчете следует учитывать, что на некоторых печах установлены водогрейные котелки, водяные экономайзеры, парогенераторы. Это тепло можно использовать для пароснабжения и горячего водоснаб­жения.

Расчет расхода пара. 1. Расход пара на кондиционирование возду­ха в шкафах для расстойки (конденсат возвращается частично) (в кг/ч)

D₁=Σ(P_c q₁/t)D₁= Р_ч q₁

 

гдe P_c—суточная производительность по хлебу, т/сут; Р_ч — часовая производительность, т/ч;

t — время выработки, ч; q₁ — удельный расход пара на 1 т хлеба, кг/т.

2. Расход пара на увлажнение среды в пекарных камерах хлебопекарных печей (с полной потерей конденсата) (в кг/ч)

(где q₂—удельный расход пара, кг/т

3. D₃ — расход пара на кондиционирование воздуха в помещениях (конденсат возвращается частично).

4. D₄ — расход пара на сушку тары с применением воздушного ка­лорифера (без потери конденсата).

5. Расход пара на горячее водоснабжение (в кг/ч)

D ₅ =3.6Q/(i_п-i_к)/ ŋ_б

где Q — количество тепла на подогрев воды, кВт; i_п — энтальпия пара, кДж/кг; i_к — энтальпия конденсата, кДж/кг; ŋ_б — к.п.д. бойлера.

Суммарный расход пара на производство (в кг/ч) D_c = D₁ + D₂ + -D₃ + D₄ + D₅.

Возврат конденсата от системы пароснабжения

D_кп=n₁ [(D₁ +D ₃)n₂+D₄]

где п₁ —часть конденсата, возвращаемая в общую систему (90%);

п₂ — часть конденсата, возвращаемая от кондиционеров воздуха (25%).

Возврат конденсата от системы горячего водоснабжения

D_KB = n₁D₅,

где п₁ — часть конденсата, возвращаемая в общую систему (90%).

Общие потери конденсата получаем, если вычтем из суммарного расхода пара возвращаемый конденсат.

D_{потери конденсата}= D_c - D_KП - D_KB.

В эти потери входит и пар, теряемый на увлажнение пекарных камер.

Расход воды, поступающей на химводоочистку, для возмещения пс терь конденсата (принимается при расчете с запасом на 20%):

В = 1,20О_{потери конд}.

6. Расход пара на собственные нужды котельной. а) Расход пара (в кг/ч) на подогрев воды

D_B =B*(i₁ –i₂)/ (i_п –i_к )/ ŋ

где i₁ — энтальпия воды при t — 40°С; i₂ — энтальпия воды при t == 5°С; i_п — энтальпия пара; i_к — энтальпия конденсата; ŋ — к.п.д. установки.

б) Часовой расход пара на деаэрацию воды. В деаэратор постугл-ет конденсат от систем: производственного пароснабжения; горячего водоснабжения; водоподогревателя перед химводоочисткой и умягченная вода для возмещения потерь конденсата ΣDi.

Средняя энтальпия потоков воды, поступающей в деаэратор (в кДж/кг)

i_ср =Σ(D_i t _i )/ΣD _i

Расход пара (в кг/ч) на деаэратор

D_аэ =[ΣD _i (i_к –i _ср)*1,03]/(i_п –i_к)/η

где 1,03 — коэффициент, учитывающий потерю пара с выпаром; η — к.п.д. установки.

 

Общий расход пара, получаемого от котельной

D_общ =D_с+D_в+D_аэ

Объем конденсатного бака рассчитывается с учетом поступающего конденсата (из суммарного расхода пара вычитается теряемый кон­денсат)

V=(D_с-D_{потери конд.})*1,25/ρ

где V — объем бака, м³; 1,25 — запас объема, ч;

р—плотность конденсата, кг/м³.

Расход пара определяется для зимнего и летнего периодов года. Зная из справочника продолжительность периодов, расчетные темпера­туры и влажности, можно определить ориентировочный годовой расход тепла, а следовательно, и топлива.

Если потребности в тепле для отопления и вентиляции не обеспечи­ваются от ТЭЦ, то при расчете котельной добавляется D_от и D_вент