В настоящее время развито централизованное теплоснабжение от ТЭЦ и районных котельных. Хлебозаводы должны присоединяться к этим системам.
Если в системах ТЭЦ теплоносителем является горячая вода, то для получения пара на технологические нужды проектируется собственная котельная с установкой паровых котлов. В этом случае централизованное теплоснабжение следует использовать для отопления, вентиляции, частично горячего водоснабжения на санитарно-бытовые нужды и других целей.
Проектом должны предусматриваться следующие системы теплоснабжения: для отопления производственной части корпуса теплоноситель— вода, поступающая с температурой 130—150°С и отходящая (обратная) 70°С; для отопления административно-бытовых помещений теплоноситель— вода 105, обратная 70°С; для вентиляции, кондиционирования воздуха теплоноситель — вода 150—70°С; для производственного пароснабжения пар с давлением 0,17—0,40 МПа; для теплоснабжения калориферов и кондиционеров в летнее время теплоноситель — вода 70—40°С — после бойлера. В схеме пароснабжения х/з д.б.: котел, паросборник, парораспределитель, паропровод на производственные нужды, паропровод на отопление, паропровод на вентиляцию, бак горячей воды для производства, секция бака горячей воды для душевых; кондиционер; бойлер для заварки, хлебопекарная печь; конденсационный трубопровод, конденсационный бак, насос для перекачки конденсата, обратный клапан. Пар необходим для увлажнения среды пекарных камер, кондиционирования воздуха в шкафах расстойки, обогрева заварочных и дрожжевых чанов (оборудованных двойными стенками-рубашками), подогрева воды в бойлерах и в баках со змеевиками.
При расчете следует учитывать, что на некоторых печах установлены водогрейные котелки, водяные экономайзеры, парогенераторы. Это тепло можно использовать для пароснабжения и горячего водоснабжения.
Расчет расхода пара. 1. Расход пара на кондиционирование воздуха в шкафах для расстойки (конденсат возвращается частично) (в кг/ч)
D1=Σ(Pc q1/t)D1= Рч q1
гдe Pc—суточная производительность по хлебу, т/сут; Рч — часовая производительность, т/ч;
t — время выработки, ч; q1 — удельный расход пара на 1 т хлеба, кг/т.
2. Расход пара на увлажнение среды в пекарных камерах хлебопекарных печей (с полной потерей конденсата) (в кг/ч)
(где q2—удельный расход пара, кг/т
3. D3 — расход пара на кондиционирование воздуха в помещениях (конденсат возвращается частично).
4. D4 — расход пара на сушку тары с применением воздушного калорифера (без потери конденсата).
5. Расход пара на горячее водоснабжение (в кг/ч)
D 5 =3.6Q/(iп-iк)/ ŋб
где Q — количество тепла на подогрев воды, кВт; iп — энтальпия пара, кДж/кг; iк — энтальпия конденсата, кДж/кг; ŋб — к.п.д. бойлера.
Суммарный расход пара на производство (в кг/ч) Dc = D1 + D2 + -D3 + D4 + D5.
Возврат конденсата от системы пароснабжения
Dкп=n1 [(D1 +D 3)n2+D4]
где п1 —часть конденсата, возвращаемая в общую систему (90%);
п2 — часть конденсата, возвращаемая от кондиционеров воздуха (25%).
Возврат конденсата от системы горячего водоснабжения
DKB = n1D5,
где п1 — часть конденсата, возвращаемая в общую систему (90%).
Общие потери конденсата получаем, если вычтем из суммарного расхода пара возвращаемый конденсат.
Dпотери конденсата= Dc - DKП - DKB.
В эти потери входит и пар, теряемый на увлажнение пекарных камер.
Расход воды, поступающей на химводоочистку, для возмещения пс терь конденсата (принимается при расчете с запасом на 20%):
В = 1,20Опотери конд.
6. Расход пара на собственные нужды котельной. а) Расход пара (в кг/ч) на подогрев воды
DB =B*(i1 –i2)/ (iп –iк )/ ŋ
где i1 — энтальпия воды при t — 40°С; i2 — энтальпия воды при t == 5°С; iп — энтальпия пара; iк — энтальпия конденсата; ŋ — к.п.д. установки.
б) Часовой расход пара на деаэрацию воды. В деаэратор постугл-ет конденсат от систем: производственного пароснабжения; горячего водоснабжения; водоподогревателя перед химводоочисткой и умягченная вода для возмещения потерь конденсата ΣDi.
Средняя энтальпия потоков воды, поступающей в деаэратор (в кДж/кг)
iср =Σ(Di t i )/ΣD i
Расход пара (в кг/ч) на деаэратор
Dаэ =[ΣD i (iк –i ср)*1,03]/(iп –iк)/η
где 1,03 — коэффициент, учитывающий потерю пара с выпаром; η — к.п.д. установки.
Общий расход пара, получаемого от котельной
Dобщ =Dс+Dв+Dаэ
Объем конденсатного бака рассчитывается с учетом поступающего конденсата (из суммарного расхода пара вычитается теряемый конденсат)
V=(Dс-Dпотери конд.)*1,25/ρ
где V — объем бака, м3; 1,25 — запас объема, ч;
р—плотность конденсата, кг/м3.
Расход пара определяется для зимнего и летнего периодов года. Зная из справочника продолжительность периодов, расчетные температуры и влажности, можно определить ориентировочный годовой расход тепла, а следовательно, и топлива.
Если потребности в тепле для отопления и вентиляции не обеспечиваются от ТЭЦ, то при расчете котельной добавляется Dот и Dвент
