1. З погляду трудомісткості виготовлення оснастки. Для пресування трудомісткість – дуже висока, тому що штампи з Х12М, Х12Ф1 – леговані інструментальні сталі, але штамп простіше (немає притисків). Усе визначається відношенням h/d. Якщо h/d<0.6, то застосовують витягування, тому що витрати будуть нижче. При h/d>0.6 – пресування, тому що для витяжки необхідно два та більше штампів.
2. З погляду номенклатури застосовуваних матеріалів витяжка краще, тому що можна застосовувати сталі та інші матеріали. Для пресування – алюміній.
3. З погляду геометричних розмірів деталі:
Р = р*S
де
S - площа;
Р - сила;
p - тиск.
Потрібно відпресувати квадрат зі стороною 100 мм, тоді:
p = 300 кг/мм 
; S = 10 
мм Þ P = 3×10 
кг.
Пресування придатне для деталей з малими розмірами. Витягуванням можна одержувати деталі досить великих розмірів.
Заготівки.
Для пресування заготівку одержують вирізкою. Товщина листа D визначається за формулою:
де
D - товщина заготівки;
V - об'єм деталі за кресленням (із запасом 5...15%);
S - площа заготівки.
Пресування – рух по діаграмі Бочвара вліво, що супроводжуються значним зміцненням деталі.
