Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


Свойства и применение полимерных материалов




Полимерными материалами (ПМ) называются одно- или многокомпонентные системы, основу которых (матрицу) составляют высокомолекулярные соединения или полимеры. Состав ПМ весьма разнообразен и колеблется от почти индивидуальных полимеров до весьма сложных систем, включающих разнообразные компоненты, регулирующие технологические и эксплуатационные свойства материалов. К подобным компонентам относятся различные химически инертные или активные вещества: растворители, пластификаторы, загустители, красители, антипирены, антиоксиданты, термо- и светостабилизаторы, структуро- и порообразователи. Они получили название наполнителей. Поэтому большинство ПМ можно рассматривать как наполненные полимеры.

Для ПМ характерны широкие возможности регулирования состава, структуры и свойств, что не всегда может быть достигнуто в традиционных материалах (металлы, керамика, древесина). Поэтому, многовариантность свойств обусловливает весьма широкое и многообразное использование ПМ – от химических волокон и поропластов до твердого ракетного топлива.

Полимерные материалы классифицируют по области их использования и назначения, природе полимерной фазы, физическим и химическим превращениям, протекающим в ней при производстве и обработке.

По использованию и назначению ПМ делятся на:

- пластические массы (пластики) и композиты;

- эластомеры (каучуки и резины);

- химические волокна и пленки;

- полимерные покрытия, клей и герметики.

В соответствии с назначением среди них выделяют ПМ общего назначения и функциональные ПМ (фрикционные, тепло- и электроизоляционные, электропроводящие, антикоррозионные и т.п.).

По природе полимерной фазы (матрицы) ПМ делятся на:

- природные (натуральные);

- химические (искусственные и синтетические).

По характеру превращений, протекающих в полимерной фазе на стадиях производства и переработки в изделия, ПМ делятся на:

- термопластичные (под воздействием температур не меняют своих свойств);

- термореактивные (при нагревании и охлаждении изменяют структуру, теряя способность плавиться и растворяться).

ПМ отличаются от традиционных материалов, используемых человечеством с глубокой древности, комплексом особых свойств, их сочетанием, эффективностью и высокой экономичностью методов переработки в изделия, практически неограниченной и стратегически неуязвимой сырьевой базой.

Особые свойства ПМ

1. Малая плотность и, как следствие, высокий условный показатель прочности («весовая прочность») то есть отношение временного сопротивления на разрыв к плотности превышающий аналогичный показатель лучших сортов стали.

2. Стойкость к агрессивным средам, атмосферному и радиационному воздействиям.

3. Высокие радио- и электротехнические свойства, в том числе диэлектрические показатели, мало зависящие от температуры и частоты электрического поля.

4. Широкий диапазон фрикционных и антифрикционных свойств.

5. Специфические оптические свойства, способность пропускать лучи света в широком диапазоне волн, в том числе, ультрафиолетовые (70% для полиметилметакрилата против 1 – 3% для силикатного стекла).

6. Многообразие физико-механических свойств (от жестких до упругих резиноподобных материалов) и сочетание в одном материале противоположных качеств, например, твердости и гибкости («бронированные» полимеры).

К недостаткам ПМ относятся:

- низкая теплостойкость (исключая фторопласты и кремнийорганические полимеры, она не превышает 1200С);

- недостаточная твердость (6 – 60 кг/мм2 по Бринеллю);

- ползучесть и релаксация напряжения;

- большое тепловое расширение;

- низкая теплопроводность, затрудняющая отвод тепла (в 500 – 600 раз ниже теплопроводности металлов).

Методы переработки ПМ в изделия

В отличие от переработки металлов и древесины, все методы переработки ПМ отличаются простотой, низкой энерго- и трудоемкостью, возможностью получить нужное состояние поверхности изделия без дополнительной обработки и практической безотходностью производства. Так, например, коэффициент использования материала при переработке ПМ достигает 0,95 – 0,98 в то время как при литье он составляет 0,6 – 0,8, а при механической обработке металлов всего 0,2 – 0,6. Поэтому, процессы изготовления изделий из ПМ являются наиболее экономичными.

Сырьевая база ПМ

ПМ производят из простых органических соединений – мономеров, источником которых являются широко распространенные и доступные виды сырья: ископаемые угли, нефть, газ, воздух и известь. Таким образом производство ПМ и изделий из них практически ограничено только уровнем развития химической и нефтехимической промышленности.

Перечисленные выше преимущества ПМ по сравнению с традиционными материалами обусловили все возрастающие масштабы и опережающий рост их производства по сравнению с производством металлов.

Так уже в период 70 – 90-х годов XX столетия производство ПМ увеличилось на 180%, тогда как производство стали выросло всего на 23%. Эта разница в темпах роста производства ПМ и металлов продолжает увеличиваться, что свидетельствует об определенной исчерпаемости потребления мировым народным хозяйством черных металлов и все возрастающей потребности его в ПМ. В результате, уже к 1975 г. в структуре общего потребления конструкционных материалов черные металлы составляли 63,7%, цветные металлы 6,3% и полимерные материалы около 30%.

Вследствие низкой себестоимости, экономии трудовых затрат при производстве готовой продукции и эффективности использования ее, потребителями ПМ стали практически все отрасли промышленности и народного хозяйства. Кним относятся:

- общее машиностроение (крупногабаритные элементы конструкций, трубы и детали арматуры, зубчатые колеса, ролики, подшипники, тормозные накладки, электроизоляционные детали и др.);

- авиастроение (силовые элементы летательных аппаратов, теплозащитные покрытия, подвесные топливные баки, элементы остекления, звуко- и теплопоглощающие панели, амортизаторы, шины, герметики швов, клеи и лакокрасочные материалы);

- автомобилестроение (кузова и кабины, тепло- и звукоизоляционные и декоративные детали, элементы двигателя и шасси, шланги и трубопроводы, наполнители сидений, детали остекления и осветительных приборов, шины, маслостойкие детали системы подачи топлива и тормозной системы, лакокрасочные материалы);

- электротехника и радиоэлектроника (изоляция электрических машин, аппаратов и кабельных изделий, в том числе, электродвигателей и генераторов, трансформаторов, коммуникационной аппаратуры, конденсаторы, магнитодиэлектрики, полупроводники, компаунды для заливки микросхем, клеи)

- железнодорожный транспорт (конструкционные элементы вагонов, фрикционные, уплотняющие и амортизационные детали, наполнители и облицовка сидений, прокладки для сцепления рельсов со шпалами, светофоры, изоляторы контактных сетей);

- судостроение (корпуса судов в целом и отдельные судовые конструкции, уплотнительные материалы для тепло-, звуко- и виброизоляции, прокладки, герметики, клеи, мастичные противоскользящие покрытия, лакокрасочные материалы);

- строительство (конструкционные элементы зданий, санитарно-техническое оборудование, стеновые панели и перегородки, кровельные материалы, покрытия полов, дверные и оконные переплеты, трубопроводы, тепло- и звукоизоляционные материалы);

- сельское и водное хозяйство (пленки и элементы конструкций для культивационных сооружений, материалы для мульчирования почвы, водорастворимые пленки для посева и дражирования семян, структурообразователи почв для защиты от коррозии и аккумуляции влаги, упаковочный материал, противофильтрационные экраны в мелиорации, водоснабжении, трубопроводы, облицовка каналов);

- пищевая промышленность (конструкционные материалы и покрытия пищевых машин, тароупаковочные материалы, консервные лаки и эмали, иониты для обработки молока);

- медицина (изделия медицинской техники, детали восстановительной хирургии из биоинертных и биоассимилируемых полимеров, функциональные узлы аппаратов искусственного кровообращения, вживляемые стимуляторы сердечной деятельности, крове- и плазмозаменители, пролонгаторы действия лекарственных препаратов и полимерные лекарственные вещества).

Потребление ПМ в различных отраслях народного хозяйства неравноценно. Наиболее эффективно использование ПМ в машиностроении, где 1 т ПМ заменяет 5 – 6 т черных и цветных металлов и 3 – 3,5 т древесины, а экономия трудовых затрат достигает 800 человеко-часов на 1 т ПМ. Наиболее высок удельный вес ПМ в электротехнике и электронике, потребляющих около 50% всех ПМ, используемых в машиностроении. В электротехнике с использованием ПМ производится 80%, а в приборостроении до 95% всей выпускаемой продукции

Внедрение ПМ не только положительно сказывается на состоянии уже существующих традиционных отраслей народного хозяйства. Оно вызвало также качественный скачок в развитии техники и технологии, определило технический прогресс в современном машиностроении, ракетной и атомной промышленности, в самолетостроении, телевидении, радиоэлектронике, восстановительной хирургии и медицине в целом и др.

Контрольные вопросы

1. Производства каких продуктов относятся к основному органическому синтезу?

2. Что является сырьем для производства основного органического синтеза?

1. Какие системы относятся к группе полимерных материалов (ПМ) и на какие виды они подразделяются?

2. Перечислите особые качества ПМ, обусловившие их широкое использование.

3. Какими свойствами обладают полимеры, составляющие основу ПМ?





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-10-01; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 3719 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Самообман может довести до саморазрушения. © Неизвестно
==> читать все изречения...

2518 - | 2366 -


© 2015-2024 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.007 с.