Специалист по эксплуатационной готовности должен заниматься следующими вопросами:
- наиболее вероятные причины (десять важнейших) простоя изделия в течение неприемлемого периода времени, выявленные в результате анализа видов и последствий отказов и/или анализа дерева неисправностей;
- требования к эксплуатационной готовности, т.е. средний коэффициент готовности, исходный нестационарный коэффициент готовности, технический ресурс;
- соответствие готовности изделия или процесса требованиям с учетом допущений, моделей и источников данных;
- выполнение требований проекта к свойству готовности и уровню затрат;
- меры по улучшению готовности, т.е. преобразование в модульную форму, введение принципа резервирования, заменяемость компонентов, ограничение допустимых условий эксплуатации, контроль условий окружающей среды, использование аварийного отключения;
- картина изменения эксплуатационных качеств аналогичных или конкурирующих изделий;
- влияние на готовность рабочих условий и обслуживания в процессе эксплуатации;
- специальное оборудование и оснастка для эксплуатации, технического обслуживания и ремонта;
- влияние пользователя на эксплуатационную готовность, т.е. квалификация и подготовка персонала, перегрузка оборудования, неправильное использование оснастки и компонентов;
- предлагаемый план определения эксплуатационной готовности и контрольных испытаний, т.е. число элементов, период испытаний, стадия жизненного цикла, отведенная под испытания.
Специалист по качеству
Специалист по качеству должен заниматься следующими вопросами:
- аспекты, относящиеся к требованиям заказчика, и их выполнение:
- сравнение требований заказчика с техническими условиями на материалы, изделия и процессы;
- оценка проекта по результатам испытаний опытных образцов;
- способность функционировать в неожиданных условиях эксплуатации и окружающей среды;
- непредусмотренное или неправильное применение;
- соответствие требованиям федеральных законов, национальным и международным стандартам и корпоративной практике;
- сравнение с конкурирующими проектами;
- сравнение с аналогичными проектами, особенно в части анализа истории возникновения внутренних и внешних проблем, с тем чтобы исключить их повторение;
- аспекты, относящиеся к техническим условиям на изделие и требованиям к обслуживанию:
- разрешенные допуски и сравнение с возможностями процесса;
- критерий приемки/отбраковки;
- простота сборки и монтажа, требования к хранению, долговечности при хранении и возможности демонтажа;
- допустимые отказы и характеристики отказоустойчивости;
- технические условия на эстетические характеристики и критерий приемки;
- способность диагностировать и решать проблемы;
- маркировка, предостережения, идентификация, инструкции пользователя и документируемый контроль;
- проверка и применение стандартных элементов;
- аспекты, относящиеся к техническим условиям на процесс и требованиям к обслуживанию:
- пригодность разработки к промышленному производству, включая потребности в специальных процессах, механизацию, автоматизацию, сборку и монтаж компонентов;
- возможность проверки и испытания изделия, включая требования к специальным процедурам проверки и испытания;
- калибровочные требования;
- спецификации на материалы, компоненты и составные части с указанием утвержденных источников и поставщиков, а также возможности поставки;
- отгрузочная упаковка, манипулирование, хранение, требования к долговечности при хранении, особенно показатели безопасности поступающих и отгружаемых изделий;
- аспекты, относящиеся к проверке конструкции:
- расчеты альтернативных вариантов, проведенные в целях проверки правильности исходных расчетов и анализа;
- проведение испытаний, например, путем моделирования или испытания опытных образцов, предъявления требований к программам испытаний и регистрации результатов;
- независимая проверка правильности исходных расчетов и других действий при проведении разработки;
- проверка конфигурации, адекватности системы идентификации;
- организация серийного производства или дата начала производства, оценка и проверка информации об изделии, месте нахождения записей и справочных материалов, регистрация кодированной или некодированной информации.
Специалист по экологии
Специалист по экологии должен заниматься следующими вопросами:
- определение условий окружающей среды, которые вероятнее всего будут влиять на изделие или процесс, таких как климатические условия - температура, влажность, ветер и осадки, и уровень чистоты - классификация частиц, влияние радиоактивности, химических реагентов и их реакций на протяжении работы; пыли, электромагнитных излучений и высокочастотных помех;
- ясное и четкое определение относящихся к эксплуатации условий окружающей среды в технических условиях;
- определение правильности учета воздействия условий окружающей среды на электронные компоненты, механические детали, материал печатных плат, соединители, механические структуры, магнитные среды и т.п.;
- установление соответствия ожидаемых условий в месте применения, указанном в технических условиях;
- сравнение реальных условий окружающей среды в месте применения с условиями, рассматривавшимися в процессе разработки;
- решение проблем контроля и ведение записей наиболее важных параметров окружающей среды (например, температуры, влажности) на месте применения;
- безопасность работы персонала в данной среде;
- стойкость источников питания, освещения к внешним помехам и средства защиты от их воздействия;
- влияние примесей и загрязнений, вносимых водой, снегом, песком и пылью;
- влияние превышения указанных для изделия предельных условий окружающей среды во время технического обслуживания или выхода из строя систем нагрева/охлаждения;
- принятие решения о необходимости специальной защиты изделия от воздействия окружающей среды или квалификационных испытаний;
- разработка методов лабораторного моделирования в целях оценки работы изделия в различных условиях окружающей среды;
- разработка критериев испытаний, коррелированных с реальными условиями;
- определение адекватности факторов форсированного воздействия окружающей среды.
