| Характеристики материала | Сталь (ст.35) | Сталь (30ХГСА) | Бронза | Алюминий | Чугун | Дерево |
| Модуль упругости E, МПа | 2×105 | 2×105 | 1×105 | 0,7×105 | 1,2×105 | 1×104 |
| Предел текучести sт, МПа | - | - | ||||
| Предел прочности на растяжение/ сжатие sв, МПа | 180/600 | 100/45 | ||||
| Коэффициент Пуассона µ | 0,25 | 0,25 | 0,34 | 0,3 | 0,25 | 0,45 |
| Коэффициент температурного расширения a, 1/град | 12×10-6 | 12×10-6 | 22×10-6 | 24×10-6 | 11×10-6 | 4×10-6 |
Примечание: Модуль сдвига материала вычисляется по формуле 
, для стали 
МПа.
С2 Рекомендации по выбору запасов прочности
1. При вычислении допускаемых напряжений при растяжении-сжатии нормируемый коэффициент запаса прочности n σ необходимо принять:
· для пластичных материалов n σ =1,5;
· для хрупких материалов n σ =3 (коэффициенты запаса при растяжении-сжатии рекомендуется считать одинаковыми);
· для дерева при растяжении 10, при сжатии 4,5.
2. Допускаемые напряжения при кручении [tк] следует принять:
· для стали [tк] = 0,6 ∙[σ] МПа; где [σ] - допускаемое напряжение при растяжении-сжатии.
3. Допускаемые напряжения при изгибе считать равными допускаемым напряжениям при растяжении-сжатии.
С3 Геометрические характеристики простейших плоских сечений
| Сечение | Ордината центра тяжести yc | Площадь А | Осевой момент инерции Jx | Момент сопротивления Wx |
| 0 | 
| 
| 
| |
| 0 | 
| 
| 
| |
| 0 | 
| 
| 
| |
| 0 | 
| 
| 
| |
| yC=h/3 | 
| 
|  -
| |
| yC≈0,424r | 
| 
|  
|
Приложение С4. Нормальные линейные размеры по ГОСТ 6636 - 69*
Для простановки линейных размеров - диаметров, длин, высот и др. стандартом устанавливаются ряды Ra5, Ra10, Ra20, Ra40, приведенный в таблице ряд Ra40, соответствует наиболее мелкой градации.
| Ra 40 | Ra 40 | Ra 40 | Ra 40 | Ra 40 | Ra 40 | Ra 40 | Ra 40 |
| 2,4 | 5,6 | ||||||
| 1,05 | 2,5 | ||||||
| 1,1 | 2,6 | 6,3 | |||||
| 1,15 | 2,8 | 6,7 | |||||
| 1,2 | 7,1 | ||||||
| 1,3 | 3,2 | 7,5 | |||||
| 1,4 | 3,4 | ||||||
| 1,5 | 3,6 | 8,5 | |||||
| 1,6 | 3,8 | ||||||
| 1,7 | 9,5 | ||||||
| 1,8 | 4,2 | ||||||
| 1,9 | 4,5 | 10,5 | |||||
| 4,8 | |||||||
| 2,1 | 11,5 | ||||||
| 2,2 | 5,3 |
Приложение С5. Двутавры стальные горячекатаные по ГОСТ 8239-89
|
Схема двутавра
h — высота двутавра; b — ширина полки; s — толщина стенки;
t — средняя толщина полки;
R — радиус внутреннего закругления;
r — радиус закругления полки
| Номер двутавра | Размеры | А | Справочные значения для осей | |||||||||||
| h | b | s | t | R | r | X – X | Y – Y | |||||||
| не более мм | Ix, | Wx, | ix, | Sx, | Iy, | Wy, | iy, | |||||||
| см2 | см4 | см3 | см | см3 | см4 | см3 | см | |||||||
| 4,5 | 7,2 | 7,0 | 2,5 | 12,0 | 39,7 | 4,06 | 23,0 | 17,9 | 6,49 | 1,22 | ||||
| 4,8 | 7,3 | 7,5 | 3,0 | 14,7 | 58,4 | 4,88 | 33,7 | 27,9 | 8,72 | 1,38 | ||||
| 4,9 | 7,5 | 8,0 | 3,0 | 17,4 | 81,7 | 5,73 | 46,8 | 41,9 | 11,50 | 1,55 | ||||
| 5,0 | 7,8 | 8,5 | 3,5 | 20,2 | 109,0 | 6,57 | 62,3 | 58,6 | 14,50 | 1,70 | ||||
| 5,1 | 8,1 | 9,0 | 3,5 | 23,4 | 143,0 | 7,42 | 81,4 | 82,6 | 18,40 | 1,88 | ||||
| 5,2 | 8,4 | 9,5 | 4,0 | 26,8 | 184,0 | 8,28 | 104,0 | 115,0 | 23,10 | 2,07 | ||||
| 5,4 | 8,7 | 10,0 | 4,0 | 30,6 | 232,0 | 9,13 | 131,0 | 157,0 | 28,60 | 2,27 | ||||
| 5,6 | 9,5 | 10,5 | 4,0 | 34,8 | 289,0 | 9,97 | 163,0 | 198,0 | 34,50 | 2,37 | ||||
| 6,0 | 9,8 | 11,0 | 4,5 | 40,2 | 371,0 | 11,20 | 210,0 | 260,0 | 41,50 | 2,54 | ||||
| 6,5 | 10,2 | 12,0 | 5,0 | 46,5 | 472,0 | 12,30 | 268,0 | 337,0 | 49,90 | 2,69 | ||||
| 7,0 | 11,2 | 13,0 | 5,0 | 53,8 | 597,0 | 13,50 | 339,0 | 419,0 | 59,90 | 2,79 | ||||
| 7,5 | 12,3 | 14,0 | 6,0 | 61,9 | 743,0 | 14,70 | 423,0 | 516,0 | 71,10 | 2,89 | ||||
| 8,3 | 13,0 | 15,0 | 6,0 | 72,6 | 953,0 | 16,20 | 545,0 | 667,0 | 86,10 | 3,03 | ||||
| 9,0 | 14,2 | 16,0 | 7,0 | 84,7 | 1231,0 | 18,10 | 708,0 | 808,0 | 101,00 | 3,09 | ||||
| 10,0 | 15,2 | 17,0 | 7,0 | 100,0 | 1589,0 | 19,90 | 919,0 | 1043,0 | 123,00 | 3,23 | ||||
| 11,0 | 16,5 | 18,0 | 7,0 | 118,0 | 2035,0 | 21,80 | 1181,0 | 1356,0 | 151,00 | 3,39 | ||||
| 12,0 | 17,8 | 20,0 | 8,0 | 138,0 | 2560,0 | 23,60 | 1491,0 | 1725,0 | 182,00 | 3,54 |
