К дозаторам предъявляются самые высокие требования,т.к. от точности дозирования зависит качество комбикормов. Контрольную поверку дозаторов проводит начальник производственного цеха. После записи рецепта устанавливают дозаторы на данный рецепт. Точность работы дозаторов проверяет лаборатория не реже 1 раза в смену. На предприятиях ведут журнал контроля работы дозаторов,в котором указывается допустимое отклонение и отклонение при проверке,определяется фактический расход сырья и расход по рецепту. На предпр. с весовым дозированием журнал контроля работы весов не ведется,контроль осуществляется по распечаткам за смену. На комбик.заводе с объемным дозированием мат.отв.лицо в цехе или складе сырья передает его по массе в подотчет начальнику технологического цеха. Передачу сырья из цеха в цех оформляют в документах. ККУ ведется по приходу сырья в форме ЗПП-36 на каждый вид сырья,по расходу форма в лицевых счетах ЗПП-36. При весовом дозировании на каждый весовой есть свое мат.отв.лицо,записи на каждый вид сырья по форме ЗПП-36. Основанием для производства комбик.при объемном дозир.является рецепт ЗПП-118,распоряжение ЗПП-109,при весов.дозир. рецепт ЗПП-118 и технологическая карта,разработанная на каждую партию комбик.
75. Определение крошимост и
Сущность метода заключается в определении массовой доли гранул к/к и гранул к/к сырья, разрушившихся в ходе испытания.
отбор проб. Пробы гранулированных продуктов у изготовителя отбирают после выхода из охладительной колонки и оставляют для отлежки не менее чем на 30 мин.
Аппаратура. Весы циферблатные по ГОСТ 29329, 3 класса точности с наибольшим пределом взвешивания 2 кг. Установка лабор-ая марки ППГ-2. Совоек. Вместимость для взятия навесок.
Подготовка к испытанию. 1)Не менее чем ч/з 30 мин с момента отбора пробу гранул-го продукта масоой 2 кг освобождают от крошки и мелочи на просеивателе, вмонтированном в лабор-ую установку ППГ-2. Для этого в просеиватель устанавливают сито с отверстиями диаметром 0,75 совпадающими с диаметром гранул. Просеиватель приводят в движение нажатием кнопки Пуск. Отсев проводят в теение 1 минуты, после чего просеиватель автоматически отключается. Оставшаяся на сите часть грану- проба продукта, готовая к приведению испытания на крошимость.
Проведение испытания: Из приготовленной пробы выделяют 3 навески массой по 500 гр каждая и помещают их в камеры истирателя установки, которые плотно закрывают специальными крышками. Истиратель приводят во вращение нажатием кнопки пуск. Испытание продолжается 10 мин после чего истиратель автоматически отключается. Одну из камер открывают и содержимое высыпают на сито просеивателя Отсев от гранул образовавшейся крошки проводят в соответствии с пунктом 1.
31. При оформлении недостач и излишков учитывают нормы естественной убыли при хранении и перевозках.Нормы естественной убыли для зерна,муки,крупы,комбикормов,отрубей и жмыха утверждены соответствующие постановления и приведены в справочниках.эти нормы могут увеличиваться при каждой перегрузке с желез.дороги на воду и обратно на 30%,при перегрузке из вагона в вагон-на 30%,из судна в судно-на 20%.в случае когда недостача оправдана естественной убылью она списывается бухгалтерией,в противном случае на недостачу всего количества который составляет ответственное лицо по оформлению ж\д (водных)документов и в акте указывается фамилия принявшего продукт и его подпись.Недостачи,выявленные при взвешивании груза на автомобильных весах,оформляют записью на транспортной накладной,если недостача не превышает норм естественной убыли и допустимых расхождений по массе и подверждается подписями водителя и материально ответственного лица или весовщика,если недостача превышает допустимые отклонения,составляется коммерческий акт.Грузополучатель вправе предъявить претензии предприятию отправителю,либо ж\д или параходство.Претензии предъявляются при расхождении по качеству.При расхождении по качеству составляется акт рекламации ЗПП-54
