Ливарний шликер готують двома способами: пресовим і беспресовим способом зі спільним чи роздільним помелом компонентів маси.
Пресовий спосіб забезпечує більш високу якість шликера, особливо якщо фильтр-прессні коржі до розпуску у воді витримувались у підвалах не менше 1 міс. Однак він більш трудомісткий і складний у порівнянні з беспресовим.
У виробництві порцелянових і фаянсових виробів використовують пресовий спосіб приготування ливарного шликера при роздільному помелі сировинних матеріалів.
Фильтр-прессні коржі розпускають у воді в пропелерних
мішалках, пропускаючи через сито № 016 (1480 отв/см"), електромагнітні сепаратори і постійні магніти, і подають у збірну мішалку для дозрівання протягом 48 ч при постійному перемішуванні. При необхідності шликер вакуумують у вакуумних резервуарах. Обробка шликера ультразвуком чи вібрацією скорочує час приготування, знижує його структурну в'язкість і поліпшує диспергацию глинистих часток.
Беспресовий спосіб приготування ливарного шликера застосовують у виробництві виробів будівельної і рідше у виробництві побутової кераміки.
У кульовий млин завантажують кам'янисті матеріали, воду й електроліти (по рецепту) і розмелюють протягом 3-6 год. Потім додають до них глинисті матеріали і додатково розмелюють ще 2-5 год. Тонина помелу характеризується залишком на ситі № 006 (10000 отв/ см) не більш 2%. Далі шликер зливають у мішалку для дозрівання, відкіля подають на ділянку лиття виробів.
Якість шликера незалежно від способів його готування підвищується в результаті вистоювання (дозрівання) протягом 1 -З діб перед подачею на відливання, вакуумирования (20-40 хв) у герметично закритих резервуарах з величиною розрідження від 40 до 61,ЗкН/м, підігріву до температури 30-35°С.
Оцінюючи якість шликеров, звертають увагу на величину рН (концентрація водневих іонів), що складає для суспензій каоліну 8,44-8,57, бентоніту близько 7,9. Присутність у каоліні мокрого збагачення залишкових електролітів (іони К + і Са2+) погіршує ливарні властивості шликеров. Нейтралізують їхню шкідливу дію додаванням соляної кислоти чи хлориду кальцію.
Схема пресового способу приготування шлікера
| Глина | Каолін | Пегматит | Польовий шпат |
 |  |  |  | ||||
| Спільний помел компонентів Кульовий млин |
|
| Зберігання суспензії Пропелерна мішалка |
|
| Транспортування суспензії Мембранний насос |
|
| Зневоднення суспензії фільтрпрес |
|
| Склад зберігання маси у вигляді фільтрпрес них коржів |
|
| Дозування Ваговий дозатор |
|
| Розпуск у воді Пропелерна мішалка |
|
| Транспортування Мембранний насос |
|
| Проціжування суспензії вібросито |
|
| Магнітна очистка Магнітний сепаратор |
|
| Зберігання шлікера 48 год. Пропелерна мішалка |
Завдання до практичної роботи:
1. Скласти технологічну схему приготування шлікера безпрессовим способом
2. Скласти технологічну схему приготування пластичної маси спільним помелом компонентів
3. Скласти технологічну схему приготування пластичної маси окремим способом помелу
4. Скласти технологічну схему приготування преспорошка по мокрому способу
5. Скласти технологічну схему приготування преспорошка по сухому способу
6. Скласти технологічну схему приготування преспорошка по шлікерному способу
ВИСНОВОК: на цій практичній роботі я навчився складати технологічну схему приготування шлікеру пресовим способом.
Рекомендована література
1. Юшкевич М.Ю., Роговой М.И. «Технология керамики», Москва, Стройиздат, 1969.
2. Мороз И.И. «Технология фарфоро-фаянсовых изделий», Москва, Стройиздат, 1984.
3 Августинник А.И. «Керамика», Ленинград, Стройиздат,1975
