В лабораторных условиях проводят как определительные, так и контрольные испытания восстанавливаемых и невосстанавливаемых элементов. Испытания осуществляют на специализированных лабораторных стендах (рис. 2.40), оснащенных имитаторами внешних воздействий И1, И2, …, Ик, линиями связи ЛС, системами автоматического измерения ИС и регистрации РС результатов опытов У 1 j, У 2 j …, Уkj, 
и обнаружения отказов элементов с помощью управляющей вычислительной машины (УВМ). УВМ и ЛПР – лицо, принимающее решение – реализуют тот или иной план испытаний и обрабатывают результаты экспериментов.
Рис. 2.40 – Схема испытательного стенда
Выбор плана испытаний и принятие окончательных решений остается за ЛПР.
Имитаторы внешних воздействий Хк предназначены для создания определенных климатических условий эксплуатации элемента (температура, влажность, барометрическое давление, уровни вибрации и т.п.), нагрузок на элементы (электрические, тепловые, механические, гидравлические и др.), ударные воздействия и т.п. В качестве имитаторов применяют барокамеры, вибростенды, гидропрессы, генераторы электрических сигналов с регулируемой амплитудой и частотой, пневмокомпрессоры и др.
С помощью имитаторов лабораторные испытания проводят как в нормальном режиме эксплуатации элементов (традиционные значения температуры, бародавления, влажности, вибраций и др.), так и в форсированных, более тяжелых условиях (повышенная и/или пониженная температура, бародавление, напряжение питания, влажность, частота, вибрация и т.п.).
Реализация нормального режима испытаний осуществляется сравнительно просто, однако продолжительность экспериментов ТЭ может быть большой (особенно при плане [NVN]) и экспоненциальном распределении отказов, что приводит к возрастанию стоимости определения оценок показателей надежности типа 
, 
и др.
При форсированных режимах испытаний отказы элементов происходят чаще, чем при нормальных условиях экспериментирования. Продолжительность форсированных испытаний ТЭф в несколько раз меньше, чем величина ТЭ, однако стоимость эксперимента заметно возрастает из-за необходимости использования достаточно сложных имитаторов. Форсированные испытания часто называют ускоренными, получаемые при этом оценки параметров обозначают индексом "У": 
, 
, 
, 
.
Для пересчета оценок показателей 
, к нормальным условиям эксплуатации элементов применяют эмпирические соотношения
, 
, 
, 
,
где параметры К1, К1 определяют методом наименьших квадратов по результатам испытаний одного и того же элемента в нормальных и форсированных режимах.
В некоторых случаях бывают известны условия применения элемента, заметно отличающиеся от нормальных условий испытаний. Тогда по известным из нормального эксперимента оценкам , 
можно найти "эксплуатационные" показатели надежности
, 
,
Поправочный множитель КП (или КП' ) для электротехнических ТСА принимают равным 10-20 при использовании элементов на химических заводах, 30-20 – при установке элементов на кораблях, автомобилях, железнодорожном транспорте; 90-100 – при эксплуатации элементов в высокогорных районах; 160-200 – при установке их на самолетах.
Пересчет показателей надежности с помощью эмпирических параметров КУ, КУ', КП, КП' справедлив в том случае, если при нормальных, форсированных и эксплуатационных условиях сохраняются одни и те же причины отказов элементов и контролируемые ХК и неконтролируемые ХНК факторы и воздействия.
Эксплутационные испытания (наблюдения) элементов
Эксплутационные испытания (наблюдения) элементов ТСА на безотказность и ремонтопригодность иногда проводят в условиях их эксплуатации непосредственно на "рабочем месте" (в цехах, производствах, на заводах и др.). Такие испытания называют эксплуатационными наблюдениями за функционированием системы "элемент – обслуживающий персонал". Наблюдения заключаются в регистрации в эксплуатационных журналах наработок на отказ tj и длительностей восстановления tjв одного и того же
восстанавливаемого элемента или ряда однородных элементов. Для элементов с мгновенным восстановлением регистрируются только наработки до отказа tj, j=1, 2, …, N.
Накопленные данные tj, tjв, j=1, 2, …, N используются для нахождения “эксплутационных” оценок 
и др.
Эксплуатационные наблюдения длятся обычно достаточно долго (особенно при малом числе подконтрольных элементов), поэтому при их проведении важен мониторинг условий работы элементов.
Оценки показателей надежности и ремонтопригодности, полученные по результатам наблюдений за элементом на конкретном "рабочем месте", справедливы только для аналогичных условий применения элементов. Использование элементов в других условиях эксплуатации требует определения новых поправочных множителей КП, КП' и пересчета найденных по эксплуатационным данным оценок показателей надежности и ремонтопригодности. При этом наибольшие затруднения возникают с пересчетом показателей ремонтопригодности 
существенно зависящих от характеристик обслуживающего персонала.
