Методы повышения надежности

Реализация методов повышения надежности может осуществляться либо при проектировании, либо при изготовлении, либо при эксплуатации.

При проектировании. Наиболее эффективными методами повышения надежности машин являются методы, которые применяются при проектировании:

-резервирование,

-упрощение конструкции машины,

-выбор наиболее надежных элементов,

-создание машин с ограниченными последствиями отказов элементов,

-облегчение механических и тепловых режимов работы элементов,

-стандартизация и унификация элементов и узлов,

-встроенный контроль,

-автоматизация проверок.

Эти методы позволяют принципиально из малонадежных элементов строить надежные машины.

При изготовлении. При изготовлении машин надежность можно повысить:

-совершенствуя технологию производства,

-осуществляя автоматизацию производственных процессов,

-применяя статистический контроль качества продукции,

-осуществляя стендовые испытание элементов и оборудования в целом, что, позволяет уменьшить интенсивность отказов при эксплуатации.

При эксплуатации. Надежность машин закладывается при их проектировании и изготовлении, а при эксплуатации надежность только расходуется. Скорость ее расхода зависит от методов эксплуатации, квалификации обслуживающего персонала, условий эксплуатации. Необходимо как можно дольше сохранить надежность оборудования при эксплуатации.

Эксплуатация включают в себя научно обоснованные способы проведения профилактических мероприятий и ремонтов. Сюда относятся:

- частота и глубина проверок,

- качество ремонта

- условия хранения,

- регламентация времени непрерывной работы оборудования.

При правильной организации эксплуатации также удается повысить надежность оборудования. Профилактические мероприятия предупреждают отказы. Это аналогично уменьшению интенсивности отказов машины. При этом надежность элементов не повышается, а своевременно происходит смена или ремонт еще не отказавших элементов, но таких, вероятность отказов которых сильно возросла.

Эксплуатация оказывает влияние на проектирование и изготовление вновь разрабатываемого оборудования. Данные об отказах оборудования, полученные при его эксплуатации, полностью характеризуют его надежность и поэтому часто являются исходными данными при проектировании высоконадежных машин подобного типа.

Эксплуатация может быть уподоблена эксперименту с реальными условиями работы оборудования, которая не может быть проведена ни в одной лаборатории. Сбор, научная обработка и обобщение статистических данных об отказах машин является одной из важных функций технической эксплуатации.

Известные методы повышения надежности:

- резервирование,

- уменьшение интенсивности отказов системы,

- сокращение времени непрерывной работы,

- уменьшение среднего времени восстановления.