Нормирование отклонения формы и расположения может осуществляться несколькими способами:
а) по уровням относительной геометрической точности;
б) исходя из худших условий сборки или эксплуатации;
в) из расчета размерных цепей.
При нормировании по уровням относительной геометрической точности величина задается в % от допуска на размер.
Для нормальной точности (уровень А) – на допуски формы и расположения задают 60% от допуска на размер. Часть допусков: круглости (О), профиля продольного сечения (=), цилиндричности (
) – нормируют 30% от допуска, так как при замере отклонения (
) определяется отклонение не всего размера – диаметра, а половины – радиуса.
Например, для вала 20-0,021 (рис. 6):
Т о = Т /о/ = Т = 0,3 Т = 0,3 × 21 = 6,3 мкм;
мкм.
Рис. 6
Для допусков расположения, задаваемых в диаметральном выражении (соосности, симметричности, пересечения осей, радиального биения и т.д.), задают 60∙2 = 120% (1,2 Т ≈ Т) от допуска.
Рекомендации по нормированию допусков формы и расположения и их обозначения на чертеже даны в табл. 1:
· после расчета значений выбирается ближайшее стандартное по ГОСТ 24643-81;
· при повышенной точности (уровень В) задают 40% от допуска;
· при высокой точности (уровень С) задают 25% от допуска.
Пример
Для вала Æ20-0,021 пронормировать полное радиальное биение (рис. 7), указать на чертеже
Т расч = 21∙1,2 = 25 мкм.
Рис. 7
