Рис. 8
|
Худшим условием при сборке деталей является минимальный зазор, получаемый в соединении (рис. 8).
Рассмотрим пример: требуется рассчитать величину позиционного допуска из худших условий сборки болтового соединения М10. Отверстия в деталях 1 и 2 выполняются Æ10,5 Н12.
Величина минимального зазора
S min= 10,5 – 10 = 0,5 мм.
Ось отверстия в детали 1 смещена относительно оси болта влево на 
; ось отверстия в детали 2 смещена относительно оси болта вправо на 
.
Величина допустимого смещения осей детали 1 и 2
е 1+ е 2= 0,25 + 0,25 = 0,5 мм.
На практике величину позиционного допуска определяют по формуле
Т = kS min,
где k – коэффициент, учитывающий условия сборки (k = 0,8 … 1 при сборке без регулирования положения деталей; k = 0,6 … 0,8 – при регулировании). Для данного примера 
.
Для соединений винтового типа, где зазор имеется только между деталью 1 и крепежной, а во вторую деталь 2 крепежная деталь ввинчивается, позиционный допуск определяется по формуле: Т = 0,5 kS min.
Оборудование и приборы
Центры измерительные (рис. 9), штатив, индикатор ИЧ-10-0,01, детали: «Вал», «Призма», «Шайба», «Втулка»; индикаторный нутромер, штангенциркуль, чертежи деталей машин, лекальная плита.
Рис. 9. Схема измерения радиального биения на измерительных центрах
