Компрессорные установки для сжатого воздуха

Самые высокие требования к компрессорной установке предъявляет стерильный, свободный от масла технологический воздух. Даже следы масла при попадании в пиво разрушают пену. Единственный очаг заражения вредными микроорганизмами может поставить под сомнение надежность обеспечения качества пива. Контакт технологического воздуха с пивом допускается лишь:

· для интенсивной аэрации сусла;

· для аэрации дрожжей после их съема;

· для опорожнения танков (при соблюдении определенных условий).

Известно, что любые иные контакты воздуха с пивом недопустимы из-за возможного нарушения стойкости вкуса и аромата.

В использовании рабочего воздуха или воздуха управления клапанами существует несколько задач, например:

· рабочий воздух для пневмотранспортировки. Несмотря на высокие энергетические затраты, широкое распространение получило применение сжатого воздуха для удален ия взвесей и подачи солода. К качеству этого воздуха не предъявляют особых требований;

· рабочий воздух для пневмоприводов, например, для приведения в действие захватывающих механизмов установок розлива в бутылки и кеги, а также для другой арматуры.

Сжатый воздух или СО₂ под давлением требуются на следующих участках пивоваренного производства (см. табл.).

Потребность в расходуемом воздухе составляет, в зависимости от вида используемого оборудования от 4 до 10 м³ на 1 гл товарного пива, причем от этого количества расходуется:

· от 50 до 60% - в цехе бутылочного розлива;

· от 5 до 10% - в цехе розлива в бочки;

· от 7 до 10% - в системах управления;

· остальное - в лагерном и варочном цехах.

Компрессорная установка состоит из:

· воздушного фильтра, очищающего всасываемый воздух от микроорганизмов;

· компрессора, сжимающего всасываемый воздух до необходимого давления;

· охладителя, охлаждающего нагретый в процессе компрессии воздух;

· сушильного аппарата, осушающего охлажденный воздух;

· ресивера, служащего в качестве буферной емкости;

· разветвленной сети трубопроводов.