Ћекции.ќрг


ѕоиск:




 атегории:

јстрономи€
Ѕиологи€
√еографи€
ƒругие €зыки
»нтернет
»нформатика
»стори€
 ультура
Ћитература
Ћогика
ћатематика
ћедицина
ћеханика
ќхрана труда
ѕедагогика
ѕолитика
ѕраво
ѕсихологи€
–елиги€
–иторика
—оциологи€
—порт
—троительство
“ехнологи€
“ранспорт
‘изика
‘илософи€
‘инансы
’ими€
Ёкологи€
Ёкономика
Ёлектроника

 

 

 

 


ќсновы стандартизации проектировани€ технологических установок и их изображени€ на технологических схемах




Ќормативы по общей технологий производства предписывают организационную модель процесса проектировани€. —огласно этой модели технологу надлежит составить схемы технологического процесса в виде четко разграниченных этапов проектировани€ и технологические описани€ с точно сформулированной, подробной информацией об аппаратной оснащенности, о задаче, сто€щей перед системой  »ѕиј, о системах сопр€жени€ и о функциональной последовательности работы той или установки. Ќа долю инженера по  »ѕиј остаетс€ только техническа€ детализаци€ этих задач, его Ђличное творческое участиеї в формировании технологического процесса не предусмотрено.

—пециалистам, знакомым с обычной практикой разработки пивоваренного оборудовани€, известно, насколько сильно в данном случае разн€тс€ заданное и фактическое состо€ние, так как некоторые предусмотренные этапы проектировани€ зачастую объедин€ютс€ или просто опускаютс€, а инженеру по  »ѕиј в результате нечеткой постановки задачи предоставл€етс€ намного больша€ творческа€ свобода действий, чем это предусмотрено нормативами.

¬ разделах 11.2.2 и 11.3.1 будут представлены требовани€ к проектированию, продемонстрированы практикуемые иногда фактические отклонени€ и обсуждены причины и следстви€ подобного Ђнедисциплинированного поведени€ї (как правило, негативно сказывающиес€ на работе персонала, эксплуатирующего эти установки). ќдновременно мы продемонстрируем (в разделе 11.4.1) имеющиес€ недоработки в организационных подходах к стандартизации, которые стали очевидными при решении новых, комплексных задач интеграции технологических процессов.

11.2.2.1. Ётап проектировани€ 1: базова€ схема технологического процесса или Ђблок-схемаї

Ќа рис. 11,3 показан маршрут сусла в соответствии с DIN 28 004 (дл€ нагл€дности об€зательна€ информаци€ обозначена черным цветом, а дополнительна€ - красным).

Ѕазовую схему технологического процесса на практике обычно называют блок-схемой, и зачастую при планировании общеизвестных процессов этот этап опускают. ќднако поскольку создание подобной схемы не требует больших усилий и оказываетс€ крайне полезным всем его участникам дл€ осознани€ целей разрабатываемого проекта, вообще отказыватьс€ от разработки базовой схемы не стоит.

11.2.2.2. Ётап проектировани€ 2: принципиальна€ технологическа€ схема процесса

Ќа рис. 11.4 в виде схемы технологического процесса показан маршрут сусла согласно DIN 28 004 и приведена об€зательна€ и дополнительна€ информаци€. —оответствующее оборудование (например, вирпул, дрожжевой и бродильный чаны) обозначено стандартными или специальными символами (см. рис. 11.1 и 11.2), а соединительные трассы и точки их сопр€жени€ еще представлены в виде Ђабстрактныхї линий без прорисовки арматуры. ѕодобные схемы технологического процесса часто используютс€ в качестве приложений при объ€влении тендера на поставку оборудовани€, когда потенциальным поставщикам должна быть предоставлена свобода в выборе элементов сопр€жени€ и степени автоматизации, чтобы таким образом стимулировать их творческий потенциал в деле интеграции технологических процессов. —хему технологического процесса зачастую называют Ђпринципиальной технологической схемойї или Ђсхемой сопр€жени€ї.

11.2.2.3. Ётап проектировани€ 3: формулировка задани€ на  »ѕиј в соответствии с принципиальной схемой технологического процесса

¬ качестве дополнени€ принципиальна€ схема технологического процесса должна содержать формулировку задани€ относительно проведени€ необходимых измерений и степени автоматизации (то есть на  »ѕиј). ѕри этом важен именно термин Ђформулировка задани€ї, так как в данном случае выдвигаютс€ требовани€ не по комплектации конкретными приборами, подбор которых зачастую мог бы оказатьс€ дл€ технолога трудновыполнимым, а у€снение задач по проведению необходимых измерений - где (по месту или на главном пульте управлени€) нужно считывать данные, регистрировать их и обрабатывать средствами вычислительной техники или необходимо их регулировать вручную. ѕодробнее об этом см. табл. 11.5 и рис. 11.6.

“аблица 11.5. Ѕуквенное обозначение заданий на  »ѕиј согласно DIN 19 227

ќбозначени€ (выборочно)  
Ѕуква впервой позиции в последующих позици€х
ј - сообщение о неисправности
- автоматическа€ регулировка
D - разница
¬ электрические величины функци€ приема
F расход соотношение
G рассто€ние, дщща,иозицн€ -
Ќ ручной ввод, вмешательство верхнее предельное значение (+)
I - индикаци€
J - опрос точек измерени€
  врем€ -
L уровень жидкости нижнее предельное значение (-)
M влажность -
ќ - оптический сигнал, индикаци€ Ђƒа/Ќетї
P давление -
Q свойство материала, анализ среднее значение / сумма
R величины излучени€ регистраци€
S скорость, чнело оборотов, частота включение системы управлени€ процессом
температура функци€ преобразовател€ измер€емой величины
V в€зкость функци€ исполнительных приборов
W вес, масса -
Z - аварийное включение, защитное устройство

 

Ёта часть системных буквенных и графических обозначений легко запоминаетс€ и довольно проста дл€ понимани€. »наче дело обстоит со второй частью этого стандарта, где даютс€ обозначени€ дл€ аппаратно-технического решени€ задач, поставленных в первой части. ѕоскольку там речь идет о специфической области  »ѕиј, то нам можно ее опустить.

11.2.2.4. Ётап проектировани€ 4: словесное описание процесса к технологической схеме

—оставление словесного описани€ принципиальной технологической схемы в соответствии с D IN специально не требуетс€, но на практике дл€ вы€снени€ и согласовани€ функции установки между заказчиком и поставщиком €вл€етс€ целесообразным и общеприн€тым.

  трудоемкому и затратному составлению функциональной схемы трубопроводов и арматуры на п€том этапе проектировани€ следует приступать только тогда, когда состо€лось серьезное обсуждение технологической схемы и ее описани€ и они прин€тыЂоконча-тельної.  роме того, следовало бы предварительно вы€снить желаемую степень автоматизации и приблизительно согласовать ее с лимитом затрат на установку, если дл€ этих целей имеетс€ необходима€ груба€ калькул€ци€ поставщика, сделанна€ им на основании его опыта составлени€ технологических схемах.

11.2.2.5. Ётап проектировани€ 5: функциональна€ схема трубопроводов и арматуры

Ќа рис. 11.7 и 11.8 (см. с. 840-843), где в виде функциональных схем (также называемых гидравлическими схемами. - ѕрим. ред.) трубопроводов и арматуры показан путь прохождени€ сусла, можно заметить, что информационное насыщение схемы по сравнению с предыдущими диаграммами существенно выросло. ¬месте с тем видно, что информационное насыщение затронуло не технологические аппараты, а исключительно систему сопр€жени€, приведенную на рис. 11.7 в виде схемы полной жесткой трубной обв€зки с клапанами дистанционного управлени€, а на рис. 11.8 изображен фрагмент схемы жесткой трубной обв€зки с комбинацией дистанционных клапанов и ручным переключением трубопроводов с помощью перекидных калачей.

ќбе схемы трубопроводов и арматуры стро€тс€ на одной и той же схеме технологического процесса, о многозначности которой при известных услови€х уже говорилось в разделе 11.2.2.2 како преднамеренной. Ќар€ду со схемами, приведенными на рис. 11.7 и 11.8, вполне допустимы и другие альтернативные схемы трубопроводов и арматуры. ѕо принципиальной технологической схеме невозможно однозначно определить объем поставки и уровень необходимого оснащени€, так что функциональна€ схема об€зательно должна служить основой договора купли-продажи оборудовани€.

Ѕолее подробные комментарии к схеме трубопроводов и арматуры будут даны в разделе 11.4, где в рамках интеграции технологического процесса будут рассмотрены и иные, еще не обсуждавшиес€ критерии, которые в ходе автоматизации пивоваренного производства необходимо учитывать при создании системы сопр€жени€.

 

 

 

11.2.2.6. Ётап проектировани€ 6: функциональный план в соответствии с DIN 40 719 и IEC 848

ѕредставление компонентов  »ѕиј и рабочих цепей в схемах трубопроводов и арматуры согласно DIN 19 226 выполн€ет важную задачу по разъ€снению функций регулировани€ в данном процессе, но из этого не следует никаких организационных указаний по реализации современных проектов автоматизации с использованием электронных систем управлени€ с их многоуровневой интеграцией системных механических и других компонентов.

Ётой теме посв€щены стандарты DIN 40 719 и IEC 848, стандартизирующие отображение комплексных взаимосв€зей в рамках технологических установок в форме функциональных планов. Ќа рис. 11.9 (см. с. 844) приведен небольшой фрагмент маршрута сусла согласно рис. 11.7 и 11.8 - сначала в форме словесного описани€ технологии, а затем в виде функционального плана в соответствии с DIN 40 719.  ак видно, спланированный производственный процесс зафиксирован в функциональном плане настолько однозначно, что полную ответственность за функционирование установки несет технолог-проектировщик, а при программировании контрольно-измерительных приборов у инженера по  »ѕиј имеетс€ намного меньше возможностей дл€ интерпретации, чем в случае словесного описани€ технологии. ≈сли бы у кого-то возникло желание с такой же точностью выполнить словесное описание технологии, то объем подобного описани€ стал бы очень большим, а общее представление о закономерност€х было бы утрачено.

¬ыводы из подобной ситуации будут подробнее рассмотрены в разделах 11.3.1 и 11.4.

»з этого примера уже €сно, что в задачу пивовара в процессе проектировани€ не может входить составление и детальна€ проверка функционального плана. ѕриемлемым дл€ него может быть составление словесного технологического описани€, которое он готовит совместно с поставщиком и согласует в виде Ђтехзадани€ї. ‘ункциональный план вместе с функциональной схемой должны стать в последующей практической эксплуатации об€зательным источником информации дл€ обслуживающего и технического персонала, так как они отлично документируют заданное состо€ние установки и содержат всю детальную информацию, необходимую дл€ понимани€ поведени€ установки в ходе эксплуатации и возможном возникновении неисправностей.

ѕерсонал, эксплуатирующий установку, должен заботитьс€ о том, чтобы функциональна€ схема, функциональное описание и руководство по эксплуатации включали в себ€ последние изменени€. ќб этом вплоть до приемки надлежит позаботитьс€ поставщику (внесение всех изменений должно стать непреложным правилом подготовки документации), позднее ответственность за эти процедуры должна перейти к руководству пивоваренного предпри€ти€, которому следует разработать эффективные организационные и дисциплинарные меры по безусловному посто€нному обновлению документации так, чтобы любые, даже кажущиес€ несущественными изменени€ в установке могли осуществл€тьс€ лишь по письменному разрешению руководства.





ѕоделитьс€ с друзь€ми:


ƒата добавлени€: 2015-01-29; ћы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 939 | Ќарушение авторских прав


ѕоиск на сайте:

Ћучшие изречени€:

—лабые люди всю жизнь стараютс€ быть не хуже других. —ильным во что бы то ни стало нужно стать лучше всех. © Ѕорис јкунин
==> читать все изречени€...

396 - | 385 -


© 2015-2023 lektsii.org -  онтакты - ѕоследнее добавление

√ен: 0.015 с.