Помол сырья при сухом способе производства. Схемы одновременного помола и сушки материала

Помол сырья при сухом способе производства.

Осуществляется по замкнутому циклу с установкой стационарного проходного сепаратора. При сухом способе используют две схемы: с центробежным и с воздушно-проходным сепаратором.

1-шаровая мельница; 2 - элеватор; 3 – сепаратор; 4 - циклон; «фильтр; 5 - вентилятор.

При применении замкнутых схем с сепараторами увеличивается производительность мельниц и снижается удельный расход эл.энергии на помол ~30%.

Отличие 1 схемы в том, что материал размолотый из мельницы разгружается самотеком и подается в сепаратор мех. Транспортом.

По 2 схеме м-ал из мельницы отсасывается вентилятором (5) вместе с газовым потоком. Сэкономленная эл. энергия на помол, затрачивается на транспортирование. В связи с этим помол клинкера ведется по схеме 1, а сырьевых материалов по схеме 2.

Сырьевые м-лы надо сушить и поэтому по второй схеме идет и сушка и помол одновременно.

Традиционная схема помола с одновременной сушкой

В последних схемах практически отказываются от осадительных циклонов и осаждения производят в эл. фильтрах. Отпадает необходимость установки мельничного дымососа (экономится много эл.энергии).

Современная схема сушки и помола

Особенность работы таких мельниц заключается в том, что они должны иметь маленькое сопротивление, чтобы ч/з них легко просасывался газ. Поэтому такие мельницы обычно бывают маленькие но большого диаметра. Нет межкамерных и выходных перегородок. В шаровой мельнице сушка сырья с исходной влажностью 8%. Важным элементом является сепаратор, t суш. агента - 350°С. скорость после циклона 16 м/с, входная скорость в циклон 20-25 м/с, после циклона конечная W=1%, кратность циркуляции около двух, рекомендуется не пересушивать, т.к. увеличивается пылеунос. Сопротивление отдельных участков схемы мельницы: 1 кПа~100 мм вод. ст. [кг/м2], сепаратора: 0,6кПа~60 мм вод. ст., циклона: 0,6кПа~60 мм вод. ст.

Концентрация: 0,3 кг материала на 1 кг газа.

В современных условиях за рубежом шаровые мельницы не используются (Ø 4,2-10 м,Q = 130 т/ч), чтобы работала такая схема нужна большая мощность.

Мельница сухого самоизмельчения «Аэрофол» (0,7х2,3м) Можно протянуть больше сушильного агента и обеспечить сушку материала с большей влажностью (до 15%). Имеет те же преимущества, что и «Гидрофол». Мельница имеет меньшее аэродинамическое сопротивление и экономится эл. энергия как при помоле, так и при транспортировании