в традиционных схемах используется на вторичной стадии дробления после Щ.Д. Принцип их работы ударный, поэтому м-т используется для дробления только твердых хрупких пород. Бывают одно- и двухроторные.
1 – корпус, 2 – ротор, 3 – отбойные бронеплиты,
4 – молотки, 5 – выходная решётка;
Dрот – диаметр ротора; L – длина ротора;
Dmax – фактический макс. размер исход. дробимого м-ла; dmax – макс. размер конечного дроблённого м-ла; b – ширина выгрузочной щели; n – частота вращения; v – окружная скорость
По окружности 4-6 рядов молотков, а по длине10-30. Dрот = 1м.; G = 150-200 т/ч.
Окружная скорость 30 - 60 м/с - 500 - 600 об/мин в зав-ти от диаметра ротора. КПД 50%. эл. энергия = 1-1,5 кВт*ч/т.
Кратность измельчения: однороторной 8 - 12, двухроторной 15-25. Зазор между колосниками 20 – 30 мм; Допустимый критический размер исходного материала Dmax=0,5Dротора.
Двухроторная молотковая дробилка:
1– корпус, 2 – ротор, 3 – молотки,
4 – выход. решётка; Dрот – диаметр
ротора; L – ширина ротора; Dmax –
фактич. макс. размер исход. м-ла;
dmax – макс. размер конечного м-ла;
v – окружная скорость; b – ширина выгрузочной щели; n – частота вращения;
Неполадки и способы устранения:
1.Ме включения. Для того чтобы исключить попадание Ме включений перед дробилками устанавливают Ме-улавливатели и Ме-искатели (для железистых и ферро-магнитных материалов). Ме-искатель – это рамка с большим кол-вом витков провода. При попадании Ме предмета, изменяется напряжение магнитного поля и подается сигнал.
2.Замазывание, (глинистые включения). Если дробилка замазалась глиной, то молотки перегружаются, может произойти заклинивание дробилки. При снижении скорости (частоты) вращения дробилки, ч/з реле оборотов отключается питатель подачи м-ла в дробилку и она сама себя очищает от замазки.
3.Увеличение крупности дробления. Увеличивают размер выгрузочной щели, либо убирается выгрузочная решетка.
«+»: 1) Высокая кратность дробления; 2) Низкий расход эл.энергии; 3) простота конструкции.
«-»: 1) замазывание дробилки; 2) относительно быстрый износ молотков.
Ударно отражательная дробилка
Отличается от М.Д. тем, что вместо молотков била и они жестко закреплены на роторе, i = 15 - 20. Уд. Расход эл.энергии 0,5 кВт·ч/т. Показатели такие же как и у М.Д., но распространение имеет двухроторная, которая обеспечивает кратность дробления до 70. Уд. Расход эл.энергии 1-1,5 кВт·ч/т. 1–корпус, 2 – отбой. бронеплиты, 3 –ротор, 4–била; Dрот – диаметр ротора; L – длина ротора; Dmax – фактический макс.размер исходного м-ла; dmax – макс. размер конечного м-ла; n – частота вращения; v – окружная скорость
«+»: 1)высокая кратность дробления; 2) нет разгрузочной решетки, что позволяет работать с большими глинистыми включениями; 3) регулировка крупности готового продукта не останавливая дробилку; 4) простота конструкции.
Высокая кратность достигается, из-за того, что один ротор находится под другим и за счет этого в одном агрегате осуществляется последовательное двустадийное дробление.
Валковые дробилки используются для мягких пород.
Валково-зубчатая: диаметр подаваемого куска = 0,3 диаметра ротора; окружная скорость ≈ 5 м/с.
Желательно делать разные окружные скорости роторов для обеспечения самоочищения В.Д. КПД = 60%.
i=10; Э=0,2-0,3 кВтч/т; Скорость=3-5 м/с; n1>n2, υ1> υ1. Радиальная окружная скорость необходима, чтобы обеспечить самоочищение дробилки от налипшей глины. Один из валков поджимается пружиной и если попадает недробимый материал, то валок отжимается, пропускает недробимый материал и встает на место.
