В тех случаях, когда при обработке с одного установа производится черновое и чистовое точение (в одной УП), для упрощения программирования и уменьшения объема УП применяют постоянный цикл чистовой обработки по контуру с заданного кадра L10. В этом случае чистовая обработка выполняется по программе для черновой обработки.
Структура цикла имеет вид: L10, В,
где В - номер кадра начала повторения описания контура детали. В первую очередь необходимо запрограммировать н.т. цикла, координаты которой должны совпадать с координатами начала конечного контура.
Признаком конца описания контура детали для цикла L10 является функция M17.
Запись УП для обработки детали (см. рис. 11) с черновым и чистовым точением (циклы L08 и L10) приведена ниже:
N001 S2 500F03T1*
N002X80Z5E*
N003
N004 L08 Al Р5* Задание черновой обработки. Припуск на
чистовую обработку 1мм (диаметральный).
N005 Х20 С2*} Описание детали
N006 Z - 50* }
N007 Х40* }
N008 Z- 110 Q-3* }
N009X84 Ml7* }
N010 S2 1000 F0,1 T2*
N011 Z0 E*
N012 X16 E*
N013 L10 В5* Задание чистовой обработки с кадра N005
N014 М02*
ЦИКЛ ПОВТОРЕНИЯ ЧАСТИ ПРОГРАММЫ L11.
Если одинаковые элементы расположены на детали через равномерные промежутки (имеют постоянный шаг), то их программирование значительно упрощается в случае применения постоянного цикла L11.
Структура цикла имеет следующий вид:
L11, Н, В,
где Н - число повторений одинаковых элементов, В – с кадра.
Признаком конца участка программы, который будет повторяться в цикле L11, является функция M18.
Фрагмент УП с применением цикла L11 (см. рис. 13) приведен ниже:
...N005 S2 Х300 F0,1 Т2* } Участок программы, описывающий
N006 Х84 Z0 Е*} протачивание канавки (цикл L02) с
N007 F1,5 W - 25 Е* } последующим смещением по оси Z на 25мм
N008 F0,1 Х80.5* } для задания цикла L11
N009 L02 D0,5 X60 A12 P4* } Конец участка программы, который
N010X84 W- 8F1.5 M18* } повторяется в цикле L11
N011 L11 Н2 В7* Цикл L11, число повторений - 2, начало
повторения с кадра 7
N012 W - 4* } Участок программы, описывающий
точение скоса и учитывающий
N013 F0,5 U - 16 W4*} смещение по оси Z на 25мм для
N014 Х84 Е* } последующего задания цикла L11
N015 F1,5 W25 Ml8* } Конец участка программы, который
будет повторяться в цикле L11
N016 L11 НЗ В12* Цикл L11, число повторений - 3, начало
повторения с кадра 12
Рисунок 14 - Схема детали типа вал, совмещенная со схемой наладки для токарного обработки на станке с ОПУ.
Управляющая программа.
N001 S3 600 F0,3 T1 М03М08 * Третий диапазон, n= 600 мин-1 ,
S = 0,3 мм/об, резец N1 - черновой,
включение подачи СОЖ
N002 X74 Z113E* Подход к начальной точке для
цикла L05
N003 L05 X0* Цикл подрезки торца
N004 S3 372 F0,53 Третий диапазон, n= 600 мин-1,
S = 0,53 мм/об,
N005 Х70 Z 117 Е* Подход к начальной точке для цикла
L08
N006 L08 А2 Р4* Задание цикла L08, припуск 2 мм на
диаметр под чистoвую обработку,
глубина резания 4 мм
N007 X24* Описание контура детали
N008 Z80*
N009 ХЗ0*
N010 X40 Z50*
N011 W - 14 Q-3*
N012 Х46 Q-6*
N013 X72 М17*
N014 S3 1000 F0,2 T2* Третий диапазон, n =1000 мин-1,
S= 0,2 мм/об, резец № 2 - чистовой
N015 Х24 Z117 E* Подход к начальной точке для цикла L10
N016 G10* Задание постоянства скорости резания
N017 L10 B7* Задание цикла L10, описание детали c
четвертого кадра, чистовая обработка
N018 G11* Отмена G 10
N019 X25 Z112 E* Начальная точка перед чистовой
подрезкой торца
N020 X0* Чистовая подрезка торца
N021 X25 С2,5* Фаска 2,5 x 45°
N022 S3 600 F 0,25 T3* Третий диапазон, S = 0,25 мм/об, n =
600 мин-1, резец №3 - прорезной
N023 X32 Z80 E* Начальная точка перед
протачиванием канавки
N024 X20* Протачивание канавки до Ø 20 мм
N025 X32 E* Вывод резца из канавки
N026 S3 1563 F0,38 T4* Третий диапазон, S = 0,38 мм/об; n=
1536 мин-1, резец №4 - резьбовой
N027 Х24 Z119 Е* Исходная точка перед нарезанием
резьбы
N028 L01 F1,5 W - 39,5 Х22,22 Р0,3 С0* Цикл нарезания резьбы
M24x1,5
N029 M09* Выключение подачи СОЖ
N030 М02* Конец программы.
