История развития предприятия. Кафедра «Технологические машины и оборудование»

по машиностроительной практике на ОАО «АКМА»

Выполнила студентка группы

ДМГ-31 Забелина И.С.

Руководитель от предприятия

Мельникова Н. __________________

Руководитель от университета

Давидюк В.В. ____________________

Дата сдачи отчета

«___» _______ 2013 г.

Дата сдачи отчета

«___» _______ 2013 г.

Оценка ____________

Астрахань 2013

Введение

Целью машиностроительной практики является ознакомление со структурой предприятия и выпускаемой им продукции, технологическим оборудованием и его краткой характеристикой; технологической документацией по выбору заготовки и режущего инструмента, расчету припусков, а также с должностными обязанностями ведущих специалистов.

Содержание:

Введение

1. Технико-организационная характеристика предприятия:

1.1. История развития предприятия.

1.2. Территория.

1.3. Производственная программа.

1.4. Производственная структура (структура управления, функциональные

роли отделов, подразделений и должностных лиц).

1.5. Технический отдел.

1.6. Подготовка к производству.

2. Производственно-организационная характеристика цехов:

2.1. Производственная программа цехов.

2.2. Номенклатура работ выполняемых в цехе.

2.3. Организационная структура цеха.

2.4. Функциональные обязанности должностных лиц.

2.5. Производственные участки (план и размещение станочного

оборудования в цехе, технологические возможности

оборудования, технологическая оснастка).

Индивидуальное задание - технологический процесс

Изготовления клапана.

3.1. Описание детали (назначение, условия работы

конструктивно-технологические характеристики).

3.2. Материал детали и его свойства (механические,

технологические и химический состав).

3.3. Анализ технологичности детали.

3.4. Описание типа производства.

3.5. Описание заготовки и способы её получения.

3.6. Расчет промежуточных припусков (размеров и

допусков на двух поверхностях).

3.7. Описание приспособлений для механической обработки заготовки.

3.8. Маршрутный технологический процесс механической обработки ступицы

3.9. Операционный технологический процесс механической обработки ступицы

3.10. Операционная карта технического контроля

3.11. Ведомость оснастки на механическую обработку

3.12. Ведомость оснастки на термическую обработку

Заключение

Технико-организационная характеристика предприятия

История развития предприятия

Астраханский машиностроительный завод по выпуску кузнечно-прессового оборудования – это предприятие, занимающееся изготовлением электропневматических ковочных молотов, прессов различной модификации и другой техники.

Завод основан в 1931 г. в виде промысловой кооперативной артели по обработке металлов под названием «Красный металлист» путем соединения семи артелей.

Артель «Красный металлист» в 30-40-ые годы имела литейный, кузнечный, механический, котельно-сборочный, гальванический цех. Выпускала поливные, судовые двигатели внутреннего сгорания типа «Болиндер» (6,5 - 20 мес.), центробежные насосы, баркасы, суда, якоря, предметы домашнего обихода (кровати, печная арматура), противопожарное оборудование.

В годы Великой Отечественной Войны артель перешла на выпуск продукции для фронта.

Непрерывное совершенствование материальной базы артели позволило назвать ее в 1947 г. машиностроительной и выпускать в 50-е годы механические прессы, краны, редукторы, катки кольчатые для целинных земель, оборудование для приготовления кормов.

В 1960 г. машиностроительная артель «Красный металлист» была переименована в машиностроительный завод «Красный металлист». С 1964 г. завод специализируется на выпуске нефтяного оборудования, а с января 1966 г. завод переходит в подчинение Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности и называется заводом кузнечнопрессового оборудования.

За 23 года на заводе освоены, молоты ковочные с массой падающей части от 50 до 250 т. в настоящее время завод выпускает молоты моделей МА4129А, МА4134 для народного хозяйства страны, а также на экспорт. К 2000 г. завод выпустил 100000 молотов и прессов. В конце 70-х г. и в начале 80-х г. завод выпускал также манипуляторы и вибробункеры.

В 1971 г. завод перешел работать на новые производственные площади. К концу 1980 г. завод был оснащен современными станками, автоматами, полуавтоматами, станками с ЧПУ, автоматическими линиями, промышленными манипуляторами.

В 1986-90 гг. завод освоил серийный выпуск новых машин, кривошипных прессов, увеличил выпуск товаров народного спроса. Проводимое непрерывное техническое перевооружение позволило значительно уменьшить ручной труд и улучшить качество выпускаемой продукции.

С 1987 г. завод начал работать в условиях госприемки продукции. С января 1988 г. предприятие переходит на новые методы хозяйствования: к полному хозрасчету, самофинансированию.

Однако дальнейшее развитие завода резко затормозилось в конце 80-х и в начале 90-х г.

Участок выпуска товаров народного потребления в очередной раз отделяется от завода и переходит на условия работы малого предприятия. В начале 90-х г. завод и малое предприятие сокращают объемы выпуска продукции из-за отсутствия материалов и комплектующих узлов.

Прекращается выпуск молотов МА4129 и ограничивается выпуск молотов МА4132, МА4134.

Из-за падения объемов завод вынужден был проводить сокращение кадров служащих, пенсионеров.

К концу 1992 г. количество работающих на заводе становится около 450 чел., а к 2001 года около 170 чел., в то время как в конце 80-х годов численность была около 900 чел.

В 1994 г. завод реорганизуется в ОАО «АКМА» - Астраханские Кузнечные Машины. Для руководства обществом ежегодно избирается совет директоров во главе с генеральным директором. Генеральным директором переизбирается также ежегодно Юрий Александрович Абромайтес.

Благодаря сохранению потенциала рабочих, ИТР и служащих, завод постоянно осваивает новую продукцию с целью увеличения объемов производства. Так, начинается освоение изоляционного материала для труб отопительной системы городов. Выпуск этого материала приостанавливается из-за нехватки средств. Далее осваивается новая сельхозтехника: бороны дисковые, плуги «Вихрь», культиваторы, косилки роторные, кормоизмельчители, сеялки. Нужная для сена техника выпускается в малом количестве лишь из-за неплатежеспособности крестьянских хозяйств и фермеров. Традиционно продолжается выпуск небольшого количества молотов и прессов.

В последние несколько лет освоен выпуск аппаратов отопительных водогрейных газовых и котельных установок, предназначенных для обеспечения теплом жилых помещений и зданий. Кроме того на предприятии освоен выпуск котельных установок мощностью в 200 и 300 кВт для отопления и горячего водоснабжения объектов производственного, административного назначения. В настоящее время на объектах области работают свыше 200 шт. котлов КО-100, около 2000 АОГВ- 11,6, 4 блочные котельные КУБ-200.

Территория

Завод расположен на 2-х площадках. Существующая площадка, на которой размещен корпус № 1, расположена в южном промышленном узле г. Астрахани, в 300 метрах от железнодорожной станции Кутум, в связи с тем, что площадка корпуса окружена предприятиями и складами южного промышленного узла, возможность ее расширения не имеется.

Площадь имеет форму неправильного многоугольника. Общая площадь участка - 12, 01 га.