Продолжительность выполнения i -й сборочной операции определяется по формуле
 |
(2.1.)
где tн -трудоемкость выполняемой операции, нормо-ч; Рсб -количество рабочих, одновременно занятых выполнением данной операции; КВ - коэффициент выполнения норм времени.
Минимальный размер партии изделий, собираемых на участке, определяется по формуле
 |
(2.2.)
где tп.з i -подготовительно-заключительное время на i -й операции сборки, мин. аоб – процент допустимых потерь рабочего времени на переналадку и ремонт рабочих мест.
Расчет режима (период чередования) партий изделий осуществляется по формуле
 |
(2.3.)
где D -количество рабочих дней в месяце; Nм -месячная программа изготовления изделий, шт.
Расчет оптимального размера партии изделий осуществляется по формуле
 |
(2.4.)
где Ry -удобопланируемый ритм (если в месяце 21 рабочй дель, а Rp =2,5, то в качестве Ry выбирается ближайший из ритмов 21, 7, 3, 1).
При этом должны выполняться следующие условия:
1) месячная программа кратна оптимальному размеру партии;
2)
 |
оптимальный размер партии изделий удовлетворяет требованию
 |
длительность операционного цикла партии изделий на –ой операции определяется по формуле (2.5.)
где t’ i –норма штучного времени на i -й операции с учетом коэффициента выполнения норм, мин.
Длительность операционного цикла партии изделий по сборочным единицам определяется по формуле
 |
(2.6.)
где К – количество операций, входящих в сборочную елдиницу.
Расчет необходимого количества рабочих мест для сборки изделий осуществляется по формуле:
 |
(2.7.)
Задание №2.
2.1.Разработать исходные данные технологического процесса сборки какого-либо изделия.
2.2.Построить веерную схему сборки изделия; определить оптимальный размер партии изделий; установить удобопланируемый ритм; определить длительность операционного цикла партии изделий по сборочным единицам; рассчитать необходимое количество рабочих мест; построить цикловой график сборки изделия; закрепить операции за рабочими местами исходя из коэффициента их загрузки; построить цикловой график сборки изделия с учетом загрузки рабочих мест; рассчитать опережение запуска-выпуска сборочных единиц изделия; определить длительность производственного цикла сборки партии изделий.
Количество рабочих дней в месяце -22; режим работы сборочного участка –двухсменный; продолжительность рабочей смены-8ч.
Месячная программа выпуска изделий и время на плановые ремонты и переналадку рабочих мест задаются самостоятельно.
3.Конспект лекции по теме:
ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА В ПЕРВИЧНЫХ СТАДИЯХ ПРЕДПРИЯТИЯ.
