Управление производственным процессом
Процессы производства оказывают решающее влияние на качество продукции. Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных ресурсов и деятельности от момента получения материальных ресурсов до отправки готовой продукции потребителю. Управление производственным процессом – это деятельность, направленная на обеспечение выпуска продукции требуемого качества в запланированном объеме и с минимально возможными издержками и потерями.
Все вводимые в производственный процесс материалы и комплектующие изделия должны соответствовать требованиям, установленным в конструкторской и технологической документации или особыми условиями контракта. Оценку качества материалов и комплектующих изделий осуществляют путем проведения входного контроля. При организации такого контроля на предприятии необходимо уделить внимание не только техническим и методическим, но и экономическим его аспектам. Для этого необходимо исследовать и установить соотношение материальных, трудовых, финансовых и других затрат на проведение входного контроля с возможными потерями в производстве при запуске некачественных материалов или комплектующих изделий.
В процессе производства следует надлежащим образом хранить, сортировать, транспортировать и консервировать материалы и комплектующие изделия для сохранения их функциональной пригодности Особое внимание при этом уделяется контролю стабильности технических характеристик материальных ресурсов и периодической оценке необходимых запасов. Количество испытаний и контрольных проверок, необходимых для управления производственным процессом, может зависеть от влияния несоответствий на последующие этапы процесса.
Важное место в управлении производственным процессом занимает оборудование. Согласно требованиям ИСО все оборудование, включая стационарные механизмы, сборочные приспособления, стенды, технологическую оснастку, шаблоны, калибры и другие измерительные средства следует проверять на точность (соответствие номиналам) до их использования. Особое внимание рекомендуется уделять ЭВМ, применяемым для управления процессами, и техническому обслуживанию программного обеспечения. В промежутках между эксплуатацией оборудование должно храниться в соответствующих условия, т. е. иметь достаточную защищенность от различного рода внешних воздействий, проверяться, в том числе повторно через определенные интервалы времени, чтобы обеспечить требования достоверности и точности. Стабильность производственного процесса обеспечивается программой предупредительного технического обслуживания оборудования.
Управление производственным процессом требует периодического контроля и регулирования его параметров, включая и использование статистических методов.
При организации деятельности по управлению производственным процессом четко определяется круг лиц, санкционирующих внесение изменений в технологию (в случае необходимости такие изменения согласовываются с заказчиком). Как и в случае с изменением проекта, все изменения в оборудовании, оснастке, материалах, производственной среде и др. документируются и доводятся до сведения заинтересованных лиц. Внесение изменений проводится согласно определенной процедуре. После любого изменения продукция снова подлежит оцениванию на соответствие установленным требованиям.
Специальные процессы
Особое внимание при управлении производственным процессом занимают специальные процессы, качественные характеристики которых не могут быть полностью проверены. В качестве примеров могут быть указаны случаи, когда:
- результаты процесса не могут быть проверены при последующем контроле или испытаниях,
- необходимый метод контроля отсутствует или он является разрушающим,
- качественные характеристики процесса выявляются на последующих этапах.
Специальные процессы разделяются на две категории: относящиеся к производству (сварка, литье, перемешивание бетона, нанесение защитных покрытий, термообработка и др.) и относящиеся к контролю и испытаниям (рентгенография, цветная дефектоскопия, ультразвуковой контроль, испытания под давлением и др.). Невозможность проверить качество специального процесса обычным путем можно пояснить на примере нанесения лакокрасочного покрытия на детали мебели: при контроле таких деталей устанавливается лишь соответствие стандартам толщины покрытия и его цвета. При этом нельзя утверждать, что обработка поверхности базового материала и технологические режимы (время, температура, влажность) соответствовали установленным требованиям.
Перечень специальных процессов должен быть установлен либо по каждому виду продукции, либо по видам используемого оборудования. В технологической документации им должен быть присвоен специальный индекс (например, индекс С) и установлены требования, обеспечивающие их стабильность и качество. Для таких процессов должны быть установлены документированные процедуры, гарантирующие их проведение в контролируемых условиях. Должны быть обеспечены всестороннее изменение и калибровка оборудования. Для этого может понадобиться специально подготовить персонал и использовать статистические методы контроля. Специальные процессы должны подвергаться аттестации в первую очередь.
