Схемы соединительных линий при измерении расхода жидкости
разделительными сосудами (изм. ж-ть легче разделительной)
с разделительными сосудами (изм. ж-ть тяжелее разделительной)
Схема непрерывной продувки линий при измерении расхода загрязненного газа
Схемы соединительных линий при изм. расхода газа
Схемы соединительных линий при изм. расхода агрессивного газа с разделительными сосоудами
Схемы соединительных линий при изм. расхода пара
1. Организация работ по монтажу средств измерений и автоматизации.Организация монтажно-заготовительных мастерских (МЗМ). Структура и состав МЗМ.
2. Техническая диагностика. Основные понятия и определения.
3. Методы измерения диагностических параметров: измерение электрических величин. Измерительные информационные системы.
4. Взаимоотношения между заказчиками и подрядными организациями. Обеспечение монтажных и специальных строительных работ материалами и оборудованием. Условия производства работ. Техника безопасности.
5. Техническая диагностика и прогнозирование. Качество и надежность. Тестовое и функциональное диагностирование.
6. Установка отборных устройств давления и разрежения. Схемы соединительных линий при измерении давления и разрежения различных технологических сред.
7. Состав и содержание технической документации для производства работ. Содержание основных проектных материалов.
8. Проектирование технических средств диагностирования. Этапы проектирования технических средств диагностирования.
9. Методы измерения диагностических параметров: измерение массы и силы, размеров и положения.
10. Оборудование, инструмент и монтажные изделия для производства монтажных работ. Слесарно-механическое и трубозаготовительное отделение монтажно-заготовительных мастерских (МЗМ).
11. Постановка задачи определения требований к техническим средствам диагностирования. Глубина поиска дефектов.
12. Монтаж приборов для измерения расхода. Монтаж приемных преобразователей переменного перепада давления.
13. Специальный инструмент, механизмы и приспособления для производства монтажных работ. Монтажные изделия и детали для электрических и трубных проводок.
14. Оценка вероятностей возникновения ошибок в технических средствах диагностирования. Алгоритм диагностирования.
15. Методы измерения диагностических параметров: измерение давления, уровня и расхода.
16. Монтаж щитов, пультов и стативов. Общие требования к размещению щитового оборудования Особенности монтажа в технологических и специальных помещениях.
17. Структура технических средств диагностирования. Надежность технических средств диагностирования и систем автоматизации.
18. Монтаж дифманометров. Схемы установки и обвязки дифманометров и вспомогательных устройств.
19. Ввод в щиты, пульты и стативы электрических и трубных проводок. Зануление и заземление щитов, пультов и стативов.
20. Методы расчета надежности приборов и систем автоматизации, виды диагностических параметров. Разновидности отказов. Расчет вероятностей отказов.
21. Методы измерения диагностических параметров: измерение температуры и времени.
22. Монтаж трубных проводок. Классификация трубных проводок по функциональному назначению. Общие технические требования, предъявляемые к монтажу трубных проводок.
23. Надежность и готовность простых схем и схем с резервированием. Методы расчета надежности. Разновидности дефектов.
24. Схемы соединительных линий при измерении расхода жидкостей, газа, водяного пара.
25. Монтаж и эксплуатация волоконно-оптических проводок для систем автоматизации.
26. Технические средства диагностирования автоматизированного технологического оборудования. Основные методы и средства диагностирования технологического оборудования.
27. Методы измерения диагностических параметров: измерение влажности и вязкости.
28. Номенклатура труб и области их применения. Обработка труб и прокладка трубных проводок. Крепление и соединение трубных проводок.
29. Техническая диагностика в условиях комплексной автоматизации производства. Основные виды испытаний и диагностических процедур для оценки качества систем автоматизации.
30. Монтаж приборов для измерения и регулирования уровня. Поплавковые и буйковые уровнемеры.
31. Разбивка трасс и привязка трубных проводок к строительным и технологическим конструкциям. Общие требования и нормируемые расстояния. Установка поддерживающих конструкций и других элементов трубных проводок.
32. Техника безопасности при монтаже электрических и трубных проводок проведении работ по монтажу.
33. Методы измерения диагностических параметров: измерение влажности и вязкости.
34. Монтаж трубных проводок высокого давления и низкого вакуума. Особенности монтажа кислородных трубных проводок.
35. Техника безопасности при проведении работ по монтажу и эксплуатации систем автоматизации. Требования электробезопасности при работе в действующих установках.
36. Схемы измерения уровня жидкости с дифманометрами-уровнемерами.
37. Монтаж трубных кабелей (пневмокабелей). Монтаж трубных проводок в пожаро- и взрывоопасных зонах. Испытание и сдача трубных проводок
38. Монтаж пневматических и гидравлических исполнительных механизмов. Стойки и кронштейны для установки исполнительных механизмов.
39. Методы измерения диагностических параметров: измерение плотности, состава и структуры материала.
40. Монтаж электропроводок. Номенклатура проводов и кабелей, область их применения. Требования, предъявляемые к электропроводкам систем автоматизации.
41. Монтаж однооборотных и многооборотных электрических исполнительных механизмов. Особенности выполнения сочленений исполнительных механизмов с регулирующими органами.
42. Разметка трасс электропроводок. Установка опорных конструкций. Прокладка защитных труб и коробов. Затяжка проводов и кабелей в защитные трубы. Прокладка кабеля. Проходы электропроводок через стены и перекрытия.
43. Монтаж электронных регуляторов, контроллеров и регистрирующих устройств. Общие требования.
44. Методы измерения диагностических параметров: вибродиагностика, акустический шум, дефектоскопия и интроскопия.
45. Особенности монтажа электропроводок во взрыво- и пожароопасных зонах. Монтаж электропроводок в защитных трубах. Уплотнение электропроводок.
46. Монтаж гидравлических и пневматических регуляторов. Общие требования.
47. Концевые заделки и соединения кабелей и проводов. Разделка концов кабеля. Испытание и сдача электропроводок. Сети зануления и заземления.
48. Монтаж автоматических регуляторов. Общие сведения. Регуляторы прямого действия.
49. Монтаж приборов для измерения и регулирования температуры. Техническая документация и общие технические требования, предъявляемые к монтажу.
50. Монтаж средств измерения состава и качества вещества. Общие требования к монтажу газоанализаторов, солемеров, плотномеров, концентратомеров.
51. Монтаж приборов для измерения и регулирования температуры на технологических трубопроводах и оборудовании, на стене, в щитах и пультах.
52. Монтаж средств измерения состава и качества вещества. Типовые монтажные чертежи на средства измерения состава и качества вещества. Монтаж рН-метров и хроматографов.
53. Монтаж приборов для измерения давления и разрежения. Особенности монтажа приборов на технологических трубопроводах и оборудовании.
54. Монтаж приборов для измерения и регулирования уровня. Поплавковые и буйковые приборы. Схемы измерения уровня жидкости с дифманометрами-уровнемерами.
