Монтаж пневматических и гидравлических исполнительных механизмов. Стойки и кронштейны для установки исполнительных механизмов

В качестве исполнительных механизмов в пневматических системах применяются поршневые и мембранные пневмоприводы. Поршневые отличаются от мембранных большей величиной перемещения рабочего органа. Основными элементами механизма являются мембранная пневматическая камера с кронштейном и подвижная часть. Присоединение пневматических линий к рабочим полостям механизмов осуществляются при помощи резьбовых отверстий. Гидравлические ИМ предназначены для управления рабочими органами поворотного или возвратно-поступательного движения и состоит из гидроцилиндра и узлов крепления его к фундаментной плите и к регулирующему органу. Для установки исполнительных механизмов используются стойки и кронштейны. Стойки и кронштейны изготавливаются на производственных базах, там же на конструкциях устанавливаются ИМы, пусковая аппаратура и соединительные коробки для подключения электрических проводок. В таком исполнении комплект поступает на объект монтажа и устанавливается в проектное положение. На объекте монтажа выполняется объем работ только по закреплению конструкции на опорном основании и подключению внешних электрических или трубных проводок.

Стойка СТ-3 предназначена для установки пневматических МИМ. Стойка СИМ-31 предназначена для установки МЭО с номинальным крутящим моментом 25 Н·м. Стойки СИМ-34 предназначены для установки ИМ МЭО с ном. крут.моментом 400 Н·м. Кронштейны КИМ-1-КИМ-16 на месте монтажа крепятся болтами и предназначены для установки МЭО с ном. крут. моментом на выходном валу не более 160 Н·м.

3.) Методы измерения диагностических параметров: измерение плотности, состава и структуры материала.

Измерение плотности Плотность является физической величиной, характеризующей распределение вещества по объему. Основные методы измерения плотности жидкости:1. Дилатометрические: измерения объема, длины и массы.2. Ареометрические: меры погружения поплавка; меры силы, выталкивающей погруженный поплавок; разности сил, действующих на датчик; угла поворота (или момента сил) несимметричного поплавка.3. Пикнометрические: массы мерного объема.4. Пьезометрические: давления на чувствительный элемент; давления жидкости или газа в питательных трубках; меры уровня в сообщающихся сосудах.5. Капельные: падающей капли. и др.

Распространенные методы измерения плотности пара: Метод газовых весов: основан на законе Архимеда. В термостатированном баллоне на кварцевом коромысле уравновешивают пустотелый шарик из кварцевого стекла и противовес. Изменение плотности газа, окружающего шарик, изменяет положение равновесия коромысла весов. Точность измерения 4·10^-8 г/см³. Метод истечения газа через отверстие является относительным. Определение неизвестной плотности сводится к измерениям времени протекания через одно и то же отверстие равных объемов двух газов, плотность одного из которых известна; погрешность метода до 0,1%. Определение состава и структуры материала Рентгеновские методы определения состава и структуры материала. По аппаратурно-методическим признакам можно классифицировать как рентгеноспектральный и рентгеноструктурный анализы. С ущность рентгеноспектрального анализа состоит в том, что при поглощении первичного рентгеновского излучения в исследуемом образце энергия поглощенного излучения переходит в энергию ионизации вещества. По спектру характеристического излучения можно определить элементный или атомный состав вещества, а по интенсивности - концентрацию атомов данного элемента.Для проведения рентгеноспектрального анализа применяются флуоресцентные рентгеновские спектрометры, кристалл-дифракционные спектрометры и бескристальные анализаторы.Метод рентгеноструктурного анализа применяется для исследования структуры вещества по распределению в пространстве и интенсивности рентгеновского излучения, рассеянного на анализируемом образце. Сущность рентгеноструктурного анализа объясняется явлением дифракции рентгеновского излучения, основанной на взаимодействии первичного рентгеновского излучения с длиной волны порядка 10^-10 м с электронами объекта исследований. Наиболее производительная аппаратура – квантометры.