Специальный инструмент, механизмы и приспособления для производства монтажных работ. Монтажные изделия и детали для электрических и трубных проводок

При монтаже приборов и средств автоматизации применяется самый разнообразный инструмент — как серийно выпускаемый промышленностью, так и специально разра­ботанный для этих целей. Ниже приводятся наиболее часто применяемые инструмент, механизмы и приспособления, используемые как на объектах монтажа, так и в МЗМ, си­стематизированные по видам работ.

Электрические шлифовальные машины предназначены для зачистки сварных швов, штамповок, очистки металлических конструкций от ржавчины и старой краски, для зачистки концов труб и листового металла перед сваркой, а также для резки труб и перфоизделий с помощью абразивного круга (за исключением пло­скошлифовальных машин). Электрические сверлильные машины пред­назначены для сверления отверстий в сталях средней твердости, кирпиче, цветных ме­таллах, пластмассах и дереве. Основные технические характеристики электрических сверлильных машин, наиболее часто приме­няемых при монтаже приборов и средств автоматизации. Электрические ножницы ИЭ-5404 предназначены для прямолинейной и фасонной резки листовой стали. Набор инструментов электромонтажни­ка НЭ2: футляр; индикатор напряжения с отверткой ИНО -1М; отвертка слесарно-монтажная; отвертка диэлектрическая; отвертка с крестообразным шлицем; клещи КК -2М; клещи ККСИ; нож НКП -2; плоскогубцы комбинированные. Набор инструментов коммутатчика НКОУ2. В комплект набора входят те же инструменты, что в набор НЭУ2, кроме слесарного молотка. Клеши ККСИ пред­назначены для снятия изоляции с жил прово­дов сечением 0 ,75; 1; 1 ,5 и 2 ,5 мм2. Габариты 172 х 120 х 35 мм, масса 0,2 кг. Клеши КК-1М пред­назначены для надрезания и снятия изоляции проводов сечением 0,75; 1; 1,5 мм2, изгиба­ния колец на концах проводов и откусыва­ния медных и алюминиевых проводов сече­нием до 2,5 мм2. Габариты 150 х 55 х х 10 мм, масса 0,18 кг. Инструмент МБ-1МУ1 предназначен для снятия изоля­ции с проводов и жил кабеля различных ма- рок, а также для перекусывания этих прово­дов. Инструмент М -1У1 предназначен для снятия изоляции с концов проводов и перекусывания их. оборудование и инструмент для сварочных работ Газовые горелки. Газовые резаки.

Монтажные изделия и детали для электрических и трубных проводок: cоединители ниппельные с торцевым уплотнением; c оединители с шаровым ниппелем на Ру — 16 МП а: проходные, переборочные проходные, концевые ввертные, навертные, переборочные на вертные, переборочный переходной со стальной трубы на медные или полиэти­леновую; Соединители с развальцовкой труб на Ру до 6,4 Мпа: проходной, переборочный проходной, тройннковый проходной и т.д.; Переходные стальные детали: Ниппель на Рч = 16 Мпа, Футорки на Ру = 1,6 Мпа, Тройник на Ру= 16 Мпа и.т.д. Соединители пластмассовые для пластмассовых труб; Пробки и колпачки-заглушки, Соединители металлические для металлорукавов и стальных защитных труб, Соединители пластмассовые для металлорукавов, Вводы кабельные унифицированные, Втулки и заглушки пластмассовые, Сальники для уплотнения прохода электрических проводок, Наконечники и проводники заземляющие, Муфты резиновые кольцевые ККР и.т.д.

2. Оценка вероятностей возникновения ошибок в технических средствах диагностирования (ТСД). Алгоритм диагностирования.

Достоверность диагноза во многом определяется инструментальной достоверностью технических средств диагностики. С целью повышения инструментальной достоверности в ТСД вводят операции самоконтроля.

Ошибки, возникающие при диагностировании, определяются недостаточной надежностью ТСД или ограниченной их точностью. В первом случае возникают сбои или отказы отдельных элементов ТСД, во втором - ошибки первого и второго рода, определяемые законами распределения, принятыми допущениями и погрешностями измерительного тракта.

Вероятность возникновения сбоев оценивается:

1) вероятностью ложного отказа

где Nл.о. - число сбоев опытного образца ТСД, приведших к ошибке типа ложный отказ; N - общее число испытаний О;

 

2) вероятностью необнаруженного отказа

где Nн.о. - число сбоев опытного образца ТСД, приведших к ошибке типа необнаруженный отказ; N’ - общее число испытаний ОД при наличии дефектов и значительном уменьшении допусков на проверяемые параметры.

Возникновение отказов элементов ТСД характеризуется:

1) вероятностью оценки ОД как работоспособного независимо от его состояния

где li - интенсивность отказа i -го элемента ТСД; n - число элементов, отказы которых приводят к рассматриваемой ошибке; L - общее число элементов ТСД.

2) вероятностью оценки ОД как неработоспособного независимо от его состояния:

где k - число элементов, отказы которых приводят к рассматриваемой ошибке рассматриваемого типа.

Алгоритм диагностирования

Операторы действия - применяют для назначения или предписания выполнения тех или иных функций ТСД с целью получения, обработки, хранения и отображения информации о состоянии объекта. При этом операторы действия разделяют на подмножества операторов действия, используемых при определении работоспособности А, поиске дефектов В и прогнозировании С. На практике возможны случаи, когда эти подмножества операторов действия пересекаются.

Операторы логических условий указывают на необходимость выполнения или отмены какого-либо действия в процессе функционирования технических средств. Связь операторов логических условий (0 или 1) и операторов действия А, В, С определяет структуру алгоритма и может быть представлена граф-схемой или в буквенных обозначениях.

 

3. Методы измерения диагностических параметров: измерение давления, уровня и расхода.

Наиболее распространенными средствами измерения давления, уровня и расхода являются унифицированные комплексы датчиков. Они предназначены для измерения абсолютного давления, избыточного давления, разрежения, разности давлений, объемного расхода жидкостей и газов, уровня жидкостей.

Наибольшее распространение получили унифицированные датчики, в которых использованы следующие способы измерительного преобразования давления:

- прямое измерение давления (тензорезисторные преобразователи);

- преобразование с уравниванием магнитных потоков (магнитомодуля-ционные);

- преобразование с уравновешиванием сил (пневматическое).

Наиболее распространены поплавковый, буйковый, емкостный и ультразвуковой методы контроля уровня. Кондуктометрический и тензометрический методы используют преимущественно для жидких сред.

Для измерения расхода применяют расходомеры переменного перепада давления (дифманометры-расходомеры), ротаметры крыльчато-тахометрические турбинные расходомеры и счетчики объемного типа.

6.