Загальну довжину конвеєра, м, з двобічним розташуванням робочих місць розраховуємо за формулою:
L = (n×1,5 + n×1,25) / 2 +2.5,
де
n – кількість обвалювальників і жилувальників м’яса, чол.;
1,5 – відстань між робочими місцями обвалювальників, м;
1,25 – відстань між робочими місцями жилувальників, м;
Кількість машин безперевної дії (м’ясорізальні машини, вовчків) розраховується за формулою:
m = A / Q × T,
де А –кількість сировини певного виду консервів яку необхідно подрібнити за зміну, кг/зм;
Q – годинна продуктивність обладнання, кг/год, шт/год;
Т – тривалість зміни, год.
Кількість машин періодичної дії розраховується за формулою:
m = A / G × T× а,
де T- тривалість зміни, год;
G- одноразове завантаження обладнання, кг;
А- кількість сировини певного виду консервів, яку необхідно переробити за зміну, кг/зм;
а- коефіцієнт завантаження обладнання (0.4- для котлів, кутерів, 0.5-0.8- для мішалок, 0.8- для тазиків для соління)
Загальна довжина конвеєра:
L = (4×1,5 + 3×1,25) / 2 +2.5=7.4м
Дані розрахунків зводимо до таблиці 1.6
Таблиця 1.6
№ пор. | Обладнання | Тип (марка) | Продуктивність (місткість), кг/год | Габаритні розміри | К-ть обладнання | |
розрах. | прийнята | |||||
Підвісні шляхи | 71м | |||||
Ваги монорельсові підвісні | ВМЦ-1м | |||||
Стіл конвеєрний для обвалювання і жилування | ||||||
Вовчок | МП-1-160 | 4000кг/год | 1380/600/1100 | 0.2 | ||
Завантажувальний пристрій | К6-ФПЗ-1 | 1355/980/3080 | ||||
Стіл для жилування | 3000/1000/1000 | |||||
Ванна для промивання субпродуктів | 750л | 2000/800/1000 | ||||
Стіл для стікання субпродуктів | 1400/1000/800 | |||||
Котел для варіння | К7-ФВА | 400л | 1850/1210/1510 | 1.3 | ||
Кутер | Л5-ФКН | 2000кг/зм | 2220/1760/1230 | 1.8 | ||
Фаршмішалка | Л5-ФМУ-335 | 3200кг/зм | 2200/980/1375 | 1.4 | ||
Стіл для приймання і обчищення цибулі | 1500/1000/800 | |||||
Стіл для круп | ||||||
Універсальний електричний апарат для смаження | УГЖ-Э1 | 1460/860/870 | ||||
Ваги настільні циферблатні | РН-10Ц-13У | |||||
21 | Скриня для зберігання спецій | 0.9м3 | 1000/1200/1000 | |||
Стерилізатор для консервної тари | А9-КМ1-125 | 80-100 банок/хв | 2510/910/1240 | |||
Автоматичний дозатор м’яса | В2-ФНА | 78-160 банок/хв | 2708/1360/1660 | |||
Тестер водяний | 1800/700/1500 | |||||
Машина для миття банок | НЖУ-125 | 200 банок/хв | ||||
Вакуум- за катувальна машина | Б4-КЗК-84 | |||||
Автоклав | АГ-1200Т | 4600/1700/1550 | ||||
Столи для першого та другого сортування консервів | 2500/1400/1000 | |||||
Етикетувальна машина | Б4-КЕТ-1 | 120 банок/хв | ||||
Гідравлічний банковкладач | ||||||
Пульт керування автоклавами | ||||||
Стіл для пакування консепвів | 2400/1000/1000 | |||||
Машина для сушіння банок | ||||||
М'ясорізальна машина | Траф-Кубемат 144-2 | |||||
Наповнювач банок для мазеподібної маси | Б4-КНП |
Розрахунок автоклавів
Щоб визначити кількість автоклавів, розрахунок їх проводять для кожного номера банки і виду консервів окремо.
1) Кількість банок, що вміщуються в одну корзину автоклава:
Z = 0,785(hk/hб)(d2k/d2б)
де hk,hб – висота корзини автоклава і висота банки, мм.
d2k/d2б – діаметр корзини автоклава і наружний діаметр банки, мм.
2) Кількість банок, що завантажують в автоклав за 1 хвилину:
G = А/T,
де А – змінна потужність, шт;
Т – тривалість зміни, хв.
3) Кількість банок, що загружаються в автоклав:
G а = n*z,
де n - кількість корзин в автоклаві.
4) Тривалість повного циклу роботи автоклава:
t0 = t1 + t2 + t3 + t4 + t5,
де t1,t5 – час завантаження і розвантаження автоклава, хв (приймаємо 20 хв);
t2,t3,t4 - формула стерилізації, яка складається з підігріву, власне стерилізації при заданій температурі і охолодження до розгерметизації автоклава.
5) Продуктивність автоклава, банок за 1 хвилину:
М = Gа /t0
6) Кількість автоклавів:
N = G/М
Габарити банок і корзин автоклава при ведені в таблиці 1.7
Таблиця 1.7
Зовнішній діаметр банки, мм | Висота банки, мм | Габарити корзини автоклава | |||
№3 | №9 | №3 | №9 | діаметр, мм | висота, мм |
103.0 | 76.0 | 38.5 | 95.0 |
Дані розрахунків зводимо до таблиці 1.8
Таблиця 1.8
№ пор. | Назва консервів | Т, °С | Форму-ла стерилі-зації | Z, шт | G шт/хв | G а | t0 | М, шт | K, шт | Кількість автоклавів | ||
Розрах | Прийнята | |||||||||||
Паштет Задорожній №3 Паштет Печінковий№3 | 20-65-20 20-65-20 | 0.2 1.4 | ||||||||||
Фарш ковбасний №3 | 20-80-20 | 0.8 | ||||||||||
Фарш ковбасний окремий №3 | 20-80-20 | 0.7 | ||||||||||
Яловичина тушкована особлива по-українські №9 Свинина тушкована №9 | 20-90-20 20-100-20 | 1.2 0.8 | ||||||||||
Каша гречана з яловичиною №9 | 20-110-20 | 0.6 | ||||||||||
Каша рисова зі свининою №9 | 20-110-20 | 0.5 | ||||||||||
Всього | ||||||||||||
де К – кількість корзин в автоклаві.
Аналізуючи проведені розрахунки приймаємо 9 автоклавів з врахуванням того, що один автоклав має бути запасним.
1.5 Розрахунок виробничих площ і приміщень
Загальна площа консервного заводу складається з робочої площі та площі приміщень. Загальну площу та площу приміщень консервного заводу для компоновки виробничих цехів і відділень розраховуємо за формулою:
P=A*C,
де А- змінна потужність заводу за асортиментом, туб/зм;
С-питома норма на одну тубу консервів,м
Дані розрахунків зводимо до таблиці 1.9
Таблиця 1.9
№ пор. | Найменування консервів | Змінна потужність, туб | Площа,м | Норми площ на 1 тубу,м | Розрахункова площа | ||
м | Буд. квадрати | ||||||
Розрах. | Прийнята | ||||||
Тушковані | 11.7 | Робоча Підсобна Допоміжна Складська Загальна | 37.7/5.6 12.2 5.3 28.7 83.9/5.6 | 441/65.5 142.7 335.8 981.6/65.5 | 11.25/1. 3.9 1.2 9.3 27.3/1.8 | 11/2 | |
М'ясо-рослинні | 6.6 | Робоча Підсобна Допоміжна Складська Загальна | 54.9/5.2 15.1 9.2 29.0 108.3/5.2 | 362.3/34.3 99.7 60.7 191.4 714.8/34.3 | 10/0.9 2.1 1.6 5.3 19.8/0.9 | 10/1 | |
Субпродуктові | 12.2 | Робоча Підсобна Допоміжна Складська Загальна | 59.7/5.3 16.6 10.5 29.8 116.6/5.3 | 728.3/64.6 202.5 128.1 363.6 1422.5/64.6 | 10.2/1.7 5.6 3.5 10.1 28.5/1.7 | 10/2 | |
Фаршеві | 9.5 | Робоча Підсобна Допоміжна Складська Загальна | 49.6/5.3 10.5 8.9 29.4 98.4/5.3 | 471.2/50.3 99.7 84.5 279.3 934.8/50.3 | 13/1.3 2.7 2.3 7.7 25.9/1.3 | 13/1 | |
Всього |
Розраховуємо площу для жестяно-баночного цеху
Дані розрахунків зводимо до таблиці 1.9.1
Таблиця 1.9.1
№ пор | Приміщення | Площа, м2 | Прийнята площа в буд.кв |
Жестяно-баночний цех для лінії САЛ-1 Склад готової продукції Склад жерсті Відділення лакування жерсті | |||
Всього |
Отже, загальна площа консервного цеху складає 96 + 48= 144б. кв. Приймаємо двохповерхову будівлю, і вибираємо ширину будівлі 6 квадратів, довжина 12 квадратів.