Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


Подготовка турбины к пуску




. Распоряжение о пуске турбины отдает ДИС начальнику смены. Насаль-

ник смены, получивший распоряжение от ДИСа о пуске турбины, ставит об

этом в известность администрацию цеха и сообщает о предстоящем пуске

старшему машинисту, машинисту турбины и дежурному прибористу.

Пуск турбины, вышедшей из ремонта, производится под руководством

начальника цеха или его заместителя. Пуск турбины в период эксплуатации производится под руководством начальника смены.


3. Пуск турбины запрещается при:

а) неисправности хотя бы одной из защит, действующих на останов

турбины;


б) дефектах системы регулирования и парораспределения, которые

при сбросах нагрузки могут привести к разгону турбины от свежего или

отборного пара;


в) неисправности одного из масляных насосов или их "АВР";


г) качества масла, не удовлетворяющим нормам на эксплуатационные

масла и при температуре масла ниже установленного предела (35°С);

д) отклонении контрольных показателей теплового и механического

состояния турбин за пределы допустимых значений.


ПРОВЕРКИ И ОПЕРАЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ

ПРИ КАЖДОМ ПУСКЕ ТУРБИНЫ

 

Машинист турбины обязан:

1. Путем наружного осмотра убедиться в исправном состоянии всего

оборудования турбоустановки.

2. Проверить, подключено ли к щиту управления питание постоянного

и переменного тока нужных напряжений.

3. Включить указывающие и записывающие приборы (для этого вызвать

дежурного прибориста). Стрелки всех приборов должны стоять на нуле за

исключением:

а) указателя уровня масла в баке, который может показывать уровень от 0 до 400 мм;

б) указателя осевого сдвига и относительного теплового расширения, которые при полностью остывшей турбине могут показывать от 0 до

ё 0,3 мм (в пределах 1/2 осевого разбега ротора);

в) указателя угла поворота ротора, который может показывать от

0 до 100;

г) указателей температур в зависимости от температуры окружаю-

щей среды;

д) указателя абсолютного удлинения турбины в зависимости от

степени ее остывания (стрелка указателя на "0" при полностью остывшей

турбине).

4. Проверить работу сигнализации и средств оперативной связи:

а) световой сигнализации;

б) звуковой сигнализации;

в) командного аппарата связи с главным щитом;

Всю сигнализацию установить в положение "работа".

5. Перед пуском турбины должна быть проверена исправность и готовность к включению основного и вспомогательного оборудования, средств

технологической защиты, блокировок, дистанционного управления, конт-

рольно-измерительных приборов и средств оперативной связи. О проверке

технологической защиты произвести запись в суточную ведомость машиниста турбины.

6. Предупредить котельную о предлагаемой потребности пара и получить подтверждение котельной о возможности о возможности пуска пара.

7. Проверить, что все задвижки, вентили и клапаны паропроводов

свежего пара и пара от деаэраторов закрыты, кроме:

а) вентилей NN 111/6А, 111/6Б обеспаривания главного паропровода;

б) вентилей NN 109/6А, 109/6Б, 117/6В, 117/6Г на линиях проду-

вок главного паропровода.

 

ПРОГРЕВ ПАРОПРОВОДОВ

 

1. За четыре часа до толчка ротора турбины и после включения в ра-

боту ВПУ и подачи охлаждающей воды на конденсатор, начальник смены

дает распоряжение приступить к прогреву паропровода. при необходимос-

ти включают резервный циркуляционный насос.

2. Перед началом прогрева участка паропровода до главной паровой

задвижки (ГПЗ) N 104/6 закрыть ревизионный вентиль N 117/6Г и открыть

продувочный вентиль N 117/6Б.

3. Начать прогрев и продувку главного паропровода до ГПЗ со сторо-

ны котлов.

4. Открытием вентилей байпасов задвижки N 103/6 создать давление

пара в паропроводе до ГПЗ 1 - 2 кг/см2 в течении 40-50 мин., дове-

сти давление до 5 - 6 кг/см2, чему соответствует температура около

150 - 160°С.

5. После начального прогрева, подъем давления производится со

скоростью 1 атм/мин и увеличение температуры со скоростью 3°С/мин.

6. Общее время прогрева главного паропровода составляет 3 - 4 часа.

7. Регулировку подачи пара на прогрев главного паропровода осуще-

ствлять вторым по ходу пара вентилем байпасов задвижки N 103/6. Пер-

вые вентили байпасов полностью открыть перед началом прогрева главно-

го паропровода.

8. При достижении полного давления пара перед ГПЗ открыть задвижку

N 103/6 и закрыть все вентили байпасов.

9. При прогреве главного паропровода продувку его производить эле-

ктровентилем N 117/6А. Контроль продувки осуществлять вентилем "реви-

зия" N 117/6Б.

10. После окончания прогрева паропровода вторые по ходу пара - вен-

тиль "ревизия" N 117/6Г и вентиль "продувка" N 117/6Б закрыть.

11. При прогреве паропровода протечки пара в стоящую турбину не до-

пускается.

12. Подготовить к пуску систему обогрева фланцев, шпилек цилиндра и

крышки стопорного клапана (см. схему), для чего:

а) открыть ревизионные вентили NN 225/6, 236/6, 238/6 и убедить-

ся в отсутствии воды в паропроводах. после чего вентили закрыть;

б) открыть электрозадвижки NN 229/6А, 229/6Б дренажа из отстой-

ников коллекторов подачи пара на обогрев фланцев, шпилек цилиндра и

крышки стопорного клапана;

в) открыть электровентиль N 224/6 подвода свежего пара в колле-

кторы. Произвести прогрев и продувку паропровода свежего пара до

клапанов. Продувку осуществлять вентилями NN 222/6, 223/6, ревизию

продувки осуществлять вентилем N 225/6;

г) открыть вентили NN 234/6, 244/6 сброса пара после обогрева

крышки стопорного клапана;

д) открыть электрозадвижки NN 237/6, 239/6 сброса пара после

обогрева фланцев и шпилек цилиндра;

ПРИМЕЧАНИЕ: Вентили NN 230/6А, 230/6Б должны быть открыты. Подрегули-

рованные вентили NN 231/6А, 231/6Б, 232/6, 233/6, 234/6,

235/6 отрегулированы при первом пуске.

13. На линиях подвода пара от деаэраторов 6 ата к регулятору лаби-

ринтового пара закрыть вентиль обеспаривания N 115/6Г и открыть пер-

вую по ходу пара задвижку N 115/6А. Проверить, что вентиль N 115/6Д

дренажа открыт.

14. Открыть электрозадвижки NN 121/6Б, 120/6Б, 122/6 и вентиль дре-

нажей в конденсатор из ЦВД, колен регулирующих клапанов, перепускных

труб, паропроводов отборов на подогреватели NN 4, 5, 6, 7 и коллектор

отсоса пара от штоков регулирующих клапанов на деаэратор (задвижки

NN 118Г, 118В открыты).

15. Проверить положение арматуры дренажных линий паропроводов отбо-

ров:

а) все вентили NN 136/6А,Б,В,Г должны быть открыты;

б) все вентили NN 135/6А,Б,В,Г должны быть закрыты.

16. В случае, когда необходимо продренировать паропроводы отборов

пара (при отключении ПВД или ПНД-4), закрывается соответствующий вен-

тиль N 136/6 и открывается вентиль N 135/6.

17. Открытием вентиля N 51/6А, Б, В, Г, Д подать воду на охлаждение

шпонок переднего и среднего подшипников, рамы кулачкового вала и ав-

томатического стопорного клапана.

18. Во время прогрева ведется наблюдение за расширением паропровода,

работой его опор, за плотностью соединения и за подвесками.

19. При обнаружении свищей в паропроводах, а также в их арматуре,

принимать срочные меры к отключению аварийного участка посредством

дистанционных приводов. Если при отключении невозможно резервировать

аварийный участок, то соответствующее оборудование, связанное с ава-

рийным участком, должно быть остановлено (в данном случае останова

турбины опред. гл инст., согласно ПТЭ)

 

Г. ПРОВЕРКА И ПУСК МАСЛЯНОЙ СИСТЕМЫ.





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2016-03-27; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 1158 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Наглость – это ругаться с преподавателем по поводу четверки, хотя перед экзаменом уверен, что не знаешь даже на два. © Неизвестно
==> читать все изречения...

2599 - | 2174 -


© 2015-2024 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.01 с.