Газомазутная горелка 35 Гкал/час предназначена для установки на энергетическом котле ТГМ 84Б. Конструкция горелочного устройства предусматривает раздельное сжигание газа и жидкого топлива. Совместное сжигание указанных топлив допустимо кратковременно: в период смены вида топлива (перевод с газа на мазут и обратно).
Горелка состоит из основных частей:
1.Корпус.
2.Воздухозакручивающий аппарат - регистр.
3.Газовая часть.
4.Амбразура.
Горелка комплектуется мазутной форсункой со штампованным распылителем и запально - защитным устройством.
Корпус горелки предназначен для соединения всех элементов горелки и имеет фланец крепления к фронтовой стене котла. Корпус открытым сечением 1550х1000 мм присоединяется к воздуховоду. Внутренний объем корпуса служит для подвода горячего воздуха к регистру. Внутри корпуса установлены плавноизогнутые лопатки для обеспечения равномерного распределения воздуха по сечению регистра. На тыльной стороне корпуса предусмотрен глазок для наблюдения за состоянием горелки, вы - вод центральной трубы с фланцем для установки З.З.У.и вывод центральной трубы для установки мазутной форсунки.
Регистр горелки предназначен для придания потоку горячего воздуха закрутки и состоит из конического сужающегося обода, конической расширяющейся втулки и 12 профилированных лопаток. Закрутка лопаток осуществляется по цилиндрической поверхности (постоянный радиус гиба по высоте). Ввод потока на лопатки производится параллельно входным кромкам (по оси горения), вывод - под углом 500к оси горелки.
К втулке присоединен конический сужающийся козырек. Принятая форма регистра обеспечивает эффективную закрутку воздушного потока при минимальных потерях напора и защиту форсунки и газовой насадки от обгорания.
Газовая часть горелки состоит из ствола с патрубком для присоединения к газопроводу и газовой насадки. Насадка имеет коническую форму. На конической поверхности размещены два ряда газовпускных отверстий (10 отверстий 0 25 мм и 10 отверстий 0 10 мм), расположенных коридорно по ходу потока. Выход газа из насадки производится под острым углом к потоку воздуха, что позволяет использовать инжекцию газовых струй и обеспечить небольшие потери напора по воздушному тракту. В газовую часть горелки вмонтирована центральная труба, являющаяся внутренней поверхностью насадки для размещения мазутной форсунки.
Амбразура горелки выполнена из огнеупорных фасонных камней и служит для стабилизации пламени и вывода горящей топливовоздушной смеси в топочный объем. Амбразура выполнена биконической с пережимом для улучшения смесеобразования, размещается в разводке труб настенного пароперегревателя и примыкает торцевой частью к поверхности регистра горелки.
На воздуховоде перед горелкой предусматривается отсечной шибер. Для контроля за режимом работы горелки предусмотрены приборы измерения давления газа, мазута и воздуха.
Характеристика горелки
Номинальная производительность:
по газу - 4300 нм3/час;
по мазуту - 3,68 т/час.
Давление газа перед горелкой:
номинальное - 0,37 кг/см2;
минимальное - 0,03 кг/см2.
Давление воздуха перед горелкой:
номинальное - 132 мм в.ст.;
минимальное - 12 мм в.ст.
Диапазон регулирования:
мазут - 40-120 %;
газ -30-120 %.
Скорость воздуха в пережиме амбразуры:
мазут - 50 м/сек;
газ - 43 м/сек.
Скорость газа в отверстиях - 24 м/сек.
Мазутная форсунка
Горелка комплектуется центробежной механической форсункой со штампованным распылителем на номинальное давление 35 кг/см2.
Форсунка состоит из головки, ствола и присоединительной колодки. Головка включает корпус, накидную гайку, прокладку из мягкого металла и распылитель.
Распылитель выполнен из сопла и завихрителя, изготовляемых штампованием из листового металла в специальном штампе и свариваемых точечной электросваркой.
Распылитель характеризуется следующими геометрическими размерами:
- числом тангенциальных каналов;
- сечением тангенциальных каналов;
- диаметром камеры завихрителя;
- диаметром сопла.
Кроме того, на условия работы распылителя имеют влияния размер шейки сопла и длина тангенциальных каналов.
Рекомендуемый для горелки 35 Гкал/час распылитель имеет следующие размеры:
Число тангенциальных каналов - 6;
Радиус канала - 47 мм;
Радиус камеры завихрения - 8 мм;
Диаметр сопла - 6-8 мм.
Диаметр сопла уточняется в указанных пределах в зависимости от располагаемого вида топлива по результатам тарировки на форсуночном стенде.
Характеристика форсунки:
Производительность 3,68 т/час;
Угол раскрытия факела 85 0;
Давление мазута: номинальное - 35 кг/см2;
минимальное - 11 кг/см2.
